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公开(公告)号：CN104313469A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410504579.5
申请日：2014-09-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/04 , C22C38/16
Abstract: 本发明属于钢铁制造领域，特别涉及一种超低碳取向硅钢板及其制造方法。本发明的超低碳取向硅钢板的化学成分按照质量百分比为：C
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公开(公告)号：CN104278189A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410489028.6
申请日：2014-09-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水，然后将钢水浇铸到中间包，结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带，对高硅钢薄带进行热轧，得到热轧板，将热轧板冷却至150-300℃进行温轧，得到高硅钢温轧板，酸洗去除表面的氧化铁皮，在50~100℃进行冷轧，得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板，对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火，得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低，避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题，易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。
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公开(公告)号：CN102936644A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210491627.2
申请日：2012-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢的生产方法，尤其涉及一种提高双辊薄带连铸无取向电工钢磁性能的方法。本发明方法是首先制备铸带，铸带经在线热轧机于900~1150℃热轧，热轧变形量为26~60%，然后于650~780℃进行卷取，然后经酸洗、冷轧，于1000~1100℃退火处理0.5~5min，经涂层处理，得到双辊薄带连铸无取向电工钢薄板，其铁损P1.5/50至少降低0.35W/kg，磁感应强度B50提高0.01~0.03T。本发明方法实现了对铸带组织的均匀化和细晶化控制，改善了铸带的塑性、板形和表面质量，为后续冷轧工序提供了便利条件，使薄带连铸无取向电工钢成品板的铁损P1.5/50降低0.35W/kg以上，磁感应强度B50提高0.01~0.03T。
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公开(公告)号：CN101733274B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910220459.1
申请日：2009-12-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法，属于冶金技术领域，选取中铬或高铬铁素体不锈钢，冶炼、浇注制成板坯，加热至1100～1250℃，保温1～2h，然后在1000～1100℃条件下进行粗轧，粗轧后的板坯以10～100℃/s的速度降温至700～850℃，进入精轧，精轧的累积压下量为50～95％。本发明的方法节约了生产时的能量消耗，采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高，与原有技术相比，塑性应变比提高5～40％，平均起皱高度降低10～50％。
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公开(公告)号：CN102011052A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010606408.5
申请日：2010-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种孪晶诱导塑性钢板的制备方法。本发明的技术方案是：首先按重量百分比为：C：0.01~0.1%，Mn：17~30%，Al：0.01~1%，Si：0.01~1%，P：≤0.1%，S：≤0.1%，V：0.03%~0.2%，La：0.03%~0.2%，余量为Fe的成分配料，采用中频感应炉冶炼；然后将加热好的侧封板安装到铸轧机上；在氩气保护下，将钢水浇入上述铸轧机中铸轧成薄带；最后将所生成的薄带采取空冷或水淬到室温后，直接酸洗、冷轧，经过保温，形成最终产品。本发明无需经过常规的热轧处理，直接冷轧至所需的厚度，可大幅减少生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101890486A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010233459.8
申请日：2010-07-22
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/124
Abstract: 一种薄带连铸过程多种冷却方式集成的冷却系统，属于冶金技术领域。该系统包括有气雾冷却装置、喷水冷却装置、水雾喷枪、集水箱、辊道、横梁、底座和铸轧机机架；气雾冷却装置包括有第一进气管、第一进水管、气雾喷嘴、气体流量调节阀、第一水流量调节阀和气雾冷却喷枪安装支架；水雾喷枪包括喷嘴、第二进水管和第二水流量调节阀；喷水冷却装置包括有壳体、第三进水管、分流管、导流板、水喷嘴和第三水流量调节阀。本发明的优点：在一个冷却系统上集成有喷气、喷雾、喷水等多种冷却方式，根据铸轧不同材质的薄带在线不同的冷却工艺需要，通过选择冷却介质的种类、流量、及不同喷嘴的开启数量，实现大范围的冷却速率，以得到要求得到的组织。
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公开(公告)号：CN101733274A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910220459.1
申请日：2009-12-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高中高铬铁素体不锈钢综合性能的热轧方法，属于冶金技术领域，选取中铬或高铬铁素体不锈钢，冶炼、浇注制成板坯，加热至1100～1250℃，保温1～2h，然后在1000～1100℃条件下进行粗轧，粗轧后的板坯以10～100℃/s的速度降温至700～850℃，进入精轧，精轧的累积压下量为50～95％。本发明的方法节约了生产时的能量消耗，采用本发明方法制备的带钢成形性能和表面质量明显提高，与原有技术相比，塑性应变比提高5～40％，平均起皱高度降低10～50％。
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公开(公告)号：CN118291876B
公开(公告)日：2025-05-20
申请号：CN202410425399.1
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23G1/08 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B15/00 , C21D1/74 , B21B37/16 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 一种高速电机用磁性能和耐腐蚀性能优良的极薄无取向硅钢及其制造方法，属于无取向硅钢制造技术领域，步骤如下：按成分冶炼钢水：Si 2.8～3.8％，Als 0.2～1.0％，Mn 0.1～0.6％，Cr 0.4～2.5％，Mo 0.02～0.3％，Sn≤0.15％，Sb≤0.15％，C≤0.0020％，S≤0.002％，N≤0.0007％，O＜0.0006％，满足0.50％≤[Cr]+3.3×[Mo]≤3.0％和[Sn]+[Sb]≤0.16％，其余为Fe及不可避免的杂质，经连铸、加热、热轧、卷取、常化处理、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、连续退火和绝缘层涂敷制得，其磁性能和耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号：CN119372432A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411277490.X
申请日：2024-09-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种改善高硅无取向硅钢冷轧加工性能的方法，属于无取向硅钢制造技术领域，步骤如下：将含硅质量百分数不低于3.2％、厚度为70～240mm的连铸坯加热后在炉保温，出炉后利用高压水除去表面氧化铁皮后再进行粗轧，得到中间坯，经高压水除去表面氧化铁皮后进行精轧，得到热轧板，随后将热轧板经层流水冷却后卷取，得到热轧板卷；将热轧板卷放入罩式退火炉进行退火处理，均热时间t满足t＝15+(690‑T)×(0.3～0.5)h，炉内气氛为氢气，冷却至室温后从罩式退火炉内取出，得到热轧退火板卷；热轧退火板卷经开卷后在酸洗冷连轧机组依次进行酸洗和冷轧，得到冷轧后的钢板，厚度为0.20～0.50mm。
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公开(公告)号：CN117947329A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410148144.5
申请日：2024-02-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种超高磁感冷轧无取向电工钢板及其制备方法，属于无取向电工钢制造技术领域，步骤如下：冶炼钢水，其成分按质量百分比为：Si 0.3～1.2％，Al 0.1～0.4％，Mn 0.05～0.4％，P0.02～0.10％，S≤0.003％，N≤0.002％，C≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；钢水制成连铸坯，热轧得到热轧板卷；热轧板卷经过罩式退火得到罩式退火板卷，酸洗去除表面氧化铁皮，冷轧得到冷轧板；将冷轧板进行连续退火处理，涂覆绝缘膜，得到超高磁感无取向电工钢板，且铁损较低。无需高温常化炉、无需两次冷轧、无需添加贵金属元素Sb或Sn，生产工艺简单，生产成本较低。
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