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公开(公告)号：CN108195737A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711390905.4
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N15/08
Abstract: 一种木材气体渗透性分析测试装置，涉及木材物理性能测试领域。采用正压力气体作为驱动源，在加压气源与待检木材试样之间放置减压阀和调压阀，控制试样上流高压端驱动压力。木材试样夹持装置确保渗透测试过程气密性，保证测试气流完全经由木材试样断面通过，夹持装置气流入口高压端固定，低压端气流出口为可滑动构件。木材试样夹持装置高压端装有高压端压力表，测定渗透性时，显示木材上游压力，低压端联通大气，在待检木材试样两端稳定的正压力差，因此流经木材试样的气流为稳态流动。低压端测定流出气体流量，根据气体渗透率计算方程式得到木材气体渗透性测量结果。本装置是一种稳态正压差木材气体渗透性测试装置，且测试过程简单便捷。
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公开(公告)号：CN108181222A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711390845.6
申请日：2017-12-21
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N15/08
Abstract: 一种木材气体渗透性分析测试方法，涉及木材物理性能测试领域。采用正压力气体作为驱动源，在加压气源与待检木材试样之间放置减压阀和调压阀，控制试样上流高压端驱动压力。木材试样夹持装置确保渗透测试过程气密性，保证测试气流完全经由木材试样断面通过，夹持装置气流入口高压端固定，低压端气流出口为可滑动构件。木材试样夹持装置高压端装有高压端压力表，测定渗透性时，显示木材上游压力，低压端联通大气，在待检木材试样两端稳定的正压力差，因此流经木材试样的气流为稳态流动。低压端测定流出气体流量，根据气体渗透率计算方程式得到木材气体渗透性测量结果，本测试方法是一种稳态正压差木材气体渗透性测试方法，且测试过程简单便捷。
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公开(公告)号：CN101224593B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810057362.9
申请日：2008-02-01
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K1/00
Abstract: 一种木材热处理方法属于木材热处理技术领域。具体步骤：(1)将木材按码放在热处理室内；(2)设定第一阶段的温度和氧含量值，温度在80～150℃，氧含量在12～21％，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～1.5小时时间；(3)设定第二阶段温度和氧含量值，温度在150～200℃，氧含量在6～12％，处理时间维持在每1cm厚度木材0.5～2小时时间；(4)设定第三阶段温度和氧含量值，温度在180～260℃，氧含量在2～6％，处理时间维持在每1cm厚度木材0-5～2小时时间；(5)第四阶段是降温及平衡处理阶段，将处理室内温度降至100℃以下时，用喷蒸方式对木材进行含水率的平衡处理，使木材含水率达到产品要求的值后，再继续降温至40～50℃，取出被处理的木材即可。本方法可显著减少现有技术中造成的强度损失大、缺陷多的问题。
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公开(公告)号：CN101387471A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810223777.9
申请日：2008-10-10
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: F26B3/347
Abstract: 一种平衡木材中水分的微波处理方法属于木材加工领域。目前为解决含水率不均的问题，通常的方式是将常规干燥后的木材放在养生房中，控制空间的温度和湿度，经过至少10天以上才能进行产品的加工，以确保木材内部含水率的均匀性，木材厚度较大时需要的时间更长，有的达一个月左右。这种处理方式不仅材料占用大量的场地、库容，并且占压大量资金，效率很低。本发明步骤：将常规干燥或气干后的含水率在8～15％的锯材或木制部件，利用微波对木材进行处理，微波辐射功率密度控制在0.5～5w/cm3，处理时间持续3～30秒，处理后木材中的含水率梯度和应力显著降低。本发明方法具有工艺简单、处理效果好、可进行连续化处理等优点。
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公开(公告)号：CN101236048A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810100904.6
申请日：2008-02-26
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种原木真空干燥方法，适用于小径原木的干燥处理。该方法是：在常压下对待干燥木材进行预热，接着保持待干燥木材处于真空环境下，使干燥介质沿待干燥木材纵向流过，根据预先测定的介质温度、绝对压力与平衡含水率的对应图表，控制机体内的温度和绝对压力数值，当木材的终含水率达到要求时，在热交换系统中通入冷却水，以实现快速降温出料，其中待干燥木材为小径原木或板材，其长度与其平均直径或厚度之比为5～15。本发明方法使木材受热均匀，且显著缩短了木材预热过程和干燥过程所需的时间，大大提高了木材干燥的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116810949A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310817578.5
申请日：2023-07-05
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种疏通松木脱脂通道的处理方法，包括如下步骤：步骤1、微波处理阶段：将需要处理的高含水率松木板材在连续式微波处理设备中进行加热，施加40‑90kWh/m3的能量，使木材内部温度达到105‑120℃；步骤2、木材冷却阶段：将加热后的木材放置于室温环境中进行降温；步骤3、木材表面冷冻阶段：将冷却后的松木暴露于零度以下气体介质环境中，使木材表面温度降低至零度以下；步骤4、清楚木材表面的树脂。本发明可以打开树脂从木材内部向外部迁移的通道，为后续的干燥脱脂提供有利条件。
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公开(公告)号：CN112394101B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202011191525.X
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明提供了一种木材表面干缩应变的在线检测方法及装置。所述检测方法包括在待测样品的表面设置一层导电带，并使所述导电带的两端处连接在电化学工作站的探针上，形成闭合回路；在规定电压下，利用所述电化学工作站测得所述闭合回路的电流，并得到所述待测样品的电阻，进而获取所述待测样品的电阻变化率；基于所述待测样品的电阻变化率，并依据干缩应变随木材样品电阻变化率变化的标准曲线，获得所述待测样品的干缩应变。与现有干缩应变检测方法相比，本发明的有益效果是可以实现木材干燥过程中表面干缩应变的在线检测，具备较高的检测精度。本发明的木材表面干缩应变的在线检测方法的连接操作简单，使用方便，且检测精度高。
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公开(公告)号：CN111086077A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN202010061992.4
申请日：2020-01-22
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种树脂填充微波膨化木材的制备方法，包括如下步骤：将树脂在真空试验箱内进行抽真空脱气泡处理；将微波膨化木材悬空放置于树脂上方，进行抽真空处理；将微波膨化木材浸没到树脂中，控制泄压速度缓慢降低真空试验箱内的真空度，直至真空试验箱内外气压相同；在室温下固化，取出，打磨掉膨化木材周围多余树脂，即得到树脂填充微波膨化木材。不需要后续的热压或冷压成型处理工艺，使树脂在常温下自然固化在微波膨化木的缝隙内，缝隙结构得以保留，减少整体工艺步骤，降低制备成本、时间成本及制备工艺难度；可使微波膨化木材产生的缝隙得到充分利用，同时使微波膨化木的体积得以保持；能够减少树脂填充微波膨化木材中树脂的气泡。
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公开(公告)号：CN108340462B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201810244281.3
申请日：2018-03-23
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种木材的膨化方法及其制备的膨化木材。该膨化方法包括：采用窑干方式和/或浸渍处理方式调整木材整体含水率，调整木材整体含水率为30％～50％；采用疏水性材料对木材特定断面或侧表面位置进行封闭处理，然后采用窑干方式和/或浸渍处理调整木材分层含水率，将不需要膨化的木材层含水率调整至20％以下，将需要膨化的木材层含水率调整为30％～50％；最后将木材进行微波辐射处理，得到膨化木材。该膨化方法能够实现木材内部含水率的差异化分布，使得木材膨化效果多样化，膨化效果灵活可控，可获得不同膨化位置分布的膨化木材；同时，在木材处理过程中没有使用任何化学物质，获得的膨化木材环境友好，便于二次加工利用。
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公开(公告)号：CN110220366A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910476778.2
申请日：2019-06-03
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种基于木材内部蒸汽压力变化的呼吸式木材热压干燥工艺制定方法属于木材加工领域。将厚度为15～50mm，含水率为25％～80％的木材放入热压板温度为140～180℃，压力为0.7～3.5MPa的热压机进行干燥；通过温度-压力集成检测系统实时监测木材内部蒸汽压力值；依木材内部蒸汽压力与环境压力差值达到指定值的时刻确定热压板的闭合时间和打开时间；热压板的闭合时间和打开时间组成一个热压干燥呼吸周期，热压板打开期间测试木材含水率。一个呼吸周期后进入下一个呼吸周期，如此循环，直到木材含水率达到6％～12％，进而确定木材热压干燥工艺。本发明能有效地提高木材干燥质量和干燥效率，减少热压干燥设备损耗，降低能耗。
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