一种涡流循环投料的熔炼炉及方法

    公开(公告)号:CN117450783A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311773838.X

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明提供一种涡流循环投料的熔炼炉及方法,包括:炉体、蓄热式燃烧系统、电热式加热装置以及电控系统。该双热式熔炼炉通过电控系统控制蓄热烧嘴的交替循环燃烧来达到对铝料的熔化以及通过控制电磁感应线圈的瞬时感应加热来达到对沉积、堵塞铝料的熔化;炉体内部又分为保温室、泵室和涡流循环装置,通过泵室对保温室流入的铝液进行一定的提升,进一步地流入涡流循环装置时产生冲刷得效果,使得持续投入得铝料在铝液冲刷作用下流入保温室,完成铝料重熔再生循环。本发明有效减少了直接燃烧造成的铝料烧损,大大提升了熔炼效率,且在保证了铝料投放及铝液生成可持续的前提下,降低了企业生产成本和能源损耗。

    再生铝的熔炼方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117431411A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311774086.9

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明提供了一种再生铝的熔炼方法,涉及再生铝合金熔炼领域。该再生铝的熔炼方法,包括以下步骤:将待再生的铝原料在580~680℃的条件下熔炼75~125min,得到熔化液;且在所述熔炼过程中,所述铝原料的上部区域位于氧化气氛喷火的范围内,所述铝原料的下部区域位于还原气氛喷火的范围内;将所述熔化液进行精炼,得到再生铝液。上述熔炼方法,在580~680℃的温度范围内,对待再生的铝原料进行熔炼。一方面,利用氧化气氛快速提升炉温,使得铝原料快速熔化提高熔炼效率。另一方面,通过铝原料下部还原气氛燃烧,减少对铝液和合金的烧损。采用上述的再生铝的熔炼方法,既可以提高再生铝的生产效率,同时又具有较低的烧损率。

    一种砷提纯的方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116445741B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202310256663.9

    申请日:2023-03-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种砷提纯的方法,将粗砷、铋粉和含碘调质剂封闭在密闭容器内的第一端,密闭容器内为真空或惰性气氛;其中,密闭容器包括相对设置的第一端和第二端;对密闭容器进行第一阶段加热,包括对第一端在第一温度下进行加热和对第二端在第二温度下进行加热,且第一温度大于第二温度,第二温度大于纯砷的沸点;对进行第一阶段加热后的密闭容器进行第二阶段加热,包括对第一端在第三温度下进行加热和对第二端在第四温度下进行加热,得到金属砷;第三温度大于第四温度,第三温度小于纯砷的沸点。解决了现有技术原料为剧毒物质,不利于安全生产;工艺流程冗长;难以获得高纯度金属砷等问题。

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