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公开(公告)号：CN1418859A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN02138428.2
申请日：2002-10-10
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用低级烯烃连续生产低级仲醇的工艺方法，即在多级反应器中装有通用型阳离子交换树脂，采用多级反应器进行低级烯烃的直接水合发应，低级烯烃串联经过多级反应器，脱离子水分别并联进入各级反应器，然后，反应产物进入分离装置，未反应的低级烯烃和脱离子水分别返回多级反应器循环使用。本发明采用较小的水/烯比，控制单位能耗，有效提高了原料的总转化率。
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公开(公告)号：CN119406545A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411629659.3
申请日：2024-11-14
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种工业盐渣处理设备及工业盐渣处理方法，在本申请公开的工业盐渣处理设备中，工业盐渣冷却后通过粉碎机的进料口进入粉碎内进行粉碎，之后通过设置在粉碎机内的风选装置将粉碎后的工业盐渣的小颗粒通过粉碎机的出料口送出，这样，通过筛选小颗粒进行溶解，能够提高溶解速度；粉碎机出料口连接有预溶器的进料口，预溶器内设置有喷淋组件，工业盐渣进入预溶器后通过喷淋组件进行预溶，预溶后形成的工业盐渣预溶液再进入化盐罐内进行溶解，这样，工业盐渣在进入化盐罐进行溶解前进行预溶，使得工业盐渣的预溶液在化盐罐内能够溶解地更快更充分，提高了溶解速度以及溶解效果，提高了工业盐渣的处理效率。
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公开(公告)号：CN105460890A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510891315.4
申请日：2015-12-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C01B3/48
Abstract: 本发明公布了一种煤制油项目油洗干气经膜分离后的膜分离非渗透气转化制氢新工艺。该工艺很好的解决了因“油洗干气经膜分离后的膜分离非渗透气”中含有较高含量的高级烃和不饱和烃，导致纯氧转化过程中会出现黑烟的问题。该工艺方法同时将原料气进行CO变换，原料出口气中氢气含量得到有效提高，从而有效提高了原料气进转化炉自燃的可靠性。CO变换又降低去加热炉原料气中CO的浓度，从而降低了加热炉炉管金属粉末化的风险，和对加热盘管材质的要求。
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公开(公告)号：CN103881784B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410097465.3
申请日：2014-03-17
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种褐煤提质尾气的处理及回收方法，通过将褐煤提质过程中产生的尾气进行有效地除尘，再经尾气压缩机压缩后，进入尾气洗涤塔充分洗涤微尘，出洗涤塔的洁净饱和尾气富含大量潜热，可作为热媒预热工艺介质，使得饱和尾气释放热量变成饱和水，饱和水进一步回收余热接近常温后，送往污水处理系统，经过简易处理后作为项目的补充水，剩余水外供。本发明能够有效地回收提质尾气中的水和余热，通过将回收的工艺水和余热进行充分地综合利用，符合现代煤化工循环经济和能量梯级利用理念，特别适合西北等严寒、缺水地区，前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN104610058A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510019635.0
申请日：2015-01-14
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种草酸二甲酯合成工艺副产蒸汽的回收利用工艺，利用草酸二甲酯汽包将草酸二甲酯合成反应放出的热量副产蒸汽，回收热量；采用蒸汽冷凝与蒸汽压缩回收利用两条线路，蒸汽压缩回收能保证草酸二甲酯合成系统热量稳定，并能有效利用反应放出的热量；采用多段压缩和回路控制的方法，根据装置需要，可以采用段间和末端出汽，有选择得到所需要的不同等级的蒸汽，可有效回收利用低压蒸汽的潜热，减少能量损失，对草酸二甲酯合成过程具有很好的适用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103072945A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310019777.8
申请日：2013-01-18
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C01B3/50
Abstract: 本发明公开了一种电石炉气通过非耐硫变换制乙二醇合成气工艺，它以经过初步净化的电石炉尾气为原料，经过电捕、气柜、电石炉气压缩、脱硫、脱磷、脱砷等净化工序满足铁铬系高温变换催化剂要求；再经过变换、脱碳等步骤，制得乙二醇合成所需要的H2、CO合成气。本发明所提供的CO变换工艺创造性的在电石炉气低硫情况下，通过前脱硫、高水气比饱和塔高温非耐硫变换工艺，解决了电石炉气中高浓度CO变换难点。该发明具有工艺流程合理、余热利用充分、蒸汽消耗量小、投资少等特点。
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公开(公告)号：CN117776838A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311537910.9
申请日：2023-11-17
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了降冰片烯的生产方法，方法步骤如下：S1：将乙烯、双环戊二烯和溶剂于预混罐中混合；S2：将混合后的物料通入自加热绕管反应器管程中进行反应；S3：反应后的产物经自加热绕管反应器管程进入自加热绕管反应器壳程逆向流动实现与反应物料的换热；S4：换热后的产物一部分通过循环泵送至预混罐，一部分作为产品送至精馏工序。本发明将生产降冰片烯的反应放在特别设计的自加热型绕管反应器中进行，利用了降冰片烯生成时的反应热，无需外加热源，实现了降冰片烯生产的自热平衡；该方法具有能耗低、转化率高、选择性高的特点，不使用溶剂或使用少量溶剂，简化后续精馏过程，降低操作能耗，适合规模化连续生产。
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公开(公告)号：CN109134196B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201810855554.8
申请日：2018-07-31
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 一种改进的甲醇精馏驰放气中回收甲醇的系统，包括预精馏塔、一级冷凝器、回流罐和弛放气洗涤塔；回流罐的第一出液口通过循环泵管道连通着预精馏塔的进口；一级冷凝器的气相出口通过二级冷凝器管道连通着弛放气洗涤塔的进气口；回流罐内沿轴向分为粗分腔、中分腔和精分腔；腔内分别设有粗分竖杆、中分竖杆、精分竖杆；弛放气洗涤塔的油相出口和水相出口之间设置有分隔板；分隔板将弛放气洗涤塔的下部分隔为油腔和混合腔，混合腔内设有折板，折板将混合腔分隔为两个相连通的进液腔和中间腔；折板弯折部的上端和弛放气洗涤塔的内壁固连，弯折部上均匀设有气帽；折板竖直部的底端和弛放气洗涤塔的底部设有间距；本发明对轻组分驰放气分离效果更好。
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公开(公告)号：CN105460890B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201510891315.4
申请日：2015-12-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C01B3/48
Abstract: 本发明公布了一种煤制油项目油洗干气经膜分离后的膜分离非渗透气转化制氢新工艺。该工艺很好的解决了因“油洗干气经膜分离后的膜分离非渗透气”中含有较高含量的高级烃和不饱和烃，导致纯氧转化过程中会出现黑烟的问题。该工艺方法同时将原料气进行CO变换，原料出口气中氢气含量得到有效提高，从而有效提高了原料气进转化炉自燃的可靠性。CO变换又降低去加热炉原料气中CO的浓度，从而降低了加热炉炉管金属粉末化的风险，和对加热盘管材质的要求。
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公开(公告)号：CN106701202A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710006317.X
申请日：2017-01-05
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , C10J3/48 , C10J3/84 , C10J3/86 , C10J2300/1606 , C10J2300/1615 , C10K1/00 , C10K1/004 , C10K1/16 , C10K1/34
Abstract: 本发明公开了一种合成气与煤混合反应及产物气固液分级分离装置及方法，装置包括粉煤料罐、反应炉、旋风分离器、粉焦罐、分级除尘器、废热锅炉、汽包、锅炉给水预热器、冷却器、轻油吸收塔、溶剂油循环泵、气液分离器、压缩机、脱硫反应器、转化炉，本发明方法通过采取合成气与粉煤混合热解反应以及分步除去粗煤气中的固、液两相产品，并回收余热，技术先进，环境友好，产品收率高，运行成本低。
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