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公开(公告)号:CN101239012A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810030669.X
申请日:2008-02-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种获取上颌骨缺损区模型的方法,采用泛影葡胺液调合藻酸盐制作印模材料,从口角或患侧鼻腔将印模材料压入并充满缺损区;利用螺旋CT扫描获取缺损区数据;经三维重建和快速成型制备出上颌骨缺损区模型。本发明解决了张口受限患者取模难的问题,取模时患者痛苦少,且能充分获取缺损区软组织倒凹,制备的缺损区模型准确性高。
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公开(公告)号:CN109223213A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811292860.1
申请日:2018-11-01
Applicant: 中南大学湘雅三医院
IPC: A61C8/00
Abstract: 本发明公开了适用于牙种植的多孔结构钛种植体,包括上段、中段和下段;所述上段为致密体,所述上段外层的上部设置由下向上向内侧倾斜的锥螺纹;所述上段外层的下部设置螺纹齿顶中心内陷形成W形截面的用于增加植入体初期稳定性的锁紧螺纹;所述中段内芯为致密体,所述中段的外层为连通的多孔层,所述多孔层为骨组织长入和生物活性涂层提供支架;所述下段为致密体,所述下段的外层设置自攻螺纹,所述下段的末端为平端,所述末端设置具有切削功能的切口与自攻螺纹相交。本发明有效降低了植入难度,提高植入效率、种植成功率和植入初期稳定性。
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公开(公告)号:CN109157677A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811125980.2
申请日:2018-09-26
Applicant: 中南大学湘雅三医院
Inventor: 陈良建
IPC: A61L27/40 , A61L27/42 , A61L27/56 , A61L27/58 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供一种个性化磷酸钙仿生骨组织支架及其制备方法和应用,个性化磷酸钙仿生骨组织支架包括中心通道层和以中心通道层为中心呈放射状排布的外围结构,外围结构包括依次层叠排布的板层片,板层片之间具有间隙;间隙率为65~70%,间隙呈板层状。个性化磷酸钙仿生骨组织支架的结构解决了以往外部致密内部多孔结构中出现营养物质难以由外向内输送而导致成骨不完全的问题,可保证细胞及新生血管长入支架内部深处,使得成骨更加完全;支架中心的大孔可以渗入可降解聚合物材料,可整体提高支架的机械性能;通过个性化模具制得外形匹配的骨修复支架,从而使支架在结构和功能上有具有更大的优势。
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公开(公告)号:CN103276361B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310169315.4
申请日:2013-05-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种在镁基复合材料表面获得Ti/TiO2或TiN膜层的方法,该膜层具有良好的生物相容性,与镁基体材料结合紧密,可以阻止或延缓镁基体材料在体液中的腐蚀。如果需要镀Ti/TiO2层,则抽真空到3×10-3Pa以上的真空度,引燃纯钛靶材起弧放电,沉积时间为2~10min。如果需要镀TiN层,则在真空室中充入氮气,起弧电流控制在50~100A,沉积时间为8~12min。通过该方法获得的Ti/TiO2或者TiN膜层在生物体环境下服役时,可实现镁基体材料的缓慢降解,有效地延缓镁基体与体液环境发生化学反应,有利于生物体在可承受范围内排出降解产物,是一种镁基生物植入材料可以使用的具有生物相容性的表面膜层。
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公开(公告)号:CN102634716A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210131179.5
申请日:2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镁锌磷酸三钙复合材料的粉末热压烧结制备方法,质量百分比为55%~98%的镁,1%~15%的锌、1%~30%的磷酸三钙,将三种粉末在室温下混合均匀,将混合后的粉末放在模具中,在室温下压制成型,然后将成型的复合材料坯料放置在模具中,在氮气保护气氛下进行加压烧结,待烧结保温完成后,卸除压力并自然冷却降温到室温。然后脱模取出烧结后的复合材料进行热处理,热处理过程中以氮气作保护气氛,加热到200~400℃,保温时间1~8小时。最后,将该复合材料坯料在温度为300~500℃和压力为50~100MPa条件下进行锻造即可。本发明具有生产工艺流程短、技术实现的可行性高,制备的镁锌磷酸三钙复合材料组分控制精准,材料综合性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN101224147A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200810030580.3
申请日:2008-02-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于修复上颌骨缺损的赝复体及其制备方法,一个与上颌骨缺损区适应的硅橡胶外层,在所述的硅橡胶外层内设有柱形皮肤软组织扩张器内层,所述的柱形皮肤软组织扩张器内层连接有延伸至所述的硅橡胶外层外的充气装置,所述的硅橡胶外层与所述的柱形皮肤软组织扩张器内层或所述的充气装置上设置有对应的磁性固位体。本发明是一种修复固位较好和取戴方便,用于修复上颌骨缺损的赝复体,并建立了该赝复体制备方法。
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公开(公告)号:CN118951023B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411217195.5
申请日:2024-09-02
Applicant: 中南大学
IPC: B22F5/10 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F10/68 , B22F10/85 , A61B17/86 , F16B35/04
Abstract: 本发明提供一种增材制造的多孔合金螺钉结构的制备方法及其多孔合金螺钉结构,属于合金技术领域,包括设计工装与功能梯度晶格结构、3D打印前处理、钛合金或钽合金增材制造、后处理去除粉末、热处理强化、多孔区树脂包埋保护、精密机械加工、树脂去除及最终检测包装全过程,最终得到高性能的多孔合金螺钉;本发明通过精确控制R值与晶格结构特征参数的场驱动,实现了从轴心到外周的连续梯度多孔设计,消除了传统设计中的过渡界面,优化了物理量传导并增强了螺钉强度与稳定性,同时,采用树脂包埋技术保护多孔区域,简化了制造工艺,降低了技术难度,实现了轻量化目标,并保障了螺钉成品质量,拓宽了多孔合金螺钉在多个领域的应用前景。
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公开(公告)号:CN109010928A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811125979.X
申请日:2018-09-26
Applicant: 中南大学湘雅三医院
Inventor: 陈良建
CPC classification number: A61L27/56 , A61L27/3608 , A61L27/365 , A61L2430/02 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种个性化仿生骨组织支架的制备装置,包括通过转接头连通的个性化模具和冷循环系统;所述个性化模具包括模具锁扣、通过模具锁扣连接的模具外壳、设置在模具外壳内中轴线上的中心冷源铜管和设置在模具外壳上的浆料注入口;所述冷循环系统包括冷冻循环箱、微型隔膜泵、冷源传导铜柱和制冷压缩机;所述冷源传导铜柱连接冷冻循环箱和制冷压缩机;所述冷冻循环箱内灌注有冷冻液;所述冷冻液沿冷冻循环箱外接管道经微型隔膜泵作用进入中心冷源铜管实现循环冷凝。本发明的制备装置,改变传统的单端冷源方式,采用个性化仿生骨组织模具,实现能够制备出个性化匹配的仿生骨支架的功效。
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公开(公告)号:CN104220102B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201380011760.6
申请日:2013-03-06
Applicant: 中南大学
CPC classification number: A61L27/12 , A61L27/50 , A61L27/56 , A61L2400/08 , A61L2430/02
Abstract: 本发明公开了一种多孔羟基磷灰石生物陶瓷及其制备方法。本发明的多孔羟基磷灰石生物陶瓷具有适宜于骨组织生长的孔径大小及分布、孔隙率、孔的贯通状况及孔的表面形态,不仅具有可容纳新骨长入的大孔并且孔壁具有丰富层片状多孔,从而具有传导成骨的作用。本发明的制备方法通过在模具中事先布置好高分子纤维的取向、直径和分布密度,利用定向温场对水基羟基磷灰石浆料进行冷冻凝固,使羟基磷灰石粉体颗粒在定向生长冰晶的推挤排斥下进行聚集重排,将所得冰坯经冷冻干燥使冰晶升华后烧结,可实现对多孔微观结构的精细调控,并且用本发明制备的多孔羟基磷灰石具有高孔隙贯通率和高孔隙率,适宜于骨组织的生长。
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公开(公告)号:CN102634716B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201210131179.5
申请日:2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镁锌磷酸三钙复合材料的粉末热压烧结制备方法,质量百分比为55%~98%的镁,1%~15%的锌、1%~30%的磷酸三钙,将三种粉末在室温下混合均匀,将混合后的粉末放在模具中,在室温下压制成型,然后将成型的复合材料坯料放置在模具中,在氮气保护气氛下进行加压烧结,待烧结保温完成后,卸除压力并自然冷却降温到室温。然后脱模取出烧结后的复合材料进行热处理,热处理过程中以氮气作保护气氛,加热到200~400℃,保温时间1~8小时。最后,将该复合材料坯料在温度为300~500℃和压力为50~100MPa条件下进行锻造即可。本发明具有生产工艺流程短、技术实现的可行性高,制备的镁锌磷酸三钙复合材料组分控制精准,材料综合性能优良的特点。
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