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公开(公告)号：CN106908359A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710150425.4
申请日：2017-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: G01N15/00
CPC classification number: G01N15/00
Abstract: 本发明涉及一种用于研究粉矿在运动中发生反应的实验方法，其包括如下步骤：S1、通过调节加料管的出料口与接料管的接料口在反应炉管中的位置，获得若干准恒温区的温度分布，再根据实验需求选取恒温区，以及恒温区所对应的加料管的出料口和接料管的接料口的位置；S2、根据需要调节加料管的出料口和/或接料管的接料口在反应炉管中的位置来设定恒温区的温度、长度和/或温度误差；S4、让粉矿在恒温区内进行反应。本发明使得矿粉的反应均在恒温区进行，且通过调整、选择，可以使得恒温区的温差更小。
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公开(公告)号：CN104374669B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410665708.9
申请日：2014-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种直接还原和熔融还原联动试验装置及其使用方法，属于冶金技术领域。所述试验装置包括炉体支撑系统、直接还原加热炉、熔融还原加热炉以及控制及实时监测系统四个结构单元。使用所述试验装置可研究冶金矿物资源在固态直接还原、熔融还原或两者结合的非高炉炼铁工艺，进而可实现固态直接还原与熔融还原的直接联动，且结构简单、操作简便、交互直观、使用可靠、故障率低。
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公开(公告)号：CN105296699A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510732651.4
申请日：2015-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种避免预还原矿再氧化的熔融还原炼铁装置及方法，属于熔融还原炼铁技术领域。所述熔融还原炼铁装置采用已有的竖炉和铁浴炉作为还原反应器，并且包括：采用预还原炉料下降通道将竖炉产生的预还原矿输送至铁浴炉炉体侧面的加料口，并进一步将炉料直接压入铁浴炉渣层内，避免了预还原矿在铁浴炉上部自由空间内与煤气接触发生再氧化，进而自由空间内气体的二次燃烧率不受限制。铁浴炉炉体设置三层喷枪，可通过调整三层喷枪的吹氧比例和喷煤比例以及总的吹氧量和喷煤量来调整炉内煤气二次燃烧率和温度，为铁浴炉内的熔池提供足够的热量。
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公开(公告)号：CN102851425B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210292990.1
申请日：2012-08-17
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218
Abstract: 本发明提出一种高铁赤泥铁、铝、钠高效分离的方法，方法以高铁赤泥为原料，适当加入铁精矿和焦粉后压制成赤泥球团；干燥、预热后使用转底炉直接还原铁、钠等金属氧化物；还原后的金属化球团送入铁浴式氧煤熔融还原炉高温熔化分离；分离后的铁用于炼钢，高铝熔渣经改性后回收氧化铝；从废气携带的烟尘中回收钠金属氧化物；氧煤熔融还原炉产生的混合煤气经改质后返回转底炉使用。本发明可有效实现赤泥资源的高效回收和大规模工业综合利用。
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公开(公告)号：CN102304598A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110139484.4
申请日：2011-05-26
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提供一种熔化气化炉布料模拟试验装置，属于冶金技术领域，该装置包括储料仓、螺旋给料器、万向布料器、炉身主体、接料装置、螺旋排料器、回收料仓、挡板布料器、供气装置、测压装置和自动控制电柜；应用本试验装置，可以容易地明晰布料参数对料面形状、空隙度、粒度、矿焦比的影响，明确不同布料模式与布料形成过程的关系，真实地展现布料操作工艺过程，方便观摩和操作，设备操作方便，自动化程度高，使用可靠，控制精密，故障率低；在科研方面可以研究熔化气化炉的新型混合布料规律，在教学方面可以通过本试验装置了解混合布料的操作原理和工艺流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102212629A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110138360.4
申请日：2011-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种利用气动原理抑制和调节炼铁反应器布料偏析的方法。所述装置包括加料罐、中心喉管、旋转布料器和气体喷吹系统。气体喷吹系统设置在炼铁反应器的炉顶，用于从炼铁反应器外部将气体导入炉顶内部，然后将气体向从旋转布料器排出并即将布入炼铁反应器的物料喷吹。本发明通过对物料流喷吹气体，从而改变炉料颗粒在料面处的落点，进而影响不同粒径炉料的具体分布，最终避免了炉料在布料过程中出现的偏析现象，有利于改善炼铁反应器的透气性和生产的顺行。本发明能够广泛应用于炼铁高炉、直接还原竖炉、熔融还原竖炉和熔融还原气化炉等炼铁反应器。
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公开(公告)号：CN101713006B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910219828.5
申请日：2009-11-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，应用于科研和教学的熔化气化炉试验装置，其结构炉身主体，上部设有上料口和排气口；炉体的中下部设有若干测压点，各点的压力值和压力曲线显示在计算机上，炉体中下部设有环绕炉体的气体分配器，外接气源，内接多个风口；炉体下部的螺旋排料器与风口处下料管相连，滴落器位于炉体内的上部，位置可控，内部的水位高低来控制滴落速度，本发明的优点：容易明晰炉内气流和铁水分布情况，明确相邻风口回旋区的关系，风口回旋区对整个炉内状态的影响，死区形状和死区更新率对炉内状态的影响，展现操作工艺流程，方便观摩和操作，设备操作方便，使用可靠，控制精密，故障率低。
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公开(公告)号：CN100436380C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200510130897.0
申请日：2005-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明为一种制造无机复合微量元素肥料的生产方法。该方法经过原料准备、破碎、筛分等项工序，其特征是在钢铁厂熔融废渣中直接添加含有Zn、Mo、B和Se等的矿物微量元素添加剂，再经水淬冷却、脱水干燥等生产出无机微量元素肥料。利用本方法生产的无机复合微肥产品具有缓释、长效的特点，成本低廉，施用后可以显著提高农产品中微量元素的含量，满足人们对高品质农产品的需求，同时充分利用了炉渣潜热，节约了能源消耗，并为冶金废渣的综合利用开拓了新的应用领域，可在钢铁冶金行业中广泛应用。
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公开(公告)号：CN116765343A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310727326.3
申请日：2023-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种双侧强化冷却单辊水平薄带连铸系统，包括中间包、传送带、上气冷喷吹系统和下水冷喷淋系统；中间包底部设有狭缝式出口供金属熔体流出，传送带设于狭缝式出口下方用于承接金属熔体并使金属熔体在其表面铺展成金属熔体层；下水冷喷淋系统用于向传送带底面喷冷却水，通过固体传热对金属熔体层冷却；上气冷喷吹系统位于传送带上方且较靠近中间包一侧，通过喷吹冷却惰性气体对金属熔体层冷却。当金属溶体从中间包底部狭缝式出口流出在传送带作用下向轧机传送时，在两种冷却机制联合作用下，使金属熔体层的上下两个表面的冷却速度和冷却程度接近一致。
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公开(公告)号：CN115976323A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211075800.0
申请日：2022-09-05
Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种利用含锌、铅铁矿粉炼铁的方法。本发明提供的炼铁方法，包括以下步骤：将含锌、铅铁矿粉进行流化床处理，得到直接还原铁粉和含尘尾气；将直接还原铁粉进行热压，得到热压铁块；将热压铁块热送至全氧高炉中进行全氧高炉冶炼，得到煤气和铁水/高炉渣；将煤气进行二氧化碳分离，得到二氧化碳和精煤气；将精煤气回用于流化床处理和全氧高炉冶炼。本发明通过在全氧高炉中进行全氧高炉冶炼前对含锌、铅铁矿粉进行流化床处理，可以实现锌、铅的分离解决了全氧高炉无法实现对含Zn、Pb铁矿粉的大量处理的问题。且所述炼铁的方法实现了炼铁、煤制气耦合一体化程度高，能源资源利用率高，碳排放量低。
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