一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法

    公开(公告)号:CN108275896B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201810409467.X

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法,按以下步骤进行:(1)准备氰化尾渣、石灰和铝质材料作为原料,加入或不加入矿化剂,制成混合物料;(2)用高温炉窑进行高温烧结获得烧结熟料;(3)用冷却窑冷却至常温,水泥粉磨处理,制成硫铝酸盐水泥。本发明的方法除氰效果好,破氰率达99%以上;高温烧结后的硫铝酸盐水泥为高强快硬水泥,能够完全满足黄金矿石企业现场的基建及回填用水泥量。

    一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法

    公开(公告)号:CN108275896A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810409467.X

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法,按以下步骤进行:(1)准备氰化尾渣、石灰和铝质材料作为原料,加入或不加入矿化剂,制成混合物料;(2)用高温炉窑进行高温烧结获得烧结熟料;(3)用冷却窑冷却至常温,水泥粉磨处理,制成硫铝酸盐水泥。本发明的方法除氰效果好,破氰率达99%以上;高温烧结后的硫铝酸盐水泥为高强快硬水泥,能够完全满足黄金矿石企业现场的基建及回填用水泥量。

    一种二氧化铅钛涂层复合阳极的制备方法

    公开(公告)号:CN118600423A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410698559.X

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种二氧化铅钛涂层复合阳极的制备方法,包括如下步骤:将洁净钛片刻蚀得表面粗糙的钛片;在刻蚀后的钛片表面涂覆含SnCl4和SbCl3的涂覆液;将涂覆后的钛片烘烤;将烘烤后的钛片焙烧;将钛片依次重复所述涂覆、烘烤与焙烧4‑6遍,然后冷却得钛基体;将PbO和NaF溶解在甲基磺酸溶液中得含甲基磺酸铅、甲基磺酸和氟化钠的电解液;以所述钛基体作阳极,不锈钢作阴极,在所述电解液中脉冲电沉积制得二氧化铅钛涂层复合阳极。本发明提供的一种二氧化铅钛涂层复合阳极的制备方法,稳定性好、可循环利用、绿色环保且具有高析氧催化活性。

    一种固相电氧化制备二氧化锰的方法和应用

    公开(公告)号:CN118516686A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410986492.X

    申请日:2024-07-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种固相电氧化制备二氧化锰的方法和应用,涉及二氧化锰制备和电化学应用技术领域。制备方法包括:将含锰前驱体置于阳极板上,进行阳极固相电氧化,制备二氧化锰;阳极固相电氧化包括:电氧化温度为20℃~95℃,电解液中硫酸钠的浓度为20g/L~400g/L,电解液的pH值为0.1~14,电流密度为10A/m2~1000A/m2,电氧化时间为0.5h~15h。应用为:用于电化学储能材料,包括超级电容器的正极材料。本发明提供的固相电氧化制备二氧化锰的方法,与传统的电解制备二氧化锰相比,降低了能耗,解决了电解产物晶型单一的问题,且能够适配传统的电解制备二氧化锰的生产设备;固相电氧化制备的二氧化锰产品,电化学储能性能远优于现市售的电解制备的二氧化锰产品。

    锌灰的总锌含量和金属锌含量的分析方法

    公开(公告)号:CN115855744A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211575865.1

    申请日:2022-12-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种锌灰的总锌含量和金属锌含量的分析方法,包括以下步骤:(1)缩分样品;(2)测定锌灰样品密度ρash;(3)确定标准曲线相关参数;标准曲线相关参数包括金属锌密度ρmetal、全部氧化物的密度ρoxide和全部氧化物的锌含量Znoxide%;(4)计算锌灰中金属锌的体积份数x;(5)计算锌灰中金属锌含量metal Zn%和总锌含量total Zn%。本发明的特点在于,针对锌灰粒度范围较宽、组成不均匀的难点,通过密度测定的物理法测量手段,采用大取样量的方式来有效减小取样误差,解决传统湿式化学分析方法因取样量过小所直接带来的取样误差过大难题。

    一种硫化矿工作电极制备方法、工作电极及研究方法

    公开(公告)号:CN112782250B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202011600450.6

    申请日:2020-12-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于电化学技术领域,尤其涉及一种用于测量硫化矿加压浸出工艺条件下的电化学信号的硫化矿工作电极的制备方法、硫化矿工作电极,及应用所述工作电极对硫化矿加压浸出过程进行研究的方法。解决了现有技术中测量动态高温高压电化学信号装置和方法的缺乏、使用天然块体电极缺乏代表性的问题。硫化矿工作电极是由按一定比例混合的碳粉与矿粉加入粘合剂(PVDF)压制而成。通过开路电位测试、极化曲线测试和交流阻抗谱测试技术,测试出不同温度下的黄铜矿浸出电化学机理;借助交流阻抗技术可区分出浸出过程中的子过程数量,通过等效电路模拟等方法得到各个子过程的动力学参数,确定黄铜矿表面钝化膜的形成与生长机制。

    一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法

    公开(公告)号:CN110102008B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910432654.4

    申请日:2019-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法,包括如下步骤:(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料,在原料中加入催化剂,混合均匀,制成混合原料;所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0~4)∶1;所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种;(2)将混合原料放入加热分解装置中,加热至300~600℃进行加热分解,当温度达到300~600℃后,保温0~180min,脱除氰酸钠,获得分解熟料;(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。

    一种低温催化氧化氰化钠的方法

    公开(公告)号:CN110090386B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910432666.7

    申请日:2019-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种低温催化氧化氰化钠的方法,包括步骤为:在原料中加入催化剂,所述原料为固体氰化钠或者含氰化钠的物料,混合均匀,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化钠质量的1%;将混合原料放入加热装置中,加热至260~550℃进行分解,当温度达到260~550℃后,保温0~180min,脱除氰化钠,获得分解料;将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,将原料中高毒氰化钠氧化,成本低且脱除氰化钠效果好且不产生二次污染,氰化钠脱除率达99%以上;低温催化氧化后的分解料,选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。

    一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法

    公开(公告)号:CN110090385B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910432645.5

    申请日:2019-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法,步骤为:在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂,所述原料为,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1%;将混合原料放入热分解装置中,加热至250~470℃进行热分解,当温度达到250~470℃后,保温0~150min,脱除锌氰络合物,获得热分解熟料;将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在催化剂、热分解及氧化气氛作用下,实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除锌氰络合物效果好;低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。

    一种低温热分解铜氰络合物的方法

    公开(公告)号:CN110078337A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910432653.X

    申请日:2019-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法,步骤为:用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料,在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的%催化剂,混合均匀,制成混合原料,放入热分解装置中,加热至250~500℃进行热分解,当温度达到250~500℃后,保温0~180min,脱除铜氰络合物,获得热分解渣;将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除铜氰络合物效果好,低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。

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