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公开(公告)号：CN110106503A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910529947.4
申请日：2019-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及高温防护技术领域，特别是一种耐熔融锌液腐蚀与磨损的涂层及其制备方法。该涂层是以二氧化硅为主要网络形成剂的搪瓷涂层，含析出的自润滑晶体氟化钙，具有耐锌液腐蚀、耐磨，与基体结合力强等特点。涂层中硅氧网络与锌液的润湿性差，不发生化学反应，保证涂层的高耐蚀性。同时，涂层中析出的氟化钙晶体能减小涂层磨损过程中受到的摩擦力，提高涂层使用寿命。通过烧结工艺优化，控制界面反应，提高涂层与合金基体的界面结合力。本发明提供的耐熔融锌液腐蚀磨损的涂层制备工艺简单，成本低廉，厚度与表面粗糙度可控，热膨胀系数可在大范围内调整，以更加匹配合金基体，涂层具有耐锌液腐蚀、耐磨、与基体结合力良好等优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN118726795A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410911292.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22C19/03 , C22C19/07 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/06 , C22C38/30 , C22C38/52 , C22C32/00 , C22C33/02 , C22C1/05
Abstract: 本发明属于金属基自润滑复合材料领域，具体涉及一种具有包覆结构的自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料为Ni、Co或Fe基合金粉末70～90%；Ti3SiC2或Ti3AlC2粉末5～15%；WS2或MoS2粉末5～15%。本发明通过成分设计和球磨工艺调控，将有限的低强度自润滑相包覆在凸起的硬质相表面，在发挥最大润滑性的前提下，避免了传统方法添加过量自润滑相降低复合材料强韧性的缺点，使材料兼具高强、高韧和高自润滑性等优点，适用于密封、轴承等运动和传动零部件的生产。
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公开(公告)号：CN118186278A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410274582.6
申请日：2024-03-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种基于氧化调控的耐高温高强高韧金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料以微米级富铬的钴基、镍基或铁基高温合金粉为基粉，与CaF2粉及Y2O3粉混合，通过放电等离子烧结设备加压烧结而成，原始粉末质量百分比分别为：基粉85～97％、CaF2粉2～10％、Y2O3粉1～5％，原始粉末的颗粒尺寸为45～105μm、≤10μm、≤50nm。本发明解决现有技术中自润滑复合材料低强度、低韧性、高孔隙率以及高温腐蚀磨损诱发失效等问题，可应用于高温大气环境及高载荷冲击下运动和传动零部件的生产。
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公开(公告)号：CN113105115B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202110399817.0
申请日：2021-04-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及高温防护技术与复合材料领域，具体涉及一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法。该复合涂层是以搪瓷釉与亚微米或纳米级金属或陶瓷颗粒烧结得到。其中，搪瓷釉通过原料混合、高温熔炼后水淬而成，亚微米级颗粒为镍、镍铬等金属与硼化钛或硼化锆的任意组合，粒径小于5μm，质量占比10～30％。本发明具有自修复功能的搪瓷基复合涂层制备工艺简单，成本低廉，原材料可直接从市场购得，通过调控搪瓷釉软化点、合金/陶瓷颗粒尺寸、含量及烧制工艺，在500～900℃下具有裂纹自修复与抗高温腐蚀的优点。
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公开(公告)号：CN108409138B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810322555.6
申请日：2018-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及无机防护涂层领域，特别提供一种耐硫酸、盐酸露点腐蚀的搪瓷涂层及其制备工艺，可用于Q235钢、BTC1钢，304不锈钢和其他金属材料零件。微米级氧化物颗粒均匀弥散分布在搪瓷釉基体母相，其中：搪瓷釉通过分析纯原料(如：二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二硼、氧化钠、氧化钾、氧化镍、氧化钴、氟化钙等)混合、高温熔炼后水淬而成，微米氧化物颗粒为分析纯的三氧化二铝、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆之一或任意组合。本发明的搪瓷涂层仅需使用市场可直接采购的原料制作，制备工艺过程无毒、无污染，符合节能和环保发展趋势；搪瓷涂层致密无孔洞、具有较高的强度、断裂韧性、与钢基体良好的结合力以及匹配的热膨胀系数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119736520A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411898715.3
申请日：2024-12-23
Applicant: 东北大学 , 中国航发沈阳发动机研究所
Abstract: 本发明属于高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种基于摩擦氧化调控的钴铝改性镍基高温自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料以微米级镍基高温合金粉为基粉，与钴粉及铝粉混合，通过放电等离子烧结制备具有多级晶粒尺寸的异质结构。原始粉末质量百分比分别为：镍基合金粉55~70%、钴粉20~40%、铝粉3~8%，原始粉末的颗粒尺寸分别为30~50μm、2μm、2μm。本发明基于合金元素高温氧化热力学和动力学差异，通过合金成分调控，高温摩擦时诱导形成具有自润滑和抗氧化作用的多层结构摩擦产物，解决现有技术中自润滑复合材料高温自润滑性能与高强韧、高温抗氧化性能难以协调的瓶颈问题，可应用于高温大气环境及高负载下运动和传动零部件的生产。
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公开(公告)号：CN115386781A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211131273.0
申请日：2022-09-15
Applicant: 东北大学
IPC: C22C32/00 , B22F1/12 , C22C1/05 , B22F1/14 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/105 , B22F3/14 , C22C19/03 , C22C19/05
Abstract: 本发明涉及表面原位构型金属基高温自润滑复合材料及其制备方法，复合材料以Ni、NiCr、NiCrAl或NiCrAlY合金为基体，碳化物或硫化物为增强相，单质金属Ti、Zr、Hf或三者任意组合为表面构型调节相，将其混合后通过放电等离子烧结技术制备而成。按照重量百分比，Ni、NiCr、NiCrAl或NiCrAlY合金为70～85％，增强相为5～15％，调节相为10～20％。本发明通过成分设计与工艺调控，获得异质核壳结构，高温摩擦时表面氧化产物形成凹凸织构，储存磨屑并促进形成耐磨釉质层，具有高硬度、高强度、低摩擦系数和低磨损量等优点，解决了传统自润滑复合材料强度和润滑性能匹配难、耐磨性能差的问题，适用于高温环境下的转动密封、轴承等精密基础件加工。
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公开(公告)号：CN113681009B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110965701.9
申请日：2021-08-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及腐蚀与自润滑领域，具体公开一种摩擦氧化调控表面生成自补充润滑相的复合材料及制备方法。该复合材料以微米级Ti、Ni或Co金属(合金)粉为基粉，与Mo粉(或Mo粉与W粉的任意组合)、Ag粉混合，经放电等离子烧结成型。本发明通过复合材料成分优化，高温摩擦磨损时精密调控表面氧化产物，诱导形成低熔点复合氧化物，致使发汗，实现自润滑，避免了传统方法添加过量自润滑陶瓷相降低复合材料韧性的缺点。本发明复合材料兼具Ti、Ni或Co金属(合金)的高模量、高强度、耐腐蚀性、热稳定性及表面AgMoxOy氧化物的自润滑性，可用于航空、航天、能源、化工等尖端工业领域中服役的转动密封、高温轴承等精密基础件。
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公开(公告)号：CN114277350A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111623258.3
申请日：2021-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明利用非金属元素界面偏聚降低晶界能和原位反应形成第二相以抑制晶界移动的原理，提供一种结构稳定的纳米高温防护涂层及其制备方法，属于涂层技术领域。利用磁控溅射技术，通过在镀膜过程中实时调整溅射气体，不借助其他工艺，一步获得非金属掺杂的与合金基体成分基本相同的涂层。其适用于现有的含有Ti、Al、Ta、Hf、W、Mo、Zr等其中一种或多种合金元素的钴基或镍基高温合金。涂层中含有的非金属元素，为O或N或其组合，占比为2～9at％。该涂层克服了传统纳米晶涂层在高温服役过程中的结构失稳问题，在长期服役中，1000小时以上，具有优异的抗氧化、抗热腐蚀、抗热循环剥落综合性能。
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公开(公告)号：CN110106503B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910529947.4
申请日：2019-06-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及高温防护技术领域，特别是一种耐熔融锌液腐蚀与磨损的涂层及其制备方法。该涂层是以二氧化硅为主要网络形成剂的搪瓷涂层，含析出的自润滑晶体氟化钙，具有耐锌液腐蚀、耐磨，与基体结合力强等特点。涂层中硅氧网络与锌液的润湿性差，不发生化学反应，保证涂层的高耐蚀性。同时，涂层中析出的氟化钙晶体能减小涂层磨损过程中受到的摩擦力，提高涂层使用寿命。通过烧结工艺优化，控制界面反应，提高涂层与合金基体的界面结合力。本发明提供的耐熔融锌液腐蚀磨损的涂层制备工艺简单，成本低廉，厚度与表面粗糙度可控，热膨胀系数可在大范围内调整，以更加匹配合金基体，涂层具有耐锌液腐蚀、耐磨、与基体结合力良好等优异的综合性能。
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