一种连铸板坯侧前方吹扫的火焰清理装置及方法

    公开(公告)号:CN106424623A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610917678.5

    申请日:2016-10-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/12

    Abstract: 本发明提供一种连铸板坯侧前方吹扫的火焰清理装置及方法,该装置包括水平分配器、垂直分配器、烧嘴单元和能介管路,烧嘴单元安装到辊道上方、下方和辊道两侧,各能介管路与水平分配器、垂直分配器连接,高温熔渣通过水平冲渣水枪、垂直冲渣水枪冲走。该方法包括:预热连铸板坯端部起始区域,直至形成初始熔池;吹扫初始熔池,连铸板坯与火焰清理装置开始相对运动;初始熔池扩散,连铸板坯的相对运动推进初始熔池覆盖整个连铸板坯表面,同时利用高压冲渣水将产生的熔渣冲走,对连铸板坯表面的缺陷进行清理去除。本发明采用侧前方吹扫方式,可以有效地改善清理后连铸板坯表面存在的“垄沟”状的清理沟痕。

    并流蓄热式石灰窑燃烧膛内气体、固体温度的确定方法

    公开(公告)号:CN103601375B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310578668.X

    申请日:2013-11-15

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 宋杨 李宝宽

    Abstract: 一种并流蓄热式石灰窑燃烧膛内气体、固体温度的确定方法,属于石灰窑生产技术领域。该方法从石灰煅烧机理出发,依据能量守恒、气固传热和石灰石分解反应规律,建立窑内反应传热数学模型。利用龙格-库塔法和有限差分法对窑内预热带、煅烧带、冷却带能量守恒方程及石灰石分解方程离散求解,计算沿着窑高度方向的气体、固体温度和石灰石分解率。方法:获取石灰窑的几何参数和操作参数;确定预热带开始位置气体温度、煅烧带开始固体温度及冷却带结束气体和固体温度;建立预热带、煅烧带、冷却带固体、气体能量守恒方程以及石灰石分解动力学方程;采用龙格-库塔法和有限差分法对一阶微分方程组进行求解,确定燃烧膛内气体、固体温度和石灰石分解率。

    一种嵌入调度计划的铸轧衔接过程铸坯温降计算方法

    公开(公告)号:CN119784098A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510272108.4

    申请日:2025-03-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及连铸连轧生产技术领域,尤其涉及一种嵌入调度计划的铸轧衔接过程铸坯温降计算方法,方法包括:建立铸坯全流程传热模型,对铸坯温度进行实时计算;根据铸坯温度信息与生产订单信息,实时制定热轧轧制调度计划;按照热轧轧制调度计划进行排产。本方法在铸轧衔接过程中,将铸坯温降计算方法嵌入调度计划以实现相应功能,其能够快速、准确、稳定地实时计算并预测出从切割后到进入加热炉前的所有铸坯温度,并将获得的铸坯温度信息用于热轧轧制调度计划的制定。从而有效改善铸坯热送热装红送裂纹表面缺陷、热铸坯氧化烧损加剧等问题,提高金属收得率以及对切割后铸坯热量的利用。

    一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法

    公开(公告)号:CN119140769A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411630236.3

    申请日:2024-11-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法,该装置包括:结晶器,设于外部中间包底部的浸入式水口的下方;液态金属冷却池设置于结晶器的侧面;冷却风扇设于液态金属冷却池侧面,进而使液态金属冷却池降温;激冷形核器设于结晶器的内部,并与液态金属冷却池相连通,激冷形核器为流线型;冷却管路设置于液态金属冷却池与激冷形核器之间;变频泵设置于冷却管路;振动发生器套设于冷却管路,且设置于变频泵与激冷形核器之间;挡流组件设置于激冷形核器的内部。本发明将激冷形核器设置为流线型,减小激冷形核器表面凝固组织的厚度,促进了晶核的剥离与枝晶的熔化,提高了等轴晶形核质点的数量,提升了大型连铸坯的内部质量。

    一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法

    公开(公告)号:CN118193893A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410313950.3

    申请日:2024-03-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法,通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数,利用热电偶实时测量结晶器铜板温度,考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律,计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量,进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数,利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系,基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速,为结晶器工艺调控提供可靠的依据,进而提升铸坯质量。

    一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置

    公开(公告)号:CN115507652B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202211198140.5

    申请日:2022-09-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于硅铁或工业硅制备技术领域,具体涉及一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置。本发明的技术方案如下:一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置,包括底板、密封罩、芯杆、摆锤、摆锤旋转机构、摆锤摆动机构、摆锤升降机构和维修提升机构,熔炼炉的炉盖上设有孔道,维修提升机构设置在炉盖上,所述底板设置在维修提升机构上,所述密封罩放置在所述底板的中心孔处且与所述孔道密封连接,所述芯杆的下部通过所述孔道伸入熔炼炉内,所述摆锤安装在所述芯杆的下端,摆锤旋转机构设置在所述底板上,摆锤摆动机构设置在所述密封罩上方,摆锤升降机构设置在所述芯杆的上部。本发明能改善冶炼现场环境,减少炭质还原剂的消耗,减少能耗。

    一种喂冷钢网装置及操作方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116786776A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310785566.9

    申请日:2023-06-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种喂冷钢网装置,用于结晶器中,结晶器用于承载钢液,处于结晶器内的钢液表面形成有保护渣,包括:避渣喂料组件,设置于结晶器中;钢网,避渣喂料组件使钢网在不接触保护渣的情况下,钢网浸入钢液内;其中,浸入钢液的钢网为弧形钢网,弧形钢网形成的凹面与钢液流动的方向相抵。本技术方案通过选用钢网浸入钢液内,浸入钢液内的钢网与流动的钢液接触时,钢液可通过钢网的孔洞自由流动,通过的过程中冷却形核,实现对流场影响小,钢网和钢液接触面积大,促进弥散形核,因此,可以极大地提高连铸坯的质量。

    一种基于电极转速控制的恒熔池形状电渣重熔方法

    公开(公告)号:CN113249585B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202110520913.6

    申请日:2021-05-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种基于电极转速控制的恒熔池形状电渣重熔方法,通过在电渣重熔过程中旋转自耗电极,并动态调节其旋转转速,在电极旋转施加的离心力作用下,熔化金属不再向心汇聚而是更早地从电极端部外侧脱离,电极搅拌和熔滴分散滴落强化了渣池与固体电极之间的对流换热,显著提高了电极熔化效率,相比固定电极方法,该方法的熔速或生产效率最多可提高25%。电极的旋转作用使渣池和金属熔池的温度更加均匀,同时加强了渣池向结晶器的对流换热,使渣池温度降低,易于形成更加浅平的金属熔池,有利于抑制电渣钢锭中的偏析、疏松等宏观缺陷,提高电渣钢锭的凝固质量。

    一种保护气氛下带避渣功能的中间包及使用方法

    公开(公告)号:CN113510237A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110800121.4

    申请日:2021-07-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种保护气氛下带避渣功能的中间包及使用方法,包括本体,本体顶部设置有上盖板,上盖板处安装有避渣器,避渣器内套设有长水口,且避渣器底端延伸至加渣高度以下,避渣器正下方本体底板上表面设置有湍流抑制器。在中间包上盖板两端设置吹氩孔,通过吹氩孔和避渣器向中间包持续吹氩气,排净空气,使中间包保持微正压氩气环境,形成保护气氛;防止空气对钢液的二次氧化。此外,钢液在浇注过程中可以卷吸氩气,显著减少中间包内死区体积,而氩气泡的浮力利于夹杂物颗粒碰撞长大而排除,上浮的气泡也可以捕获夹杂物颗粒,并携带其一同上浮,增大微细夹杂物颗粒上浮速度,去除钢液中的夹杂物,延长中间包的使用寿命,改善钢液的纯净度,提高铸坯质量。

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