-
公开(公告)号：CN111321351A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010326591.7
申请日：2020-04-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种高强度高塑性两阶段温轧中锰钢及其制备方法，所述中锰钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.25～0.35％，Mn：5.0～7.0％，Al：0.5～1.6％，P≤0.03％，S≤0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括如下步骤：(1)冶炼；(2)锻造；(3)两阶段温轧；(4)退火。本发明生产的抗拉强度超过1300MPa，强塑积大于60GPa％的钢板，合金化成本低，制备简单，适用范围广，满足多个行业的要求；制备过程采用两阶段温轧工艺，保证了产品的尺寸精度和厚度均匀性，同时避免了冷轧前以及轧制过程中需要长时间退火的问题，减少了生产周期，缩短了生产线，降低了生产成本和资源消耗。
-
公开(公告)号：CN110795885A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911154400.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/15 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及TRIP钢相变诱发塑性模拟技术领域，提供一种TRIP钢动态变形过程相变诱发塑性的有限元模拟方法。首先获取TRIP钢的微观组织轮廓图；然后创建二维微观组织模型并划分网格，接着构建本构模型、马氏体相变模型并确定模型参数，再对准静态变形条件下两相的本构模型编写ABAQUS主程序、对修正后的高速拉伸变形条件下两相的本构模型和马氏体相变模型编写用户子程序USFLD，设置载荷分析步、边界条件与载荷后创建并提交分析作业，得到TRIP钢在高速拉伸变形条件下奥氏体向马氏体转变过程的相变、应力及应变分布。本发明能够准确模拟TRIP钢在高速拉伸变形条件下奥氏体向马氏体转变过程的相变、应力及应变分布。
-
公开(公告)号：CN103350116A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310131180.2
申请日：2013-04-16
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺，按照以下步骤进行：将连铸后的钢坯进行开坯，轧制，吐丝，随后在辊道冷却线上一直保温到300~350℃左右集卷，得到Cr、Mo钢轧材。本发明通过开坯加热控制、轧钢温度控制以及轧后冷却控制，改善1/2R处偏析和中心偏析，细化晶粒，避免异常晶粒的生长。同时，控制大型块状铁素体及珠光体的生成，马氏体控制在35%以下，形成以贝氏体为主的组织，使其碳化物较均匀的分布在基体上。另外，使用该工艺生产出的产品，极大地缩减了球化退火的时间，简化退火工艺，并使球化渗碳体更加弥散、细小的分布。
-
公开(公告)号：CN102672130B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201210174384.X
申请日：2012-05-30
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种降低Cr、Mo钢轧材框形偏析的方法，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将Cr、Mo钢坯进行连铸，控制电磁搅拌强度、频率、二次冷却区总水量、比水量、过热和拉速；再进行开坯，加热温度1220～1280℃，加热时间6～8h；再进行轧制，粗轧温度为1080℃，精轧温度为935℃，吐丝温度为860℃，轧后以大于5℃/S的冷却速率快速冷却530℃～480℃，保温到300～350℃左右集卷；得到消除框形偏析的Cr、Mo钢轧材。存在轻度组织不均现象的，进行消除组织不均的简化退火工艺。本发明消除了Cr、Mo钢轧材轧材的框形偏析，使其冷酸下的框形偏析达到或接近于0级，热酸下的框形偏析控制≤1.0级。
-
公开(公告)号：CN102672130A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210174384.X
申请日：2012-05-30
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种降低Cr、Mo钢轧材框形偏析的方法，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将Cr、Mo钢坯进行连铸，控制电磁搅拌强度、频率、二次冷却区总水量、比水量、过热和拉速；再进行开坯，加热温度1220～1280℃，加热时间6～8h；再进行轧制，粗轧温度为1080℃，精轧温度为935℃，吐丝温度为860℃，轧后以大于5℃/S的冷却速率快速冷却530℃～480℃，保温到300～350℃左右集卷；得到消除框形偏析的Cr、Mo钢轧材。存在轻度组织不均现象的，进行消除组织不均的简化退火工艺。本发明消除了Cr、Mo钢轧材轧材的框形偏析，使其冷酸下的框形偏析达到或接近于0级，热酸下的框形偏析控制≤1.0级。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118023296A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410289317.5
申请日：2024-03-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种HRB400E钢筋降本增效及表面红锈控制方法，涉及钢铁轧制工艺技术领域技术领域。该方法包括：控制低合金高速棒材化学元素的质量百分比；棒材冶炼及连铸工艺：采用转炉高拉碳出钢；棒材轧制工艺：钢坯的均热段温度为950℃‑1060℃；棒材穿水冷却工艺：每一段水箱分为两个机组串联排列，一段水箱每个机组有六个冷却水喷头，二、三段水箱每个机组有三个冷却水喷头，每一段水箱由总水管单独供水；冷床冷却工艺：高速棒材上冷床后，冷床满足高上冷床温度840℃‑860℃，低下冷床温度≤330℃。通过改进工艺，提高氧化皮的完整性，进而提高其在环境中的防锈蚀能力。
-
公开(公告)号：CN117904537A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410072872.2
申请日：2024-01-18
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种高耐腐蚀性500MPa级耐氯离子腐蚀钢筋及其生产方法，属于热轧带肋钢筋技术领域。本发明通过优化合金元素含量及比例，改善钢的显微组织、改善晶界渗碳体形貌或析出量，提高钢的强度而不降低甚至提高塑性，改善钢的力学性能和腐蚀性能，得到具有优异耐腐蚀性能的钢筋，钢筋的力学性能为，Rp0.2≥550MPa，Rm≥780MPa，A≥18％，Agt≥10.5％；周期浸润腐蚀试验时，相对腐蚀率为60％以下；同时该钢筋生产成本较低，工艺操作性强，适合企业大量推广使用，钢筋各项性能均符合500MPa级耐氯离子腐蚀标准。
-
公开(公告)号：CN116024486A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211694428.1
申请日：2022-12-28
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供一种减少节镍奥氏体不锈钢冷装轧制边部鳞折的生产方法，包括(1)冶炼：按照质量百分比，控制节镍奥氏体不锈钢C、Cr、Mn、N含量，C：0.11％‑0.119％；Cr：13.65％‑14.05％；Mn：9.29％‑9.69％；N：0.157％‑0.177％；(2)连铸：(3)加热：连铸铸坯浇铸成形切断成板坯后送往加热炉，加热炉加热过程经热回收段、预热段、加热一段、加热二段、均热段升温加热，炉内加热总时间控制在260‑265分钟。本发明针对节镍奥氏体不锈钢存在的表面质量及凝固组织，以冷装装炉方式在加热初期阶段由于较大的热应力，热轧后产生的远多于热装的鳞折缺陷问题，在降低包晶反应剧烈程度、改善铸坯原始凝固组织、降低加热初期较大的温差应力等角度，为降低鳞折缺陷的生成率提供了控制工艺及改善方向。
-
公开(公告)号：CN103350116B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310131180.2
申请日：2013-04-16
Applicant: 东北大学 , 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种有利于Cr、Mo钢球化退火的轧制工艺，按照以下步骤进行：将连铸后的钢坯进行开坯，轧制，吐丝，随后在辊道冷却线上一直保温到300~350℃左右集卷，得到Cr、Mo钢轧材。本发明通过开坯加热控制、轧钢温度控制以及轧后冷却控制，改善1/2R处偏析和中心偏析，细化晶粒，避免异常晶粒的生长。同时，控制大型块状铁素体及珠光体的生成，马氏体控制在35%以下，形成以贝氏体为主的组织，使其碳化物较均匀的分布在基体上。另外，使用该工艺生产出的产品，极大地缩减了球化退火的时间，简化退火工艺，并使球化渗碳体更加弥散、细小的分布。
-
公开(公告)号：CN104404367A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410749643.6
申请日：2014-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法，属于冶金技术领域，成分按重量百分比含C0.15~0.20%，Si1.3~1.5%，Mn1.3~1.5%，A10.15~0.2%，Nb0~0.05%，余量为Fe及不可避免杂质，强塑积30~31GPa%；制备方法为：（1）冶炼并浇铸制成钢锭；（2）加热至1200±10℃，保温至少2h，然后锻造成型；（3）加热至1200±10℃，保温至少2h，然后进行热轧获得热轧板；（4）酸洗后冷轧制成冷轧板；（5）去除油污，加热至910±10℃保温3~5min，水冷至室温；（6）置于熔盐盐浴中保温，置于混合盐浴中淬火，置于混合盐浴中保温，水冷。本发明的高强度高塑性冷轧低碳钢强度高，塑性好，合金元素总含量低，且轧后热处理工艺较简单。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
29
records
(took 0.014 seconds)
