一种钎焊C/C复合材料的活性钎料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109290697B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201810931097.6

    申请日:2018-08-15

    Abstract: 本发明涉及一种活性钎料及其制备方法和应用;属于C/C复合材料焊接技术领域。所述钎焊C/C复合材料的活性钎料由金属粉体和高分子聚合物组成;所述金属粉体由Ni、Cr、P、Ti按质量比,Ni:Cr:P:Ti=60~84:20~10:15~5:5~1组成;所述金属粉末为Ni‑Cr‑P‑Ti合金粉末和/或预合金粉末。其制备方法为,通过配取设定组分的原料经熔炼和喷雾得到合金和/或与预合金粉末;然后和高分子聚合混合均匀得到钎料。其可以用于C质材料和C质材料的焊接。本发明组分设计合理,制备工艺简单可控,成本低廉,所得产品用焊接时性能优良;便于大规模的工业化生产和应用。

    一种镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108930006A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201810979318.7

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法;所述复合材料按质量百分比计包括下述组分:电解铜粉80%-90%、镀铜石墨粉9.5%-16.5%、镀铜短切碳纤维0.5%-3.5%。本发明采用化学镀的方法将石墨粉和短切碳纤维均进行镀铜改性,再利用放电等离子烧结方法,获得了镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料,经过测试,该复合材料的致密度≥95%,表面维氏硬度值为62.7-82.7HV,抗弯强度为118.3-142.8MPa,电阻率为0.035-0.076μΩ.m,摩擦系数为0.16-0.23,加入镀铜碳纤维后,复合材料的磨损率得到显著降低,得到的铜/石墨复合材料具有良好的力学性能、优异的耐磨性和导电性,具有重要的应用价值。

    一种钴基高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106435282B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201610948771.2

    申请日:2016-11-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法,其中,钴基高温合金按质量百分比计包括以下组成部分:Ni:8.3%~28.2%、Al:2.7%~5.2%、W:17.2%~29.4%、C:0.4%~1.0%、余量为Co和不可避免的杂质;钴基高温合金的制备方法包括以下工艺步骤:混合、Al中间化合物混合物制成、湿磨及喷雾干燥、压坯制成、烧结和时效处理。本发明在高温条件下具有良好的抗氧化性,且具备更加优异的高温硬度和耐磨性。

    一种炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN105461357B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201510793445.4

    申请日:2015-11-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺,炭/炭复合材料耐烧蚀涂层包括SiC过渡层及钨喷涂层,SiC过渡涂层覆盖在基体的表层,钨喷涂层喷覆在SiC过渡涂层;其中,上述SiC过渡涂层包括以下质量比组成成分:70‑80%Si粉、10‑20%C粉、5‑15%Al2O3粉;炭/炭复合材料耐烧蚀涂层的制备工艺,包括以下工艺步骤:基体表面处理;SiC过渡涂层的制备;钨粉料的筛选;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料的制备;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料涂层应力缓解;采用氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能测试。本发明使炭/炭复合材料在2800℃左右氧乙炔焰烧蚀从10 s提高到120 s且涂层不脱落。

    多晶硅炉用炭/炭复合材料发热体的制备方法

    公开(公告)号:CN101412632B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810143585.7

    申请日:2008-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种多晶硅炉用炭/炭复合材料发热体的制备方法,将U形炭纤维坯体进行高温纯化预处理后沉积,热处理温度为1600~2800℃;将U形炭纤维坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行裂解增密制备出炭/炭复合坯体,裂解温度850~1200℃,时间100~400h,炉内气压0.5kPa~2.5kPa;将增密至一定密度的炭/炭复合坯体进行机加工,酸洗+氯盐洗,进行高温纯化处理,处理温度为2000~2800℃;将炭/炭复合坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行表面涂层处理,裂解温度900~1300℃,时间10~100h,炉内气压1.0kPa~4.0kPa;并测定炭/炭复合材料发热体成品的技术指标。本发明能制备出纯度高、电阻率随温度变化稳定、使用寿命长的大尺寸异形薄壁炭/炭复合材料发热体。

    炭铜纤维整体织物/炭-铜基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101342809A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200710035339.5

    申请日:2007-07-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种炭铜纤维整体织物/炭-铜基复合材料的制备方法,其特征在于包含以下步骤:以炭纤维束和铜丝组合编织成二维网,叠层,在层间均匀撒入粒度≤10μm的石墨粉,再用炭纤维束与铜丝组合纵向贯穿,进行80~120h化学气相渗透得到密度为1.8~3.0g/cm3的炭铜复合坯体;配制由Cu粉和Ti粉混合而成的熔渗剂;真空、1100℃~1500℃条件下用熔渗剂粉末熔渗包埋复合坯体5~15min。本发明方法制备得到的材料解决了现有炭铜材料力学性能不足的缺点,其抗弯强度显著高于现有材料,且同时具有优异的自润滑耐磨性和高导电性;本发明的方法工艺简单,成本低廉。

    一种制备纯净MoSi2-WSi2复合粉末的方法

    公开(公告)号:CN101264522A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200710034539.9

    申请日:2007-03-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备纯净MoSi2-WSi2复合粉末的方法:将Mo粉、W粉和Si粉按摩尔比(1-x)∶x∶2.02~2.06均匀混合后压制成形,其中0<x<1,将压坯推入钼丝炉中,先在低温下于H2气氛中停留30~60min,而后迅速推入1420~1500℃的高温段,保温10~60min,然后推入冷却段冷却;将反应后的物料破碎。本发明中由于加入了比反应摩尔比多0.1~0.3%的Si,可以完全消除燃烧合成产物中的Mo5Si3和W5Si3。此外,通过在硅熔点以上的保温,又能排除反应物中过量的Si,最终可以得到纯净的MoSi2-WSi2复合粉末,且工艺简单,生产效率高。

    一种镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108930006B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201810979318.7

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法;所述复合材料按质量百分比计包括下述组分:电解铜粉80%‑90%、镀铜石墨粉9.5%‑16.5%、镀铜短切碳纤维0.5%‑3.5%。本发明采用化学镀的方法将石墨粉和短切碳纤维均进行镀铜改性,再利用放电等离子烧结方法,获得了镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料,经过测试,该复合材料的致密度≥95%,表面维氏硬度值为62.7‑82.7HV,抗弯强度为118.3‑142.8MPa,电阻率为0.035‑0.076μΩ.m,摩擦系数为0.16‑0.23,加入镀铜碳纤维后,复合材料的磨损率得到显著降低,得到的铜/石墨复合材料具有良好的力学性能、优异的耐磨性和导电性,具有重要的应用价值。

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