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公开(公告)号：CN101363086A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810143071.1
申请日：2008-10-09
Applicant: 中南大学
IPC: C22C9/00
Abstract: 一种无铅易切削黄铜合金，重量组成为：含铜(Cu)56.0～64.0％，铋(Bi)0.5～2.5％，锡(Sn)0.5～1.5％，铝(Al)0.1～0.5％，锆(Zr)0.05～0.2％，铈(Ce)0.05～0.5％；符合上述特征的铜合金中Ce可以用Ce含量不少于50％的混合稀土来代替，其重量比为0.1～0.5％。上述无铅黄铜合金既可采用铸造方法制备所需材料和(或)部件，也可以采用铸造后经挤压、轧制、锻造、拉伸等压力加工制备所需材料和(或)部件，具有450MPa以上的极限拉伸强度，切削性能与铅黄铜接近，可实现双相铅黄铜的直接代换。
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公开(公告)号：CN119530918A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411689115.6
申请日：2024-11-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镁/铝或其合金复合材料表面的微弧氧化涂层及其制备方法和应用。属于金属表面微弧氧化防腐蚀技术领域，是通过在镁/铝或其合金复合材料表面进行低电压钝化、高电压生长的多步微弧氧化处理形成的微弧氧化涂层。本发明通过低电压制备厚度较薄但相对致密的钝化层降低金属表面活性避免了在后续高电压处理下造成氧化物膜层烧蚀、破裂；利用不同金属对同一电压的响应情况不同以及微弧氧化涂层的生长特性通过低电压与高电压的组合处理方式使不同金属侧的涂层均可生长至100μm。解决通过使用铝及其合金对镁合金损坏部分进行修补以及镁/铝复合板材、镁/铝复合构件在服役过程中出现电偶腐蚀等问题以及复合金属材料低电压膜层性质不均、高电压膜层烧蚀破损的问题。
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公开(公告)号：CN116497419A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310236235.X
申请日：2023-03-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微弧氧化制备的非晶二氧化硅涂层及其制备方法和应用，属于金属表面防护和二氧化硅涂层技术领域。本发明将镁合金、铝合金、钛合金、钛铝和镍铝等基体作为阳极置于微弧氧化槽中，以有机硅的水解溶液作为电解液，可通过阶梯式步增恒电位控制手段，在20分钟的时间内制备厚度超过100μm的非晶二氧化硅涂层。本发明利用微弧氧化工艺和溶胶凝胶工艺的优势，避开它们的不足，实现了“1+1>2”的叠加协同效应。本发明的工艺步骤简单，非常适合工业上全自动操控加工，可通过改变电解液浓度、微弧氧化的时长和电控参数，也可以通过常规微弧氧化恒压和恒电流控制手段，制备具有所需厚度、耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀、抗氧化等特性的非晶二氧化硅涂层。
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公开(公告)号：CN115028174A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210580882.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细化金属基体表面沸石涂层中沸石晶粒的方法，属于金属表面防护领域。本发明将金属基体放入沸石涂层合成原料溶液中进行水热反应，所述水热反应是将金属基体和金属丝、片、网中的至少一种浸没在合成原料溶液中，以发生溶解而引入+1价、+2价或+3价金属离子到合成溶液中。通过该方法，在不改变合成液成分和原有工艺参数的前提下，提高金属基体表面沸石形核率，沸石形核率为1.0×109/m2‑1.0×1011/m2，沸石晶粒尺寸减小40～50％，晶粒间的交联程度明显提高，有效地提高了沸石涂层的致密度，从而提高了耐蚀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136903A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811041526.9
申请日：2018-09-07
Applicant: 中南大学
IPC: C23C22/68
Abstract: 本发明公开了一种掺杂稀土盐和沸石的硅烷复合薄膜及其制备和应用方法。配制掺杂稀土盐与沸石颗粒的硅烷混合液，陈化后再浸渍或喷涂于金属材料表面，经固化在铝合金表面形成一层致密的耐蚀硅烷复合薄膜。本发明利用多孔沸石粒子负载具有缓蚀和自修复效应的稀土盐，且沸石颗粒增强硅烷膜的交联密度，有效增强了硅烷薄膜对于腐蚀性介质的物理屏障作用，实现了提高金属表面硅烷薄膜耐腐蚀性能的目标。本发明中，在金属表面制得的掺杂有稀土盐与沸石的硅烷复合薄膜的致密度得到了极大的提高，能有效阻碍外界侵蚀物的渗透，并能提高高分子涂层与金属的结合强度，有效增强了金属的耐腐蚀性能，能够满足金属材料在恶劣环境条件下的耐腐蚀性能服役要求。
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公开(公告)号：CN115028174B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210580882.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细化金属基体表面沸石涂层中沸石晶粒的方法，属于金属表面防护领域。本发明将金属基体放入沸石涂层合成原料溶液中进行水热反应，所述水热反应是将金属基体和金属丝、片、网中的至少一种浸没在合成原料溶液中，以发生溶解而引入+1价、+2价或+3价金属离子到合成溶液中。通过该方法，在不改变合成液成分和原有工艺参数的前提下，提高金属基体表面沸石形核率，沸石形核率为1.0×109/m2‑1.0×1011/m2，沸石晶粒尺寸减小40～50％，晶粒间的交联程度明显提高，有效地提高了沸石涂层的致密度，从而提高了耐蚀性。
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公开(公告)号：CN111519173B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010402655.7
申请日：2020-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: C23C18/12
Abstract: 本发明公开了一种钢铁模具表面耐热耐磨耐蚀沸石涂层的制备方法，先采用第一次水热预合成在钢铁模具表面沉积硅凝胶薄层和小颗粒沸石，再采用第二次水热合成继续沉积硅凝胶层，同时促进小颗粒沸石长大，且第二次水热合成过程中形成新的小颗粒沸石填充到长大的沸石颗粒之间，交互生长堆叠，形成由不同尺寸大小颗粒沸石级配的连续致密的沸石颗粒膜层，层叠的硅凝胶层和沸石颗粒膜层形成沸石涂层。本发明通过二次水热合成最终能在钢铁模具表面生成一层结构致密、耐热、耐磨、耐蚀的双层结构的沸石涂层，有效提高模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109371266B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201811480236.4
申请日：2018-12-05
Applicant: 中南大学
Inventor： 邓运来 , 王宇 , 唐建国 , 刘胜胆 , 叶凌英 , 张劲 , 张勇 , 陈明安 , 姜科达 , 许雪红 , 张臻 , 吉华 , 王冯权 , 谭桂薇 , 肖鹏 , 朱文波 , 张新明
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材的生产方法，属于铝合金技术领域，所述Al‑Mg‑Si系合金的化学成分按重量百分比计为：Si：1.4~1.8%，Fe：0.4~0.8%，Cu：0.1~0.2%，Mn：0.6~1.5%，Mg：0.7~1.3%，Cr：≤0.2%，Zn：≤0.1%，Ti：≤0.15%，余量为Al，各成分之和为100%，控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5；其生产方法为：熔炼‑铸锭‑铸锭均质处理‑热挤压‑淬火‑时效，其中铸锭均质处理为：将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h，随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃，接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进，生产出了高强耐蚀可焊Al‑Mg‑Si系合金挤压材。
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公开(公告)号：CN106757261A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611069146.7
申请日：2016-11-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C25D11/024 , C25D11/026 , C25D11/06 , C25D11/24
Abstract: 本发明涉及在铝材表面制备的氧化陶瓷膜和沸石膜复合的高耐磨耐蚀涂层及其制备方法，属于金属材料表面处理技术领域。首先对铝材进行微弧氧化或阳极氧化处理，在其表面形成多孔氧化陶瓷层，然后采用水热合成方法进行表面预处理，在氧化陶瓷层表面形成沸石凝胶层和沸石小颗粒，再采用水热合成方法在其表面结晶生长沸石薄膜。本发明通过水热合成过程中沸石凝胶和晶粒填充氧化陶瓷层孔洞并在氧化陶瓷层表面形成一层沸石薄膜，实现铝材表面复合涂层耐磨和耐腐蚀的高性能。本发明克服了铝材表面单一涂层的技术缺陷，沸石膜晶粒之间高度地交互生长，在铝材表面形成的氧化陶瓷层和沸石复合涂层具有结合强度高、硬度高、耐磨、耐蚀的特点，满足铝材构件在苛刻环境条件下的防护要求。
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