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公开(公告)号：CN109174965A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810938113.4
申请日：2018-08-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备极薄高性能多层铜/铜铝金属间化合物/铝复合箔材的方法，先通过多道次累积叠轧制备出多层铜/铜铝金属间化合物/铝复合带材，再采用深冷异步轧制进一步制备出多层铜/铜铝金属间化合物/铝复合箔材，所得材料中铜铝金属间化合物层的体积占整个层状材料体积的15％-30％。本发明复合轧制技术目前适合纯铜与纯铝材料，所得复合箔材在电力供应设备、汽车等行业具有工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108296289A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810032024.3
申请日：2018-01-12
Applicant: 中南大学
IPC: B21B1/38
CPC classification number: B21B1/38
Abstract: 一种提高复合金属材料界面焊合的复合轧制工艺，将带材A和带材B加工成完全相同的尺寸，其中带材A和带材B均为钛、铝、铜及其合金中的一种；对二者进行表面处理，清除表面氧化物，经过表面处理的面相对进行堆叠得到A/B复合带材，接着进行真空边部焊接，再放入液氮中冷却到液氮温度，然后进行深冷轧制，实现材料界面产生大量的纳米晶粒，将深冷轧制的A/B复合带材放入室温环境进一步进行室温轧制，直至总轧制压下率达到80-95％，其中单道次轧制压下率为20-30％，本发明可制备高性能有色金属复合带材，适合于有色金属材料如钛、铝、铜等材料组合的复合带材制备。该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108296288A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810032023.9
申请日：2018-01-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种采用纳米金属粉末提高层状铝钛复合材料界面结合强度的轧制制备方法，将钛合金带材和铝合金带材加工成相同的尺寸，进行表面处理清除表面氧化物，在经表面处理的表面布置纳米颗粒，进行堆叠，得到钛/铝复合带材，进行真空边部焊接，对焊接后的钛/铝复合带材施加脉冲电流，使纳米颗粒与复合带材表面局部区域发生放电，使表层金属出现熔化；然后对钛/铝复合带材进行轧制，实现材料界面焊合，最后继续进行轧制，直到带材总压下率达到80％-95％；本发明可制备出高性能钛铝复合带材，该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域，将来还可能在其它有色金属材料如铜、镁等材料组合的复合带材。
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公开(公告)号：CN108114996B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711248520.4
申请日：2017-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种深冷轧制带材连续深冷箱，包括钢箱，钢箱中装有液氮，钢箱的一侧为金属带材入口，另一侧为金属带材出口，在金属带材入口设置有外导入辊和内导入辊，在金属带材出口设置有内导出辊和外导出辊，钢箱中安装有内置深冷辊道，外导入辊和外导出辊位于钢箱外部，内导入辊和内导出辊位于钢箱内部，内置深冷辊道位于液氮液面下，卷曲机上的金属带材经外导入辊、内导入辊、内置深冷辊道、内导出辊和外导出辊后，送入钢箱外部的轧机；本发明还提供了一种深冷轧制系统，包括轧机，在轧机前设置所述深冷轧制带材连续深冷箱，本发明可实现带材连续冷却至液氮温度，通过适当的冷却时间，确保在轧制前轧件已经均匀冷却到液氮温度，实现深冷轧制连续化作业。
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公开(公告)号：CN109201739A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811307901.X
申请日：2018-11-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高性能超细晶铜/铝/铜复合带材的连续热轧-深冷轧制复合制备方法，第一步：分别加热铜带和铝带到300℃-450℃；第二步：将加热后的铜带和铝带按照铜/铝/铜的次序叠合，进行热轧；第三步：将热轧的铜/铝/铜复合带材冷却至室温；第四步：对室温的铜/铝/铜复合带材进行深冷处理，冷却温度为-190℃～-100℃；第五步：对深冷处理的铜/铝/铜复合带材进行深冷轧制，获得高性能的超细晶铜/铝/铜复合带材产品。本发明利用铜、铝金属的物理加工属性，采用热加工方法实现铜铝金属界面焊合，利用深冷轧制实现材料机械性能大幅提高，最终制备出高性能的铜/铝/铜层状复合带材。
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公开(公告)号：CN108817082A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810411568.0
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2003/001 , B21B2261/20
Abstract: 一种制备高强韧双峰尺度铝合金箔材的轧制方法，将铝合金带材加工成两片尺寸完全相同的带材并进行堆叠；然后放入加热炉内进行加热，温度控制在150℃到220℃，之后进行轧制，制备出高强度的超细晶铝合金带材；再放入深冷箱进行冷却，然后进行异步轧制，轧制异速比为1.0～1.6，轧制压下率控制在30％以下；重复直到轧件厚度被压下60％～95％。本发明采用3到5道次的累积叠轧制备出超细晶铝合金带材，此时的铝合金强度得到大幅提高。然后，采用深冷异步轧制工艺实现超细晶铝合金晶粒尺寸进一步降低，同时，在剪切应力的作用下使部分晶粒异常长大。从而使材料形成双峰尺度结构，进而有效提高铝合金材料的强度与韧性。
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公开(公告)号：CN108114996A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711248520.4
申请日：2017-12-01
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B1/22 , B21B2001/221
Abstract: 一种深冷轧制带材连续深冷箱，包括钢箱，钢箱中装有液氮，钢箱的一侧为金属带材入口，另一侧为金属带材出口，在金属带材入口设置有外导入辊和内导入辊，在金属带材出口设置有内导出辊和外导出辊，钢箱中安装有内置深冷辊道，外导入辊和外导出辊位于钢箱外部，内导入辊和内导出辊位于钢箱内部，内置深冷辊道位于液氮液面下，卷曲机上的金属带材经外导入辊、内导入辊、内置深冷辊道、内导出辊和外导出辊后，送入钢箱外部的轧机；本发明还提供了一种深冷轧制系统，包括轧机，在轧机前设置所述深冷轧制带材连续深冷箱，本发明可实现带材连续冷却至液氮温度，通过适当的冷却时间，确保在轧制前轧件已经均匀冷却到液氮温度，实现深冷轧制连续化作业。
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