公开(公告)号：CN106048287B

公开(公告)日：2018-05-04

申请号：CN201610536598.5

申请日：2016-07-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 王平 ,  刘静 ,  常东旭 ,  赵莹莹 ,  王悦 ,  宋洁 ,  杨昊

IPC: C22C1/10 ,  C22C1/02 ,  C22C21/00 ,  C22C32/00

Abstract: 本发明提供一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法，所述制备方法包括将铝合金熔体冷却到液相线温度，加入SiCp与Cu组成的核壳粒子，对合金液同时施加纵向磁场和横向磁场进行磁力搅拌；再控制合金液温度为铝合金固相线温度以上30±10℃进行浇铸，获得颗粒增强铝基复合材料。所获得的颗粒增强铝基复合材料的抗拉强度和延伸率较常规铸造方法获得的铝基复合材料均提高至少40%以上，延伸率的提升率最高达到134%。

公开(公告)号：CN104669705B

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510092152.3

申请日：2015-03-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 王泽宇 ,  王平 ,  苗龙 ,  龚潇雨

IPC: B32B15/01 ,  B32B15/20 ,  B21B1/24 ,  C22C9/01

Abstract: 一种铜/铝复合带及其制备方法，属于金属材料加工技术领域，该复合带表层为铜层，中间为铝-硅合金层，底层为铝层，各层厚度比为：1:0.02:2；各化学成分的重量百分比为：铜62.00%，硅0.05%，铝37.95%。其制备方法是先将原始金属带材铜带、铝硅合金带、铝带进行退火处理，再将经退火处理的带材依次经过开卷机、矫直机、打磨装置、光电对中、复合轧机完成第一次复合轧制，最后进行8道次精轧。本发明提供的一种铜/铝复合带及其制备方法，较普通铜/铝复合带的制备可节约体积百分比为66.7%的铜材，而且由于中间加一层铝-硅合金层，有效抑制了铜带和铝带直接作用形成金属间化合物，并且该铜/铝复合带的塑性较高。

公开(公告)号：CN106222471A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610872384.5

申请日：2016-09-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 耿佃桥 ,  刘志刚 ,  王平

IPC: C22C1/08

CPC classification number: C22C1/08 ,  C22C2001/085

Abstract: 一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，包括坩埚、电磁泵、气体压缩机、第一输液管、第二输液管、输气管、气液混合管、多孔介质填充管及泡沫收集槽；坩埚的排液口通过第一输液管与电磁泵的进液口相连通，电磁泵的排液口通过第二输液管与气液混合管相连通；气体压缩机的排气口通过输气管与气液混合管相连通，气液混合管通过多孔介质填充管与泡沫收集槽相连通；多孔介质填充管数量若干，且若干多孔介质填充管的管体长度各不相同；多孔介质填充管内填充的多孔介质种类若干，若干种类的多孔介质所具有的渗透率各不相同；电磁泵和气体压缩机的输出功率在线可调，通过调整电磁泵和气体压缩机的输出功率进行气液比设定。

公开(公告)号：CN117876814A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311750124.7

申请日：2023-12-19

Applicant: 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 ,  东北大学

Inventor： 赵兴东 ,  侯成录 ,  王宏宇 ,  杨尚欢 ,  白夜 ,  吴振宇 ,  王平 ,  刘国栋 ,  李威 ,  汪姣妍 ,  孙小健

IPC: G06V10/774 ,  G06V10/40 ,  G06V10/80 ,  G06V10/764 ,  G06V20/70 ,  G06V10/82 ,  G06N3/096 ,  G06Q50/02

Abstract: 本发明公开了一种基于电子格栅的地质岩芯图像RQD智能识别方法及系统。方法包括：采集岩芯图像，使用电子格栅自动标注岩芯盒和岩芯，建立地质岩芯图像数据集；对地质岩芯图像数据集通过Inception‑v3预训练模型进行特征提取后进行岩芯和岩芯盒识别，并进行深度模型训练获得Inception‑v3岩芯识别模型；待识别地质岩芯图像输入训练后的模型，得到识别后的岩芯与岩芯盒的像素尺寸和坐标信息，并计算岩芯实际尺寸；根据识别结果计算岩石质量指标RQD并对岩芯进行编录。本发明使用电子格栅进行自动标注的方法以及基于图像识别与深度学习的模型，提高了效率和精准度，拓宽了适用范围。

公开(公告)号：CN109536766B

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN201811508696.3

申请日：2018-12-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 耿佃桥 ,  张润雨 ,  王平

IPC: C22C1/08 ,  C22C1/10

Abstract: 一种基于吹气法的半固态浆料制备泡沫铝的方法及装置，方法为：(1)采用近液相线法制得铝合金半固态浆料；(2)连续输送到坩埚内，通过感应线圈加热保温；隔板将坩埚分隔为储液室和发泡室，发泡室内设置搅拌桨且底部设有透液孔；(3)通过搅拌桨进行搅拌，向透液孔内喷吹空气，铝合金半固态浆料中形成泡沫；(4)泡沫上浮向坩埚外侧坍塌，逐渐凝固并由牵引轮传输出去。装置包括坩埚及其内部的隔板，隔板底边与坩埚内底面之间有间隙沿；发泡室内设有搅拌桨，底部设有透液孔；底吹喷管与透液孔连通。本发明的方法及装置避免了陶瓷颗粒与铝合金材料的分离步骤，并且避免了回收过程中陶瓷颗粒与铝合金材料的分离步骤，降低成本。

公开(公告)号：CN109536766A

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201811508696.3

申请日：2018-12-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 耿佃桥 ,  张润雨 ,  王平

IPC: C22C1/08 ,  C22C1/10

Abstract: 一种基于吹气法的半固态浆料制备泡沫铝的方法及装置，方法为：(1)采用近液相线法制得铝合金半固态浆料；(2)连续输送到坩埚内，通过感应线圈加热保温；隔板将坩埚分隔为储液室和发泡室，发泡室内设置搅拌桨且底部设有透液孔；(3)通过搅拌桨进行搅拌，向透液孔内喷吹空气，铝合金半固态浆料中形成泡沫；(4)泡沫上浮向坩埚外侧坍塌，逐渐凝固并由牵引轮传输出去。装置包括坩埚及其内部的隔板，隔板底边与坩埚内底面之间有间隙沿；发泡室内设有搅拌桨，底部设有透液孔；底吹喷管与透液孔连通。本发明的方法及装置避免了陶瓷颗粒与铝合金材料的分离步骤，并且避免了回收过程中陶瓷颗粒与铝合金材料的分离步骤，降低成本。

公开(公告)号：CN105798077A

公开(公告)日：2016-07-27

申请号：CN201610236463.7

申请日：2016-04-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 耿佃桥 ,  刘志刚 ,  王平

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 一种制备具有表面致密层泡沫铝板的装置，包括发泡炉、传输带、泡沫缓冲室、表面致密层生成室及板材冷却成型室，发泡炉的泡沫出口与传输带一端相接，在传输带上方依次设置泡沫缓冲室、表面致密层生成室及板材冷却成型室，且发泡炉的泡沫出口与泡沫缓冲室相通；在泡沫缓冲室与表面致密层生成室之间设置板材限厚挡板；在表面致密层生成室内安装有消泡网，通过消泡网对流经其拦截范围内的泡沫进行破碎，泡沫破碎后形成表面致密层，具有表面致密层的泡沫铝板通过板材冷却成型室进行冷却成型；消泡网采用不锈钢丝网，在消泡网正上方安装有板式电磁加热器，通过板式电磁加热器对消泡网进行加热，通过加热消泡网来加速泡沫破碎。

公开(公告)号：CN103934266A

公开(公告)日：2014-07-23

申请号：CN201410145098.X

申请日：2014-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 王平 ,  龚潇雨 ,  王泽宇 ,  苗龙 ,  李保绵

IPC: B21B1/30 ,  B21B3/00

Abstract: 一种减少界面层厚度的铜/铝复合带制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）采用软状态的T2紫铜带为铜原料；采用硅质量百分含量3.25~8.89%的软状态的铝硅合金带为硅铝合金原料；铜原料与硅铝合金原料的厚度比为1:1；（2）进行表面处理；（3）进行轧制复合制成轧制复合带；（4）进行扩散热处理，在惰性气体保护条件下，升温到200~400℃，保温0.5~2h，随炉冷却至室温；（5）进行精轧，总压下率为33.3~80%，获得精轧复合带；（6）进行连续退火，空冷至室温。本发明的方法能够在保证节约50%铜材的情况下，得到尺寸精度高、复合界面尺寸小、结合牢固、表面质量好的铜/铝复合带。

公开(公告)号：CN102978348A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210516603.8

申请日：2012-12-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 王平 ,  刘静

IPC: C21D1/04 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，特别涉及一种提高铜/铝冷轧复合超薄带材界面结合强度的方法，将0.1~0.15mm的超薄铜/铝冷轧复合超薄带材进行热处理，同时施加正向磁场由0T升到0.01~6T，然后开始对试样进行加热，以5~10℃/s的升温速度升到350~450℃后，保温5~30min，然后降温冷却至室温，待温度降到室温时，降低磁场强度至0T，取出样品。本发明在铜/铝冷轧超薄复合带的热处理过程中施加电磁场，样品界面层的平均尺寸减少、剪切强度提高、屈强比降低、塑性指标-伸长率大幅度提升，提高了铜/铝冷轧复合超薄带材界面结合强度。

公开(公告)号：CN116179910B

公开(公告)日：2024-12-24

申请号：CN202310208469.3

申请日：2023-03-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 张海涛 ,  刘琳莉 ,  杨东辉 ,  吴子彬 ,  邹晶 ,  王平 ,  秦克

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053 ,  B21C23/00

Abstract: 一种综合性能优异高强度Al‑Zn‑Mg合金及其制备方法，属于有色金属材料及其制备领域。以质量分数计，该Al‑Zn‑Mg合金包括如下组分组成：5.5％≤Zn≤7.9％，1.2％≤Mg≤2.5％，0＜Cu≤0.6％，0.05％≤Zr≤0.25％，0.05％≤Cr≤0.3％，0.05％≤Mn≤0.5％，0.02％≤Ti≤0.10％，余量为Al及其他不可避免的杂质，且Zn和Mg的质量百分数含量比值为3.4≤Zn/Mg≤5.3。同时，还公开了其制备方法：熔铸‑均匀化工艺‑挤压‑固溶及时效工艺。该方法通过优化调控主合金元素与微合金元素的含量配比，结合制备方法，制备出具有优良的力学性能、腐蚀性能和焊接性能的Al‑Zn‑Mg合金，具有制备方法简单，成品率高，能耗小，污染小等优点。