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公开(公告)号:CN108395253A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810148504.6
申请日:2018-02-13
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , D01F9/10
Abstract: 本发明涉及一种硅硼氮碳铍陶瓷纤维的制备方法,包括:含铍元素的硅硼氮碳前驱体制备,前驱体初生纤维制备,硅硼氮碳铍陶瓷纤维制备。本发明简单,反应条件温和,成本低;制备得到的硅硼氮碳铍陶瓷纤维表面光滑,组织均匀,结构致密,具有良好的力学性能、热稳定性能、抗氧化性能和吸波性能。
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公开(公告)号:CN107739207A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710843923.7
申请日:2017-09-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/515 , C04B35/622 , C04B2235/6562
Abstract: 本发明涉及一种非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料的制备方法,制备过程是以六甲基二硅氮烷、三氯化硼和三氯硅烷为原料,通过缩聚反应得到淡黄色液体,然后加入三甲基胺-氢化铝和二氯二茂锆得到黄色前驱体,最后热压烧结得到非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料。本发明的方法简单,条件温和,成本低;制备得到的非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料组织结构均匀且化学纯度高,具有优异的耐高温性能和抗氧化性能,可以通过调控非晶硅硼碳氮锆铝陶瓷材料中Zr、Al含量,来进一步调控其综合性能。
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公开(公告)号:CN106957179A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201710102771.5
申请日:2017-02-24
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN纤维增强SiO2‑BN‑Al2O3透波复合材料的制备方法,将硅溶胶中加入纳米BN粉末和纳米Al2O3粉末,搅拌均匀后得到混合浆料;将SiBN纤维预制件放置在混合浆料中进行真空浸渍,浸渍压力为20KPa~60KPa,然后干燥、烧结处理,得到烧结处理后的复合材料;将烧结处理后的复合材料放置在混合浆料中进行压力浸渍,浸渍压力为2~8MPa,然后干燥、烧结处理;重复4‑6次,即得。本发明的工艺过程简单、易操作、成本低,复合材料密度高,介电性能优良,耐高温烧蚀以及抗冲刷性能强。
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公开(公告)号:CN105924976A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610315730.X
申请日:2016-05-12
Applicant: 东华大学
CPC classification number: C08K3/36 , C08K3/38 , C08K2201/011 , C08L2201/08 , C08L83/04
Abstract: 本发明涉及一种含纳米硅硼氮碳陶瓷颗粒的硅橡胶复合材料及其制备方法,所述复合材料按质量百分比包括:硅橡胶60‑80%、纳米硅硼氮碳陶瓷颗粒10‑30%、硫化剂0.5‑2%、白炭黑10‑30%,各组分质量百分数之和为100%。制备方法包括:将硅橡胶进行塑练,然后依次加入白炭黑、硅硼氮碳陶瓷颗粒进行混炼,混合均匀,再加入硫化剂进行混炼,得到混炼胶;将混炼胶进行热压,得到硫化胶;将硫化胶于180~200℃恒温3‑5h,即得含纳米硅硼氮碳陶瓷颗粒的硅橡胶复合材料。本发明的硅橡胶复合材料具有良好的力学性能和耐高温性能,制备方法简单、流程短。
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公开(公告)号:CN104910353A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510299075.9
申请日:2015-06-03
Applicant: 东华大学
IPC: C08G59/40
Abstract: 本发明涉及一种以聚硼氮硅烷为固化剂的耐高温环氧树脂的制备方法,包括:将聚硼氮硅烷前驱体小分子置于容器中,120-160℃油浴加热,并在氮气保护下搅拌6~12h,得到低交联度的聚硼氮硅烷预聚体;将环氧树脂与得到的聚硼氮硅烷预聚体在氮气保护下,30-50℃均匀混合;将得到的混合液注入到模具中,在40-60℃脱泡;脱泡完全后在80-120℃下进行固化,固化完全后脱模制得以聚硼氮硅烷为固化剂的环氧树脂固化物。本发明工艺简单,制备的以聚硼氮硅烷为固化剂的环氧树脂固化物具有优异的耐高温性能。
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公开(公告)号:CN107675110B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201710806606.8
申请日:2017-09-08
Applicant: 东华大学
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维增强金属铝复合材料及其制备方法,包含以下质量百分比的组分:5~15%碳纤维,90~95%Al,0.5~1.2%Mg,0.1~0.3%Ti,0.1~0.3%Cr,0.5~1.5%Si,各组分质量之和为100%。制备方法包括:将碳纤维依次用丙酮、浓酸和硅烷偶联剂处理,然后加入三氯化硼和六甲基二硅氮烷混合溶液中浸渍,得到表面覆盖有聚硅硼氮烷前驱体的碳纤维与铝合金粉末混合后进行热等静压烧结,得到碳纤维增强金属铝复合材料。本发明制备方法工艺简单,碳纤维损伤小,得到的碳纤维增强金属铝复合材料的界面组成为SiBNC‑Al,复合材料的力学性能较好。
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公开(公告)号:CN108532296A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810175933.2
申请日:2018-03-02
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/77 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维表面生长纳米SiBNC纤维的制备方法,包括:将碳纤维预处理,然后在含镍电解液条件下电镀得到表面均匀分布有镍颗粒的碳纤维,清洗,烘干,在氮气条件下,通过氨气和氢气混合气载入甲基三氯硅烷和三氯化硼进行化学气相沉积,即得。本发明表面生长的纳米SiBNC纤维能包覆碳纤维表面,可使碳纤维的高温稳定性和抗氧化性大幅度提高;并且生长的纳米SiBNC纤维,能充分发挥各向生长的纳米SiBNC纤维的力学和物理特性,形成多尺度增韧,大大增强了碳纤维和陶瓷基体材料的界面结合性能,改善复合材料的各向异性,提高了其使用性能。
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公开(公告)号:CN106192371B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610503781.5
申请日:2016-06-30
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/45 , D06M11/58 , D06M11/64 , D06M11/79 , D06M11/80 , D06M13/513 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了种耐高温3AlO‑2SiO‑SiBNC碳纤维复合涂层的制备方法,其特征在于,依次包括碳纤维的预处理、3AlO‑2SiO溶胶的制备、SiBNC陶瓷粉在3AlO‑2SiO溶胶中的均匀分散、碳纤维的浸渍涂层、碳纤维涂层的高温裂解等步骤,即得耐高温的3AlO‑2SiO‑SiBNC碳纤维复合涂层。本发明工艺简单,可实施性强,得到的3AlO‑2SiO‑SiBNC碳纤维涂层表面均匀致密,不仅保持了碳纤维原有的力学性能,而且提高了其高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN107619284A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201710807244.4
申请日:2017-09-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种SiBNC陶瓷泡沫的制备方法,包括:将三聚氰胺泡沫在氩气保护下热解处理,得到泡沫碳置于化学气相沉积炉中,以BCl3,CH3SiCl3和NH3为前驱体气体,氢气为载气,氩气为稀释气体进行化学气相沉积,然后冷却至室温,得到SiBNC/C泡沫在空气气氛下热处理氧化除碳,得到SiBNC陶瓷泡沫。本发明制备工艺简单,易操作。本发明制备得到的SiBNC陶瓷泡沫具有良好的高温稳定性和高温抗氧化性能,其密度为12~24mg/m3,比表面积为336~362m2/g,孔隙率为98.6~99.6%,孔径为20~40μm。
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公开(公告)号:CN104529499B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410817764.X
申请日:2014-12-19
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法,包括:(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体;将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中,得到PBSZ甲苯溶液;随后转移至管式炉中,在N2保护下进行交联处理,经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末;(2)将SiC纤维制成预制件,随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理,冷却后脱模,得到复合材料;转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化,最后进行烧结,即得。本发明工艺相对简单,易操作,成本低,制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异,尤其具有自愈合性能。
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