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公开(公告)号：CN110106321A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910350429.6
申请日：2019-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60
Abstract: 一种改善低温性能的加氢筒体用SA336F11 CL3钢及其热处理工艺，对SA336F11 CL3钢中多种元素的含量进行合理控制，并在SA336F11 CL3钢中添加了Al、Ni、Nb等有益元素，使SA336F11 CL3钢在温度低至零度以下等低温工作情况下的性能得到提升，能够有效避免SA336F11 CL3钢在低温时出现低温冲击及韧性指标偏低的问题，并且还提供了能够保证SA336F11 CL3钢低温性能的热处理工艺，能够提升加氢筒体锻件的性能，消除加氢筒体寿命降低等隐患，利于推广运用。
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公开(公告)号：CN102605160B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201110454848.8
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种开式大齿轮开齿调质热处理工艺，其工艺步骤为：在调质热处理前，对开式大齿轮进行粗开齿，根据开式大齿轮的直径，齿厚、直径均匀留量；通过吊具将开式大齿轮放入炉内，对开式大齿轮进行开齿调质热处理；达到保温时间后，将开式大齿轮吊入淬火槽中油冷，预冷时间3～8min，入油时大齿轮温度为760～790℃，油冷时间为60～90min/100mm轮缘壁厚，出油温度260～300℃；淬火后，对开式齿轮进行回火处理，以40～60℃/h的冷却速度冷至250±10℃出炉空冷。本发明提高开式大齿轮热处理后的硬度均匀性，降低开式大齿轮热处理后的硬度衰减梯度，减少后续加工的变形量，整体提高了开式大齿轮的质量。
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公开(公告)号：CN102534137B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201110454855.8
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种远红外局部加热校正半齿圈热处理张口变形的方法，其包括以下步骤：将张口超过要求需缩口校正的半齿圈用垫块水平的垫离地面；将远红外加热设备的加热垫分别固定在半齿圈的外圆弓顶及内辐板处，再将加热垫和这段齿圈用保温材料包好；对外圆弓顶及内辐板有先后的施以不同的加热温度的加热控制，再进行降温处理，将张口的半齿圈的开口尺寸校正到需要的尺寸。本发明能够实现较为准确的对张口的半齿圈进行校正，降低了所需校正的半齿圈的畸变抗力，使校正所需的动力大大降低，操作简单，安全可靠，且校正时零件不需组合成整圈，可以为半圆状态。
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公开(公告)号：CN102605160A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110454848.8
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种开式大齿轮开齿调质热处理工艺，其工艺步骤为：在调质热处理前，对开式大齿轮进行粗开齿，根据开式大齿轮的直径，齿厚、直径均匀留量；通过吊具将开式大齿轮放入炉内，对开式大齿轮进行开齿调质热处理；达到保温时间后，将开式大齿轮吊入淬火槽中油冷，预冷时间3～8min，入油时大齿轮温度为760～790℃，油冷时间为60～90min/100mm轮缘壁厚，出油温度260～300℃；淬火后，对开式齿轮进行回火处理，以40～60℃/h的冷却速度冷至250±10℃出炉空冷。本发明提高开式大齿轮热处理后的硬度均匀性，降低开式大齿轮热处理后的硬度衰减梯度，减少后续加工的变形量，整体提高了开式大齿轮的质量。
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公开(公告)号：CN102560245A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110454854.3
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种300MW汽轮发电机转子材料微合金化及热处理方法，该300MW汽轮发电机转子材料微合金化是通过在汽轮发电机转子材料的化学组成中添加有微合金元素Nb，Nb的含量为0.01—0.08％（质量百分比）；该300MW汽轮发电机转子材料热处理方法，对工件进行正火、淬火、回火处理，选择合适的工艺参数。本发明使300MW汽轮发电机转子材料强度和韧性明显提高，晶粒得到细化，改善韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560064A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110452354.6
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21D9/38
Abstract: 本发明公开了一种高压辊磨机辊套整体热处理工艺，具体步骤包括：辊套工件的外圆直径、内孔直径以及各端面均需要留量；在辊套内放置等高套筒，辊套内孔与套筒间、套筒内孔均用保温棉塞实，然后在辊套的上、下端面分别加装上盖板和下盖板；通过吊具将辊套工件放入热处理炉内，正火处理；淬火处理；放入水中冷却；冷却结束后及时装炉，回火处理；回火保温后，然后出炉空冷。本发明的热处理工艺仅使用常规热处理设备，即可实现高压辊磨机辊套的表面具有较高的硬度和耐磨性以及心部具有强韧性的工艺要求。
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公开(公告)号：CN119609458B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510164438.1
申请日：2025-02-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 华北水利水电大学
Inventor： 王星星 , 施建军 , 温暖 , 石如星 , 刘怀亮 , 张雷 , 卢一凡 , 彭岩 , 郭鹏程 , 陈小明 , 潘昆明 , 耿在明 , 赵彪 , 马怀立 , 程战 , 佐藤裕 , 杨杰 , 赵永军 , 赵越 , 胡中华 , 王帅 , 王威
Abstract: 本发明涉及钎焊材料技术领域，具体公开一种用于Ti2AlNb合金和高氮钢钎焊的复合钎料及钎焊方法。复合钎料按照质量百分比由20~30%的Zr2Ni合金粉末、20~30%的Zr2Cu合金粉末以及余量的Ti粉组成。钎焊方法为：对母材进行预处理；将Ti粉平铺在高氮钢母材的待焊面上，在Ti2AlNb合金母材的待焊面上涂覆膏状钎料，将Ti2AlNb合金母材和高氮钢母材相对贴合得到预钎焊组件；将预钎焊组件置于真空钎焊炉进行钎焊处理。本发明复合钎料中合金组分与Ti粉分别铺设装配，优先铺设的Ti粉将大部分Ti元素先控制在钢侧，使其参与高氮钢中N化物的形成，Ti能够固定高氮钢中的N元素，生成TiN强化相，进而细化相组织的晶粒，提高焊接界面的强度。
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公开(公告)号：CN118186305A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410513002.4
申请日：2024-04-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚防护钢板及其制造方法，厚防护钢板由以下质量分数的化学成分组成：碳0.28‑0.41%；硅0.80‑1.80%；Mn 0.80‑1.40%；铬0.80‑1.80%，磷≤0.03%；硫≤0.03%，其余为铁及残余元素；其采用化学成分设计、大型钢锭的冶炼、利用大型压机进行锻造、机械加工、淬火、回火的方法制备而成。本发明制造出来的防护钢锻件，厚度≥50mm，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥10%、冲击功≥40J，布氏硬度≥400HB。可防护1000磅以上动能弹的垂直打击，而不被击穿。该钢护钢板不添加贵金属元素，采用较低的制造成本即可生产出能防护大型动能弹打击的防护钢制品，解决了现有大型防护工程不抗重复打击、造价高的问题。
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公开(公告)号：CN115950341A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211670673.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 金明 , 刘旺 , 宋玉冰 , 李昌义 , 石如星 , 孙统辉 , 贾冠飞 , 李春辉 , 秦红付 , 胡振志 , 于保宁 , 徐航涛 , 汪雨昌 , 杨戈辉 , 王继业 , 刘梦飞
Abstract: 本发明介绍了一种大型工件锥面尺寸的在线检测方法，具体步骤为：S1:根据图纸尺寸，计算出锥面角度α；S2:测量正弦规以及直角卡尺相关尺寸；S3:计算及加工制作出量块；S4:根据几何关系，通过计算机测量理论距离L0；S5:测量实际距离L1；S6:将实际距离L1与理论距离L0进行对比，如在公差要求范围内即表明零件锥度合格；S7:测量工件实际的锥面小端直径D小及锥面长度L锥，测量值在图纸及公差要求范围内，判断锥面的所有尺寸均满足加工要求。本发明采用正弦规、直角卡尺、千分尺等通用量具，操作简单快捷，对不同锥度具有通用性，避免工件上、下机床检测带来的装夹精度误差和时间消耗。
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公开(公告)号：CN115125385A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210585294.3
申请日：2022-05-27
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 聂新林 , 林乙丑 , 李圣 , 于文平 , 席志永 , 张广威 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 张沛 , 李禹良 , 姚朝辉 , 张杰 , 张帆 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 张志锋 , 樊俊伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，具体步骤为：S1：确定支承辊辊颈锥面上的敷棉位置；S2：确认支承辊辊颈锥面处敷棉后的圆柱状外径尺寸；S3：依据S2计算炉膛口需要敷棉厚度及炉膛口改造需要的钢棒长度；S4：实施炉口改造；S5：支承辊R角位置敷棉；S6：辊颈位置敷棉；S7：启动差温炉试运行。本发明的大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，可以有效避免支承辊差温热处理繁琐的准备工作，一次制作可适配多种规格支承辊，效率高，防护效果好，可重复性好；钢棒的长度有突出，在使用时，可起到良好的阻力作用，保证了辊颈敷棉与辊颈的相对滑动，操作简单，安全可靠。
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