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公开(公告)号：CN118477765A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410734502.0
申请日：2024-06-07
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及旋流器技术领域，具体为一种高精度分级旋流器，包括呈上下分布的旋流器圆柱段和旋流器圆锥段，两者形成中空的腔体，旋流器圆柱段顶部设置有外溢流管，旋流器圆锥段底部设置有底流管，旋流器圆柱段侧壁上连接有进料通道，旋流器圆柱段内连接有连通外溢流管的内溢流管，内溢流管包括直段溢流管和伞状导流板，直段溢流管侧壁开设有筛孔，导流板设置在直段溢流管底部，且导流板呈上小下大的环状罩体结构。本发明中内溢流管由直段溢流管和伞状导流板组成，通过直段溢流管上筛孔实现对其壁面附近细颗粒的预先分离，同时通过伞状导流板将随短路流进入到其附近的粗颗粒导流至外旋流区域，减少溢流跑粗，提高分离效率和分离精度。
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公开(公告)号：CN110924427B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN201911134018.X
申请日：2019-11-19
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 一种多沙河流主槽浅埋横管防冲挑流墩及施工方法，挑流墩包括支座基础、鞍型支座及支座背水坡；支座基础采用一期混凝土制作，支座基础上设有支座后浇槽，鞍型支座位于支座后浇槽内，鞍型支座采用二期混凝土制作，鞍型支座顶部设有管道支撑圆弧凹槽，管道位于管道支撑圆弧凹槽内，支座背水坡位于管道后方，支座背水坡采用三期混凝土制作；管线前后方采用两阶正坡迎水挑流面，支座背水坡后方设有反坡涡流限制面。施工方法为：在河流主槽内为挑流墩选址；在管道穿越部位上下游布设施工围堰，对围堰区域内进行抽水；按照事先计算好的开挖深度，在河流主槽内开挖挑流墩的布设基坑；先依次浇筑支座基础和鞍型支座，再敷设到管道，最后浇筑支座背水坡。
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公开(公告)号：CN113814076B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111098308.0
申请日：2021-09-18
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 一种带导流槽和反冲水的水力旋流器，包括顶盖、圆柱段筒体及圆锥段筒体，三者均采用双层结构，包括外层的刚性壁层和内层的耐磨衬层，内外层之间作为高压水腔，且顶盖、圆柱段筒体及圆锥段筒体内的高压水腔彼此独立存在且互不连通；在耐磨衬层上均设有螺旋导流槽，沿螺旋导流槽均布设有若干反冲水孔。本发明的带导流槽和反冲水的水力旋流器，通过导流槽可以强化水力旋流器内物料矿浆的旋转运动，并有效增强流场稳定性，通过在导流槽处开设反冲水孔，可利用反冲水弱化溢流短路流和沉砂短路流，并对近壁颗粒进行二次洗涤，解决了水力旋流器内部流场的稳定性和短路流问题，有效提高了物料的分离精度，充分发挥了水力旋流器的性能。
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公开(公告)号：CN109201221B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201811086130.6
申请日：2018-09-18
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于球磨机内钢球粉碎作用的球磨机转速控制方法，涉及固体矿产资源高效开发利用的节能与降耗领域。包括：建立坐标系XAY和xoy，定义钢球的脱离角α、落回角β、夹角θ和γ；确定在坐标系XAY中点B和点C的坐标以及角α与磨机的转速率的关系；确定钢球在点B的垂直方向分速度；确定钢球在点B的最终速度；确定角θ的正余弦；确定在坐标系xoy中钢球的点B的坐标；确定角β与角α的关系；确定角γ的余弦；确定钢球回落点B的法向速度；确定调控磨机的转速率Ψ的方法。本方法借助于变频调速技术，实现球磨机转速的适时调整，使得球磨机的工作状态随时与处理对象的具体性质相适应，保证磨矿过程的技术经济指标始终处于最佳状态。
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公开(公告)号：CN108661602B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201810441204.7
申请日：2018-05-09
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热源井清洗系统及方法，属于热源井技术领域。热源泵清洗系统及方法用于清洗热源井过滤器和滤石上的沉淀物，其主要包括清洗装置和清洗管。当需要对热源井进行清洗时，首先关闭清洗阀门和抽水阀门，开启水泵后，水泵井具有一定压力的水输送到清洗装置中，水流通过支管喷射到井壁上的过滤器上后，将滤器上的沉淀物清洗掉；然后开启清洗阀门，水流通过清洗管上的通孔喷射到滤石上，从而将滤石上的沉淀物清洗掉。因此，利用上述水源井清洗系统和方法能够有效地对过滤器和滤石上的沉淀物进行清洗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110344388A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910644015.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
IPC: E02D3/046
Abstract: 本发明提供一种强夯法加固饱和砂土地基的夯点有效影响间距设计方法，涉及软土地基加固技术领域。该方法通过强夯作用下微元体发生水平向压缩的应力应变关系、流量与水头损失的关系、强夯作用下饱和砂土地基孔隙水压力函数等的求解，最后得到通过饱和砂土地基水平方向动力响应特征参数、饱和砂土地基水平向固结系数、强夯波动在地基中传播时间、强夯引起的地面加速度振幅峰值等参数计算的强夯振动产生的饱和砂土地基水平向有效影响间距计算公式。本发明能够客观地开展强夯饱和砂土地基的工程设计，有针对性地开展强夯工程的试夯和检测工作，提高工程施工效率，降低工程成本。
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公开(公告)号：CN119617676A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411804869.1
申请日：2024-12-10
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中深层地热井取热结构，设置于中深层地热井的钻孔中，包括传热底板、底管、底管连接管、外套管、入水端和出水管，传热底板装配于底管的底端，且传热底板设置于钻孔内的底端，底管连接管固定安装于底管的上端，多个外套管依次装配于底管连接管的上端，最上侧外套管的上端设置有入水端，出水管位于外套管、底管连接管和底管内，底管的内部装配有螺旋导水管，还公开了一种中深层地热井取热方法，本发明在底管底端配置了传热底板结构，通过传热插杆和导热块实现地下土壤与底管的连接，显著提升了导热效率，此外，传热底板的结构设计使得固井水泥能够有效包裹并支撑传热底板，从而实现对传热底板的支撑保护。
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公开(公告)号：CN109972613B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201910349631.7
申请日：2019-04-28
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Inventor： 张大伟 , 郭咏 , 崔晓亮 , 魏可峰 , 王家伟 , 刘伟 , 冯伟 , 张昌盛 , 张国杰 , 田大鹏 , 聂启博 , 袁硕 , 田振林 , 辛全伟 , 刘威 , 李博 , 张旗 , 高文彬 , 赵鹏举 , 敖然 , 岳玉梅 , 姜宏
Abstract: 可回收式锚固机构及施工方法，该锚固机构包括锚头、锚杆和钢绞线，锚头为圆柱状结构，且中心处开设有中心孔，中心孔上加工有螺纹，锚头工作端设置有圆锥体，锚头通过中心孔与锚杆头端相连，且锚杆为螺纹钢筋，所述钢绞线一端与环状体压合连接，且钢绞线沿环状体周向均匀分布，环状体内壁设置有内螺纹，环状体套设在锚杆尾端外圆上，锚杆外圆上设置有位于环状体尾端的限位块，且限位块的直径大于锚杆的直径，所述锚杆和钢绞线的外圆上套设有保护壳，且保护壳一端内圆面与锚头尾端外圆面紧密贴合，保护壳与锚杆之间涂抹有黄油。利用水泥浆固结锚头，锚杆部分做无粘结处理，以使得在工作年限内，多次循环使用，利用有限的资源，发挥更大的经济效益。
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公开(公告)号：CN113814076A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111098308.0
申请日：2021-09-18
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 一种带导流槽和反冲水的水力旋流器，包括顶盖、圆柱段筒体及圆锥段筒体，三者均采用双层结构，包括外层的刚性壁层和内层的耐磨衬层，内外层之间作为高压水腔，且顶盖、圆柱段筒体及圆锥段筒体内的高压水腔彼此独立存在且互不连通；在耐磨衬层上均设有螺旋导流槽，沿螺旋导流槽均布设有若干反冲水孔。本发明的带导流槽和反冲水的水力旋流器，通过导流槽可以强化水力旋流器内物料矿浆的旋转运动，并有效增强流场稳定性，通过在导流槽处开设反冲水孔，可利用反冲水弱化溢流短路流和沉砂短路流，并对近壁颗粒进行二次洗涤，解决了水力旋流器内部流场的稳定性和短路流问题，有效提高了物料的分离精度，充分发挥了水力旋流器的性能。
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公开(公告)号：CN112317150A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011327531.3
申请日：2020-11-24
Applicant: 中冶沈勘工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种间隙密封配合迷宫密封的清井用旋转体，属于深水井清洗技术领域，包括旋转本体，旋转本体侧面沿径向开有喷水通道；所述旋转本体内部嵌有衬套，衬套内壁沿周向开有多个沟槽，为间隙配合，其单侧间隙小于水分子直径；轴杆内部沿轴向开有高压水通道；轴杆侧面沿径向开有与高压水通道相通的高压水侧通道，高压水侧通道与所述喷水通道相通，轴杆端部设有与高压水输送装置连接的接头；旋转本体两端通过与盖形螺母螺纹连接将衬套从端部固定。本发明结构设计科学合理、制作简单、装卸施工便捷、使用安全可靠，在保证清洗效果和清洗质量的前提下减少辅助工时，避免因旋转体卡阻导致的停工，降低清井失败的风险，极大地提高了清井的效率。
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