一种硅基Si-C负极材料及其电化学合成方法和应用

    公开(公告)号:CN110649238B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910925689.1

    申请日:2019-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种硅基Si‑C负极材料及其电化学合成方法和应用,属于电池负极材料制备领域。该电化学方法以冶金硅和二氧化碳为原料,在CaCl2‑CaO基盐中,以静态冶金硅或动态旋转的冶金硅作为阴极,以石墨棒或惰性材料作为阳极,在阴极和阳极之间施加高于氧化钙分解并低于熔盐分解的电压,电解后,通入CO2,静置,后处理后,得到硅基Si‑C负极材料,该方法通过盐的组分,合成温度、合成时间、分解电压和阴极旋转速率,调控硅基Si‑C负极材料中硅和碳的分布,调控产物形貌和颗粒尺寸。该方法实现了低成本、调控制备硅基Si‑C负极材料,操作过程简单。制备的锂离子电池具有良好的比容量和循环性能。

    基于水溶液对水化钙铁榴石进行还原预磁化方法

    公开(公告)号:CN110803717A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201910986872.2

    申请日:2019-10-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种基于水溶液对水化钙铁榴石进行还原预磁化方法,属于赤泥回收领域。该方法为:将赤泥经高压水化处理产生的固废物水化钙铁榴石与水混合后倒入高温高压反应釜中,密闭;通入惰性气体排空空气后,再通入高压强还原气体至压强P,升温至80℃~260℃,恒温恒压还原进行预磁化,得到预磁化后的水化钙铁榴石;压强P为1.0

    一种硅基Si-C负极材料及其电化学合成方法和应用

    公开(公告)号:CN110649238A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910925689.1

    申请日:2019-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种硅基Si-C负极材料及其电化学合成方法和应用,属于电池负极材料制备领域。该电化学方法以冶金硅和二氧化碳为原料,在CaCl2-CaO基盐中,以静态冶金硅或动态旋转的冶金硅作为阴极,以石墨棒或惰性材料作为阳极,在阴极和阳极之间施加高于氧化钙分解并低于熔盐分解的电压,电解后,通入CO2,静置,后处理后,得到硅基Si-C负极材料,该方法通过盐的组分,合成温度、合成时间、分解电压和阴极旋转速率,调控硅基Si-C负极材料中硅和碳的分布,调控产物形貌和颗粒尺寸。该方法实现了低成本、调控制备硅基Si-C负极材料,操作过程简单。制备的锂离子电池具有良好的比容量和循环性能。

    高温熔盐中密封动态电极及其电化学合成的装置和方法

    公开(公告)号:CN110565121A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910925683.4

    申请日:2019-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高温熔盐中密封动态电极及其电化学合成的装置和方法,该高温熔盐中密封动态电极的驱动装置和动态电极集流体杆连接,动态电极集流体杆套设有直通接头和固定套;固定套的外周套设有轴承;直通接头的一端和动态电极集流体杆上部固定连接,直通接头的另一端和轴承的内圈或外圈固定连接;直通接头和轴承设置在油杯中,油杯的外侧设置有冷却系统,动态电极集流体杆上部设置有裸露处用于连接电源。采用该密封动态电极进行电化学合成,该方法利于高温熔盐中动态电极电化学合成材料过程调控传质、降低电阻、调控产物构造、组成以及形貌,装置解决了高温、常压、与空气隔绝条件下高温熔盐的搅动和密封的问题,操作方便简单。

    一种熔盐中电化学还原固态金属氧化物低温合成高熔点金属碳化物方法

    公开(公告)号:CN102268686A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110089991.1

    申请日:2011-04-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明一种熔盐中电化学还原固态金属氧化物低温合成高熔点金属碳化物方法,涉及高熔点金属碳化物低温合成技术领域。该方法步骤包括:(1)以氯化钙作熔盐电解质,200℃,恒温2天脱水;(2)将金属氧化物粉和碳粉按比例球磨混合、压块,氩气保护烧结制成阴极片;石墨等碳素材料为阳极;(3)将阴极片放入石墨坩埚兼阴极导体中,加入氯化钙,氩气保护,极间距≥1cm、850℃左右,施加低于氯化钙分解高于金属氧化物还原的恒电压合成高熔点金属碳化物;(4)还原一段时间后取出阴极片,再放入另一个阴极片继续还原;取出的阴极片破碎,水洗除盐,60℃烘干,检查、封装。该方法工艺流程短,能耗少,成本低,对环境友好。高熔点金属碳化物含量可达2-4N。

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