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公开(公告)号：CN105285893A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510601256.2
申请日：2015-09-21
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
IPC: A23L27/10
Abstract: 本发明涉及食品技术领域，公开了一种青花椒调味品及其制备方法。本发明所述的制备方法是将新鲜青花椒采用湿法低温超细粉碎技术加工成青花椒超细粉浆，将植物油、超细辣椒粉、胡椒粉、姜粉等辛香料粉末依次加入青花椒超细粉浆中，利用高速剪切乳化机混合均匀，经过管式微波灭菌设备，采用自动灌装机灌装。本发明采用系列低温粉碎、灭菌加工技术，比较好地保持了青花椒等辛香料自然的香气，与采用高温加工的青花椒调味品相比较，花椒碱的成分保持的比较好，含量更高，口感更麻，改善了传统加工的青花椒的品质，使得加工的青花椒调味品更加贴近青花椒的自然味道。采用本发明不仅提高了青花椒的利用率，而且提升了青花椒调味品的品质，具有能耗低、操作条件温和、不使用添加剂等优点。
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公开(公告)号：CN104789358A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510159797.4
申请日：2015-04-07
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
IPC: C11B9/02
CPC classification number: C11B9/027
Abstract: 本发明公开了一种青花椒精油头香成分的提取方法。将青花椒用粉碎机粗粉碎，与水混合，加热蒸馏得青花椒精油与水的混合溶液，静置分层后收集上层的青花椒精油，下层油水互溶液作为渗透汽化的料液，进行渗透汽化膜分离，得到浓缩的青花椒精油头香成分。本发明可以回收传统的蒸馏法制备青花椒精油中精油头香成分大部分损失的通病，改善了加工的青花椒精油的品质，使得加工的青花椒精油香味更加贴近青花椒的自然味道。用渗透汽化膜分离的方法回收青花椒精油的头香成分，不仅提高了青花椒精油的得率，而且提升了青花椒精油的品质，具有分离性高、能耗低、操作条件温和、不使用添加剂等优点。
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公开(公告)号：CN114791176B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202110098682.4
申请日：2021-01-25
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所 , 江苏兴野食品有限公司
Abstract: 本发明公开了基于二氧化碳为冷媒的果蔬干燥余热循环系统，包括压缩机低压级，所述压缩机低压级的输出端通过管道安装有中间冷却器，且中间冷却器的另一端通过管道安装有压缩机高压级，所述压缩机高压级的出口位置安装有分油器，且分油器的输出端依次安装有第一冷却器与第二冷却器，所述第二冷却器的出口端安装有回热器。本发明所述的基于二氧化碳为冷媒的果蔬干燥余热循环系统，采用二氧化碳替代传统的氟利昂作为冷媒，解决了氟利昂存在的环境污染问题，系统的热回收率更高，同时可以根据工艺需要进行调整，可以直接用于果蔬前处理工艺，二氧化碳冷井的温度比氟利昂冷井温度更低，干燥产生的水蒸汽冷却速度更快，有利于加快干燥速度。
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公开(公告)号：CN114791176A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110098682.4
申请日：2021-01-25
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所 , 江苏兴野食品有限公司
Abstract: 本发明公开了基于二氧化碳为冷媒的果蔬干燥余热循环系统，包括压缩机低压级，所述压缩机低压级的输出端通过管道安装有中间冷却器，且中间冷却器的另一端通过管道安装有压缩机高压级，所述压缩机高压级的出口位置安装有分油器，且分油器的输出端依次安装有第一冷却器与第二冷却器，所述第二冷却器的出口端安装有回热器。本发明所述的基于二氧化碳为冷媒的果蔬干燥余热循环系统，采用二氧化碳替代传统的氟利昂作为冷媒，解决了氟利昂存在的环境污染问题，系统的热回收率更高，同时可以根据工艺需要进行调整，可以直接用于果蔬前处理工艺，二氧化碳冷井的温度比氟利昂冷井温度更低，干燥产生的水蒸汽冷却速度更快，有利于加快干燥速度。
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公开(公告)号：CN114184713A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111643480.X
申请日：2021-12-30
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种乌饭树水提物的鉴定技术及应用，在色谱柱为Eclipse XDB‑C18分离柱（4.6 mm×250 mm，5μm），柱温为35℃，进样量为20μL，流速的选择0.8 mL/min，流动相为0.1%甲酸‑水溶液（流动相A）和乙腈（流动相B），DAD检测器的波长为360 nm，高效液相色谱洗脱条件为0 min：5% B，5min：10% B，10 min：20% B，20 min：30% B，30 min：40% B，35 min：100% B的条件下，针对乌饭树叶水提液、叶水提物干燥品、果水提液、果水提物干燥品，运行高效液相色谱，基于HPLC指纹图谱的特征峰可有效的鉴定水提物（水提液或干燥品）是否含有乌饭树叶或果，并能初步判定其含量多寡，为乌饭树产业化发展提供科学依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113080422A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110489642.2
申请日：2021-05-06
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本专利公开了一种复合精油调味汁在脱除鱼腥味方面的应用，属于食品加工技术领域。本发明公开了一种复合精油调味汁，通过紫苏精油和生姜精油复合配比达到去腥增鲜的效果。采用本发明的复合精油调味汁烹制鱼肉，鱼肉硫代巴比妥酸值降低76.5%，腥味成分总含量降低了98.1%，鱼肉的感官品质得到很大提升。本发明的复合精油调味汁使用简便快捷，对鱼肉去腥效果显著，烹制的鱼类菜肴美味可口，在食品领域具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111912174A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010727223.3
申请日：2020-07-24
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本发明公布了一种采用真空低温冷冻干燥结合微波干燥加工石斛健康食品的方法，属于食品加工技术领域。将新鲜石斛经过初处理后，先采用真空低温冷冻干燥工艺制成含水量20%左右的半成品，然后将半成品再采用微波干燥工艺实现产品最终干燥、检验、包装、密封等。本发明中，前期采用真空低温冷冻干燥工艺加工成半成品原料，再通过微波干燥工艺制成最终产品，减少产品中营养成分的流失，确保产品得到最好的复水性能，极大地缩短了干燥时间，降低了生产的综合能耗。另外，采用微波干燥工艺，产品干燥与杀菌得到了同步实现，减少了设备投资，降低了用工成本，延长了产品的货架期。
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公开(公告)号：CN114184713B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202111643480.X
申请日：2021-12-30
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种乌饭树水提物的鉴定技术及应用，在色谱柱为Eclipse XDB‑C18分离柱（4.6 mm×250 mm，5μm），柱温为35℃，进样量为20μL，流速的选择0.8 mL/min，流动相为0.1%甲酸‑水溶液（流动相A）和乙腈（流动相B），DAD检测器的波长为360 nm，高效液相色谱洗脱条件为0 min：5%B，5min：10%B，10 min：20%B，20 min：30%B，30 min：40%B，35 min：100%B的条件下，针对乌饭树叶水提液、叶水提物干燥品、果水提液、果水提物干燥品，运行高效液相色谱，基于HPLC指纹图谱的特征峰可有效的鉴定水提物（水提液或干燥品）是否含有乌饭树叶或果，并能初步判定其含量多寡，为乌饭树产业化发展提供科学依据。
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公开(公告)号：CN117337856A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311599140.0
申请日：2023-11-28
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种植物油凝胶的制备方法和烘焙应用，属于食品加工技术领域，具体是由菊粉、淀粉、蛋白质和桑叶粉制备的复合凝胶剂和混合植物油（火麻仁油和葵花籽油）组成的凝胶体系。本发明提供的一种植物油凝胶，在烘焙食品加工中可以有效的抑制油脂的迁移。基于本发明制备的饼干不仅具有酥脆的口感，还具有低脂、低升糖指数的特性，可以平稳缓慢的控制人们的餐后血糖上升，对肥胖、糖尿病等人具有健康益处。
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公开(公告)号：CN111084363A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811243265.9
申请日：2018-10-24
Applicant: 中华全国供销合作总社南京野生植物综合利用研究所
Abstract: 本发明公布了一种采用真空低温冷冻干燥结合微波干燥生产食用菌方便营养汤料的方法，属于食品加工技术领域。将新鲜食用菌及鸡蛋花分别采用真空低温冷冻干燥工艺制成含水量20%左右的半成品，然后将半成品按照工艺配比装到碗（杯）中，再采用微波干燥工艺实现产品最终干燥，随即在每份汤料碗（杯）里放入调味料包后检验密封。本发明中，前期采用真空低温冷冻干燥工艺加工成半成品原料，再通过微波干燥工艺制成最终产品，减少产品中营养成分的流失，确保产品得到最好的复水性能，极大地缩短了干燥时间，降低了生产的综合能耗。另外，采用微波干燥工艺，产品干燥与杀菌得到了同步实现，还延长了产品的货架期。
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