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公开(公告)号：CN105905972A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610301939.0
申请日：2016-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种工业废水中难降解有机物高效削减处理方法和装置，方法包括以下步骤：将难降解有机废水注入活性炭自生——再生反应器；投加粉末活性炭和过氧化氢；密闭、升温搅拌反应；固液分离，排出废水，收集固体；固体循环利用。装置包括粉末活性炭溶浆池、过氧化氢投料池、活性炭自生——再生反应器、贮存池和脱水机，活性炭自生——再生反应器与废水输送管、粉末活性炭溶浆池和过氧化氢投料池连通，活性炭自生——再生反应器顶部安装搅拌机、通过加热器加热、上部设有溢流管和释气管、底部设有固液两相出水管，固液两相出水管与贮存池连通，通过脱水机脱水。本发明的方法和装置能够对难降解有机物废水进行处理，实现颗粒活性炭原位自生及再生，运行成本低。
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公开(公告)号：CN105800723A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610300823.5
申请日：2016-05-09
Applicant: 东华大学
IPC: C02F1/28 , C02F101/30 , C02F103/30
CPC classification number: C02F1/281 , C02F1/283 , C02F2101/30 , C02F2103/30 , C02F2303/16
Abstract: 本发明涉及一种难降解有机废水的处理方法和装置，方法包括以下步骤：将废水注入活性炭自生——再生反应器，活性炭自生——再生反应器内装填颗粒活性炭吸附床；投加过氧化氢溶液，密闭升温至150～200℃，反应5～7h；反应完毕，将处理后的废水排出。装置包括投料池和活性炭自生——再生反应器，活性炭自生——再生反应器与废水输送管连通，投料池通过投料管与活性炭自生——再生反应器连通，活性炭自生——再生反应器通过加热器进行加热，活性炭自生——再生反应器内部、近下部位置从上自下依次设有颗粒活性炭吸附床、砾石承托层和滤板，底部设有出水反冲管、上部设有释气管和溢流管。本发明的方法和装置能够对难降解有机废水进行处理，实现颗粒活性炭原位自生及再生，运行成本低。
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公开(公告)号：CN105540705A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610035247.6
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 李响 , 薛罡 , 张文启 , 高品 , 张禾 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC: C02F1/02 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/34
CPC classification number: C02F1/025 , B01J20/3085 , C02F1/28 , C02F2101/34
Abstract: 本发明涉及一种高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水热催化制备固态吸附剂的方法及其装置，方法包括：将高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水和水加入到热催化反应釜中，然后加入催化剂，将反应器密闭，加温至180～200℃，搅拌反应3.0～4.0h；反应器自然冷却，将反应器中固液两相混合物排出，固液分离，将得到的固态物质干燥，得到固态吸附剂。本发明的方法操作简单；与厌氧产甲烷等技术相比，不受限于高浓度有机废液的性质，适用范围广，易于工程化，为难处理及处置的高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水提供无害化及资源化的经济可行的技术方法。
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公开(公告)号：CN108439750A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810108801.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用芬顿氧化实现污泥隐性生长减量并强化废水处理的方法，污水经活性污泥生化反应后，泥水混合液在二沉池中静沉，部分污泥回流至生化反应系统，剩余的污泥部分直接排入污泥芬顿反应池，其它部分排入污泥浓缩池，经浓缩、调理及脱水，外运处置；在污泥芬顿反应池中加入酸调节pH值至酸性，启动芬顿反应对污泥进行破胞处理；芬顿反应后，将污泥破胞液转至调节池，使顿芬反应过程的Fe2+转化为Fe3+；将调节池中的污泥破胞液返回至生化反应池，作为污泥生长碳源被活性污泥利用，实现污泥的隐性生长减量。本发明可实现污水处理系统内部的污泥减量化，操作简单，为剩余污泥的减量化及强化废水生化处理效果提供一种可行的方法。
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公开(公告)号：CN108342419A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810351742.7
申请日：2018-04-18
Applicant: 东华大学
IPC: C12P7/56
Abstract: 本发明公开了一种利用有机废物连续发酵制备高纯度L-乳酸的方法，其特征在于，将有机废物与热催化剂混合均匀后进行水热反应；反应停止后，冷却至室温，得到水热产物；取出水热产物置于发酵罐中，将城市污水厂剩余的污泥加入发酵罐里，将二者混合均匀，搅拌进行发酵；发酵停止后，将发酵混合液取出进行固液分离，取下层部分固体返回至高温反应器，剩余固体返回至发酵罐；重复多次循环过程后，获得含有高光学纯度的乳酸的上清液。本发明显著提高了有机废物及污泥混合发酵产生的L-乳酸的含量，并提高了L-乳酸纯度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105540705B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610035247.6
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 李响 , 薛罡 , 张文启 , 高品 , 张禾 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC: C02F1/02 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/34
Abstract: 本发明涉及一种高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水热催化制备固态吸附剂的方法及其装置，方法包括：将高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水和水加入到热催化反应釜中，然后加入催化剂，将反应器密闭，加温至180～200℃，搅拌反应3.0～4.0h；反应器自然冷却，将反应器中固液两相混合物排出，固液分离，将得到的固态物质干燥，得到固态吸附剂。本发明的方法操作简单；与厌氧产甲烷等技术相比，不受限于高浓度有机废液的性质，适用范围广，易于工程化，为难处理及处置的高浓度壬基酚聚氧乙烯醚废水提供无害化及资源化的经济可行的技术方法。
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公开(公告)号：CN105502842B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610035164.7
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 张禾 , 高品 , 李响 , 陈红 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种污泥循环利用的废水芬顿氧化‑生物组合处理方法及其装置，包括：将工业废水通过芬顿氧化‑生物组合方法处理；将芬顿氧化产生的含铁污泥与浓缩的生物处理排出的剩余污泥加入到湿式热催化炭化‑还原反应釜中，密封后加温至200～250℃，搅拌反应5.0～6.0h，得到固液两相混合物，排出，加至芬顿氧化反应器进水口，与废水、酸和H2O2混合后进入反应器开始芬顿氧化‑生物处理组合方法处理，处理结束后产生的污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放，并节省芬顿氧化单元中持续性外源投加的Fe2+，在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
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公开(公告)号：CN105540931A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610034030.3
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 陈红 , 李响 , 高品 , 张禾 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明涉及一种工业废水多元组合催化零价铁类芬顿处理方法及其装置，方法包括：向工业废水中投加酸和H2O2，将pH调节至4.5～6.0，进入类芬顿反应池；其中，类芬顿反应池中填装多元组合催化填料包，填料包成分由铁镍合金粒、铁铜合金粒、锰铁合金粒、沸石和赤铁矿组成；废水在类芬顿反应池反应3.0～4.0h后，投加碱至pH为7.8～8.0，投加助凝剂，进入混凝沉淀一体池，完成固液分离后，水排出，含铁污泥外排处置。本发明的方法原料易得，组装方便，成本低廉。
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公开(公告)号：CN105417869A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510909718.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 李响 , 高品 , 刘振鸿 , 刘亚男 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/722 , C02F3/02 , C02F3/28 , C02F11/04 , C02F11/06 , C02F2301/043 , C02F2301/046 , C02F2305/026
Abstract: 本发明公开了一种臭氧-厌氧铁还原联用回收利用污泥的芬顿氧化-生物组合处理工艺及装置。其工艺过程为：将芬顿氧化产生的含铁污泥与二沉池排出的部分生物处理剩余污泥混合后，首先进入臭氧反应池，将含铁污泥中难降解有机物初步分解为小分子易降解有机物，同时将生物处理剩余污泥微生物细胞裂解、破壁后，再进入厌氧铁还原反应器；在厌氧铁还原反应器中进一步改善污泥中有机成分的可降解性，同时在厌氧铁还原菌的作用下完成芬顿含铁污泥中Fe3+转变为Fe2+的过程；最后将含Fe2+反应后的固液产物全部回用至芬顿氧化工艺前端，以部分替代芬顿氧化工艺中投加的Fe2+，同时实现系统污泥减量，以节省工程投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN105366899A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510909643.2
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 李响 , 薛罡 , 高品 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
Abstract: 本发明公开了一种臭氧-厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺。其工艺过程为：将芬顿氧化产生的部分含铁污泥首先通过臭氧氧化处理，将含铁污泥中难降解有机物初步分解为小分子易降解有机物，然后再进入厌氧铁还原反应器；在厌氧铁还原反应器中进一步改善污泥中有机成分的可降解性，同时在厌氧铁还原菌的作用下完成芬顿含铁污泥中Fe3+转变为Fe2+的过程；最后将含Fe2+反应后的固液产物全部回用至芬顿氧化工艺前端，以部分替代芬顿氧化工艺中投加的Fe2+，同时实现系统污泥减量，以节省工程投资及运行费用。
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