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公开(公告)号：CN103641142B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310536014.0
申请日：2013-11-04
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种粉煤灰的全管道化加热反应的脱硅方法，涉及氧化铝生产技术领域，按以下步骤进行：（1）将粉煤灰加入到NaOH溶液中，调配成粉煤灰料浆；送入二级多内管套管预热器预热到70~75℃；（2）进入多内管套管加热器，采用蒸汽加热到130~135℃以达到脱硅温度；（3）进入保温停留管道，停留1~2小时获得脱硅后料浆；（4）进入二级闪蒸器，逐级降温降压。本发明方法具有热利用率高、能耗低、投资和运营成本低、流程简单、生产操作及清理检修方便等特点。
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公开(公告)号：CN103641142A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310536014.0
申请日：2013-11-04
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种粉煤灰的全管道化加热反应的脱硅方法，涉及氧化铝生产技术领域，按以下步骤进行：（1）将粉煤灰加入到NaOH溶液中，调配成粉煤灰料浆；送入二级多内管套管预热器预热到70~75℃；（2）进入多内管套管加热器，采用蒸汽加热到130~135℃以达到脱硅温度；（3）进入保温停留管道，停留1~2小时获得脱硅后料浆；（4）进入二级闪蒸器，逐级降温降压。本发明方法具有热利用率高、能耗低、投资和运营成本低、流程简单、生产操作及清理检修方便等特点。
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公开(公告)号：CN102515231B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201110434054.5
申请日：2011-12-22
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/30
Abstract: 一种循环流化床焙烧炉生产高温氧化铝的装置及方法，属于化工技术领域，包括文丘里闪速干燥器、收尘器、气力提升泵、初级旋风分离器、1级预热旋风分离器、2级预热旋风分离器、3级预热旋风分离器、循环流化床焙烧炉、高温旋风分离器和冷却系统；方法为：将氢氧化铝原料传输到文丘里闪速干燥器，再进入收尘器中，然后被传输到初级旋风分离器；依次经过传输到1级预热分离器、2级预热分离器和3级预热分离器中进行预热和气固分离，最后被传输到循环流化床焙烧炉中焙烧，经高温转化成α氧化铝。本发明的装置级方法使加热的物料在气流中悬浮，热交换过程能够剧烈进行，物料的温度分布也更为均匀；热耗降低、焙烧更为均匀。
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公开(公告)号：CN100460568C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200510047244.6
申请日：2005-09-20
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 本发明提出了一种铝电解预焙槽的排风方法，其特征在于取消了水平罩板下的烟道，改为在电解槽上部结构的大梁内部设置烟道，将整个大梁分为若干个区，每个区的烟气采用专门的烟道进行收集的方法。本发明还提出了实施上述方法的装置，其特征在于将电解槽的立柱加长、升高大梁，将大梁分为上、下两部分，下部为垂直烟道和母线窗口；上部为承重梁和水平烟道；并将总烟道管改成双管结构；同时将其电解槽的端部和角部罩板改为整体式结构，防止烟气通过缝隙冒逸。采用本发明的方法和装置可大大提高铝电解预焙槽的集气效率，使厂房的一次密闭集气净化系统效率～99%，无需二次集气系统即可达到国家环保标准的要求。
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公开(公告)号：CN106629798B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201611248446.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统及工艺。本发明的两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统，包括附聚槽和长大槽，细晶种过滤机和细晶种过滤机气液分离器配置在1#附聚槽和2#附聚槽上方，粗晶种过滤机和粗晶种过滤机气液分离器配置在1#长大槽和2#长大槽上方，分级旋流器组配置在细晶种过滤机和粗晶种过滤机的结构框架上方。本发明节省占地面积，减少厂房构建费的投入，且利用位差实现短距离自流，从而简化流程，减少输送距离，有效的减少了设备投资和运行费用，以及人工清理结疤的工作量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102923741A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210473321.4
申请日：2012-11-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，属于氧化铝生产技术领域，特别是涉及一种在烧结法生产氧化铝生料浆调配系统中的生料浆多点进料多点出料的分料装置。本发明提供一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，该分料装置既能满足调配系统中生料浆分料的需要，又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端。本发明包括箱体，在所述箱体的底部设置有出料口，在箱体的上部设置有进料口；在箱体侧壁设置有电动推杆支架，电动推杆的电机端固定在电动推杆支架上；电动推杆与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端通过箱体上盖板与设置在箱体内的出料口堵料塞子相连；所述出料口堵料塞子与出料口相对应。
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公开(公告)号：CN101628725A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910013290.2
申请日：2009-08-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种由高铝粉煤灰烧结熟料中快速溶出氧化铝的方法和装置，装置包括调配槽、筒形溶出器、水旋器、沉降槽、粗液槽、棒磨机、二段溶出浆液槽、粗液泵和二段溶出浆液泵。该方法工艺过程为：将种分母液、硅钙渣洗液、成品过滤来的Al(OH) 3 洗液和部分碳分母液调配成调整液，与粉煤灰烧结熟料输送到筒形溶出器内，进行逆流溶出，溢流进入水旋器，水旋器溢流进入沉降槽，进一步絮凝沉降分离，溢流进入粗液槽，泵送至常规的脱硅工段；旋流器底流与硅钙渣二次洗液、筒型溶出器的返砂进入棒磨机内进行二段溶出，二段溶出浆液和沉降槽底流送至硅钙渣洗涤工段。本发明能解决从粉煤灰中提取铝的溶出工艺中，溶出时间长、硅酸二钙分解二次反应严重等问题。
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公开(公告)号：CN107963645A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711247637.0
申请日：2017-12-01
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/06
CPC classification number: Y02P20/142 , C01F7/06 , C01P2006/80 , C01P2006/82
Abstract: 一种低品位含铝原料的综合利用方法，按以下步骤进行：将铁酸钠、低品位含铝原料和石灰混合用苛性碱液浸出，浸出液中加入石灰乳或石灰进行停留反应，获得将铝酸三钙浆液过滤，获得高分子溶液；将高分子溶液加热蒸发制成苛性碱液；铝酸三钙滤饼与蒸发母液混合二次溶出获得碳酸钙浆液；碳酸钙浆液过滤获得二次固相和二次滤液；碳酸钙滤液通入CO2碳酸化分解，获得碳酸化分解浆液；将碳酸化分解浆液分别制成氢氧化铝和石灰；浸出渣制成钙铁榴石。本发明的方法构成了低品位含铝原料综合利用新工艺的闭路循环，产品为超白氢氧化铝和钙铁榴石，其余物料均实现了流程内部循环利用。
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公开(公告)号：CN106629798A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611248446.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/14
CPC classification number: C01F7/14
Abstract: 本发明属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种新型两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统及工艺。本发明的新型两段分解生产砂状氧化铝的集约化系统，包括附聚槽和长大槽，细晶种过滤机和细晶种过滤机气液分离器配置在1#附聚槽和2#附聚槽上方，粗晶种过滤机和粗晶种过滤机气液分离器配置在1#长大槽和2#长大槽上方，分级旋流器组配置在细晶种过滤机和粗晶种过滤机的结构框架上方。本发明节省占地面积，减少厂房构建费的投入，且利用位差实现短距离自流，从而简化流程，减少输送距离，有效的减少了设备投资和运行费用，以及人工清理结疤的工作量。
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公开(公告)号：CN102923741B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210473321.4
申请日：2012-11-21
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
Abstract: 一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，属于氧化铝生产技术领域，特别是涉及一种在烧结法生产氧化铝生料浆调配系统中的生料浆多点进料多点出料的分料装置。本发明提供一种粉煤灰生产氧化铝的多点进料多点出料的分料装置，该分料装置既能满足调配系统中生料浆分料的需要，又能避免料浆在分料箱底部沉积的弊端。本发明包括箱体，在所述箱体的底部设置有出料口，在箱体的上部设置有进料口；在箱体侧壁设置有电动推杆支架，电动推杆的电机端固定在电动推杆支架上；电动推杆与钢丝绳的一端相连，钢丝绳的另一端通过箱体上盖板与设置在箱体内的出料口堵料塞子相连；所述出料口堵料塞子与出料口相对应。
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