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公开(公告)号：CN118497645B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202410962454.0
申请日：2024-07-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金带材制备技术领域，提及了一种阳极氧化外观用铝合金带材的制备方法及铝合金带材，其中，制备方法包括：将原料铝和中间金属熔化后，采用半连续铸造的方式获得铸锭将铸锭经锯切、铣面后进行均热，而后将铸锭出炉热轧得到卷材；将热轧后的卷材经1~7道次冷轧后得到预设厚度的轧材，每个道次轧制变形区的接触弧长L，与绝对变形量△H满足L≤10×△H。将冷轧后轧材经拉弯矫直工序处理后获得成品。本申请通过控制成分组成、热轧和冷轧轧制工艺等工艺条件，有效控制了带材的力学性能和纵断面晶粒的一致性，使断面阳极氧化过程的氧化膜生长和氧化膜腐蚀的不均匀性得到有效控制，从而为保证断面阳极氧化效果起到了积极的作用。
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公开(公告)号：CN116037874A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211737867.6
申请日：2022-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铝合金连铸技术领域，具体涉及一种铝合金梯度材料的铸轧装置及铸轧工艺。改变传统水平铸轧时上下两辊冷却能力相同的情况，使铸轧板材冷却的温度场发生变化，改变了传统铸轧板合金元素从中间到两边的偏析方式，得到了合金元素从一侧到另一侧呈梯度分布的成分梯度材料。通过不同的浇注温度、铸轧速度以及轧辊冷却能力，改变了凝固过程中上下熔体的温度梯度，从而改变了合金元素的分布，确保得到成分梯度材料。
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公开(公告)号：CN115635053A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211351637.6
申请日：2022-10-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及一种用于金属铸轧装置的可调节电场结构及电场施加方法，所述可调节电场结构包括：所述金属铸轧装置包括上铸轧辊、下铸轧辊和铸咀，在铸咀内壁指定位置镶嵌石墨圆柱条，每根石墨条作为电极，所述电极用于在熔体区内激发电场；在所述金属铸轧装置出口侧设置一对夹送辊，在所述夹送辊的辊面指定位置设置碳刷，以及在所述上铸轧辊、下铸轧辊的辊面指定位置设置碳刷，每个碳刷作为电极，所述电极用于在半固态区产生不同形式的空间电场，还用于在铸轧区形成对称双循环电路。通过本发明中的可调节电场结构，能够解决了熔体内电场分布不均匀、熔体及液穴区流场的不稳定、施加电场的方向有限制等问题。
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公开(公告)号：CN110373560B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910804548.4
申请日：2019-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法，该方法为先精炼铝合金熔体，采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧，获得连续铸轧薄板坯；进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序，铝合金板带成材率明显提高20％以上，生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右，生产效率显著提高；在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30％以上、减少碳/硫化物等污染物排放50％以上，产生大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN110195168B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910628001.3
申请日：2019-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种铝‑钛‑硼细化剂板带的制备工艺，其流程为：细化剂合金熔体的制备‑铸轧‑卷曲，其特征在于，其中细化剂合金熔体的制备方法包括如下步骤：分别制备铝‑钛和铝‑硼中间合金熔体，控制中间合金熔体温度为750～900℃；将铝‑钛和铝‑硼中间合金熔体进行混合反应，并在750～900℃下保温10～60分钟，然后把混合熔体温度降低至710～750℃。本发明工艺简单，操作方便，解决了传统工艺方法制备的铝‑钛‑硼细化剂中的TiAl3、TiB2粒子分布不均，数量少，尺寸较大的问题，提高了细化效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110195168A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910628001.3
申请日：2019-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种铝-钛-硼细化剂板带的制备工艺，其流程为：细化剂合金熔体的制备-铸轧-卷曲，其特征在于，其中细化剂合金熔体的制备方法包括如下步骤：分别制备铝-钛和铝-硼中间合金熔体，控制中间合金熔体温度为750～900℃；将铝-钛和铝-硼中间合金熔体进行混合反应，并在750～900℃下保温10～60分钟，然后把混合熔体温度降低至710～750℃。本发明工艺简单，操作方便，解决了传统工艺方法制备的铝-钛-硼细化剂中的TiAl3、TiB2粒子分布不均，数量少，尺寸较大的问题，提高了细化效率。
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公开(公告)号：CN110184486A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910577706.7
申请日：2019-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法，该方法为先精炼铝合金熔体，采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧，获得连续铸轧薄板坯；进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序，铝合金板带成材率明显提高20％以上，生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右，生产效率显著提高；在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30％以上、减少碳/硫化物等污染物排放50％以上，产生大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN108070803A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711040534.7
申请日：2017-10-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种汽车用6000系铝合金薄板回归处理工艺，属于铝合金热处理领域。针对T4态合金板材，6000系铝合金车身薄板固溶淬火后，室温停放10个月以上；针对T4P态合金板材，6000系铝合金车身薄板固溶淬火后，立即进行预时效处理，随后室温停放10个月以上；其中，固溶淬火温度550℃-570℃，时间15min-30min；回归处理温度175℃-300℃，时间1min-15min；预时效温度50℃-150℃，时间5min-8h。本发明通过合理的回归处理工艺，能够显著降低长时间停放合金板材的硬度，在短期内保持性能稳定，有利于冲压成形，并同时获得优异的烘烤硬化性，实现快速时效相应。
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公开(公告)号：CN1186137C
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN00109241.3
申请日：2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B22D11/008 , C23C2/00 , C23C6/00
Abstract: 本发明为液-固相异种金属轧制复合方法及设备，该方法是将液态金属浇覆在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上，将二种材料加压轧制，使液态金属在快速轧制冷却下，固化附着于固态金属基材表面上，形成二种或多种金属的冶金结合，该方法具有复合强度高，生产成本低，生产效率高，产品质量好，设备投资少，能源消耗低的优点，本发明可取代固态轧制复合，适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号：CN117107084A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310632214.X
申请日：2023-05-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种铸轧2060铝锂合金板材的制备方法，其包括配料：按目标铝合金成分准备原料；熔炼、铸轧、热轧、后续热处理。本发明提供的铸轧2060铝锂合金板材的制备方法通过控制和优化双辊铸轧工艺参数，创新地将双辊铸轧工艺用于2060铝锂合金的高效制备，成功制备出了中心偏析少，凝固组织及表面质量良好，综合性能优异的2060铝锂合金板材。为铝锂合金的绿色环保、短流程、规模化高效制备提供了具有工业化应用前景的新方法。
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