一种铝合金熔炼真空动态精炼装置及真空动态精炼方法

    公开(公告)号:CN111593217A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010422329.2

    申请日:2020-05-19

    Abstract: 一种铝合金熔炼真空动态精炼装置及其精炼方法,包括电阻炉、坩埚、水冷真空炉盖、搅拌机构和真空系统,坩埚设置在电阻炉内,水冷真空炉盖可移动地设置在坩埚上与坩埚水冷法兰真空密封,搅拌机构包括搅拌电机、水冷搅拌过渡转轴和转轴,水冷搅拌过渡转轴安装在水冷真空炉盖上与搅拌电机相连,转轴安装在水冷搅拌过渡转轴下端,真空系统包括真空阀、真空机械泵和真空除尘过渡管,水冷真空炉盖上焊接有真空快接法兰。本发明将铝合金熔炼、大气精炼除渣和真空精炼集成为一装置,具有结构紧凑合理、体积小、机电一体化程度高的优点,且炉内铝合金熔体可反复进行真空动态精炼,更快更深层次地降低铝合金熔体氢含量,提高铝合金的使用性能。

    一种活塞及其制备方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111608818B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202010479597.8

    申请日:2020-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种活塞及其制备方法,其中,一种活塞,包括活塞头部及位于活塞头部下方的活塞裙部,其特征在于:所述活塞头部和活塞裙部的对接面之间匹配设置有用来限制两者产生上下移动的第一凸部和第一凹槽,所述第一凸部的端部具有侧向外伸的齿部,所述第一凹槽在对应齿部的位置上具有与齿部相匹配的齿槽,所述活塞头部通过第一凸部和第一凹槽的限位配合而安装在所述活塞裙部上。如此,使得活塞头部和活塞裙部的连接更加地牢固,避免了现有技术中采用螺栓连接所引起的活塞失效的问题;活塞的制备方法简单,制造成本降低。

    一种高导热压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114672697B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210171141.4

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种新型高导热压铸铝合金及其制备方法,一种新型高导热压铸铝合金其特征在于,按照质量百分比计,包括有以下组分:Ni:1.5~2.5%,Fe:0.5~1.5%,Mg:0.5~1.0%,Zn:0.9~1.8%,B:0.1~0.3%,不可避免的其他杂质:<0.3%,余量为Al。同时具有高的抗拉强度、良好的断后延伸率以及高的热导率,铸造性能满足薄壁复杂铝压铸件的成形要求、抗拉强度满足薄壁复杂铝压铸件装配和实际使用的要求,热导率满足高热耗器件壳体的散热不断提升的要求。

    一种用于测量活塞梯形槽半斜角的检测装置

    公开(公告)号:CN114674199A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210175389.8

    申请日:2022-02-25

    Abstract: 一种用于测量活塞梯形槽半斜角的检测装置,包括基座,基座上固定有直线导轨、进给块和检测块,直线导轨上方设有滑块,滑块上设有支撑活塞工件的止口盘,进给块和检测块分别设置在直线导轨的右、左侧,在进给块上安装有进给螺钉,进给螺钉左端与止口盘右端相抵,检测块上穿置有限位尺,限位尺右端与止口盘左端相抵,限位尺左端设有弹簧,使限位尺具有始终向右移动与止口盘相抵的趋势,在限位尺的左侧安装有用于测量限位尺水平位移量的百分表,在检测块上端安装有用于测量活塞工件在移动过程中竖直位移量的杠杆千分表。本发明结构合理,操作便捷,测量精度高,同时提高检测效率,误差小,成本低,具有很好的实际使用和推广价值。

    一种高强度活塞销孔衬套的制备方法

    公开(公告)号:CN114196844A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010908396.5

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 一种高强度活塞销孔衬套的制备方法,步骤:按重量百分比28.5~33.5%Zn,1.5~2.5%Mn,0.8~1.5%Al,0.6~1.2%Ni,0.7~1.3%Si,其余为Cu,进行配料。铜、锌、铝、硅以纯铜、纯锌、纯铝和纯硅形式加入,锰和镍以CuMn30铜锰中间合金和CuNi15铜镍中间合金形式加入;将纯铜、纯锌、纯铝、纯硅、铜锰合金和铜镍合金加入熔炼炉中熔化,充分搅拌;将熔炼后的铜液进行水平连铸,得到粗锭坯;将水平连铸后得到的铜管锭坯作为旋压毛坯,采用反旋方式进行旋压,旋轮采用一对双锥面式旋轮错距安装,芯模与旋轮间隙为4~8mm,进给比为0.5~1mm/r,温度为150~250℃;机械加工。本发明的制备方法工序简单、易操作,制备的活塞销孔衬套强度高、成本低,可满足活塞销座部位的使用要求,提高其抗疲劳性能,有效避免销座失效现象。

    一种铜套的制备方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114107850A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111404053.6

    申请日:2021-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种铜套的制备方法,其特征在于:该铜套的质量百分比组成为Zn:28.5~33.5%、Si:0.7~1.3%、Pb≤0.1%、Fe≤0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质;该铜套的制备工艺流程包括:铸造→成形→淬火→退火;淬火时,铜套从成形设备上取下至淬入水槽的转移时间不超过15s;所述退火温度为250℃~300℃,保温时间2h~3h,取出铜套后空冷。本发明在成形后先进行淬火,既保证了铜套的强度和硬度,又极大程度地去除了由塑性变形产生的残余应力。淬火后再退火处理,将退火温度控制在铜套的再结晶温度以下,避免了材料因回复再结晶而产生的性能下降,又进一步去除了材料内部的残余应力。

    一种活塞及其制备方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111608818A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010479597.8

    申请日:2020-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种活塞及其制备方法,其中,一种活塞,包括活塞头部及位于活塞头部下方的活塞裙部,其特征在于:所述活塞头部和活塞裙部的对接面之间匹配设置有用来限制两者产生上下移动的第一凸部和第一凹槽,所述第一凸部的端部具有侧向外伸的齿部,所述第一凹槽在对应齿部的位置上具有与齿部相匹配的齿槽,所述活塞头部通过第一凸部和第一凹槽的限位配合而安装在所述活塞裙部上。如此,使得活塞头部和活塞裙部的连接更加地牢固,避免了现有技术中采用螺栓连接所引起的活塞失效的问题;活塞的制备方法简单,制造成本降低。

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