一种钠硫电池负极
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103531856B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310485934.4

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池负极,包括电解质陶瓷管;所述电解质陶瓷管径向内侧形成负极室,所述电解质陶瓷管的顶面上设有径向向外突出的陶瓷绝缘环,所述负极室内设有储钠管以及套接在所述储钠管外侧的安全管,所述储钠管的顶部通过负极密封盖封闭,所述陶瓷绝缘环与所述负极密封盖之间设有负极密封环,将所述负极室封闭;所述安全管外壁的底部与所述电解质陶瓷管内壁的底部之间设有绝缘且对液态钠不浸润的缓冲层,所述电解质陶瓷管外壁的底部设有绝缘且对硫和多硫化钠不浸润的底部保护层。其技术效果是:在保护电解质陶瓷管底部不参与反应的同时,降低对电解质陶瓷管垂直度和底部圆度的要求。

    一种钠硫电池激光焊接用双工位夹具

    公开(公告)号:CN103817447B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410079511.7

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池激光焊接用双工位夹具,包括一块激光保护挡板,以及对应固定在所述激光保护挡板两侧的两个工位;每个所述工位包括从上至下依次设置的可升降的压头、三点定心装置和底座;所述三点定心装置包括一个定心夹套,在所述定心夹套的顶面,设有两个固定定心轴承,以及一个弹性定心轴承,所述弹性定心轴承与两个所述固定定心轴承构成等腰三角形,所述弹性定心轴承可在该等腰三角形内,沿着该等腰三角形的对称中心轴弹性伸缩;所述底座的底面上设有一个驱动电机,两个所述工位上的驱动电机交替工作。其技术效果是:其能够弥补钠硫电池椭圆度不足和装配累计精度误差,保证激光焊接的质量和激光焊接的效率。

    一种钠硫电池的高真空封装方法

    公开(公告)号:CN103123983B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201210537618.2

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池的高真空封装方法,包括以下步骤:容器抽真空步骤,先将电池装入内置有压机的密封容器中,再将密封容器抽真空到1×10-2Pa;真空压装步骤,先启动所述压机动作,在压机的压头压力达到780~820Kg时,将底部密封盖压入电池正极外壳,接着使压机卸压,再向密封容器内充气,使密封容器内达到大气压力,然后从密封容器中取出待焊接的电池;大气焊接步骤,在大气工况下通过激光焊接将底部密封盖与正极外壳之间的接封面焊接固定。本发明的高真空封装方法可以确保钠硫电池的正极容器在较高的真空度下,在大气环境中进行最后的正极外壳和底部密封盖激光焊接封口,并且能保证稳定的焊接质量。

    一种钠硫电池真空激光焊接用夹具

    公开(公告)号:CN103817446B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410079397.8

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池真空激光焊接用夹具,包括一个真空箱,所述真空箱内设有位于所述真空箱上部的可升降的压头和位于所述真空箱底部的,可水平旋转的底座旋转卡盘;所述压头与所述底座旋转卡盘之间还设有三点定心装置,所述三点定心装置包括两个固定旋转支点和一个弹性旋转支点,所述弹性旋转支点和两个所述固定旋转支点构成等腰三角形,其中两个所述固定旋转支点的连线构成所述等腰三角形的底边,所述弹性旋转支点可沿所述等腰三角形的对称中心轴弹性伸缩。其技术效果是:其能够在钠硫电池外壳焊接的过程中,保证钠硫电池外壳与激光焊接机的激光头之间的离焦量的变化范围在允许范围内,从而保证钠硫电池外壳焊接的质量。

    一种钠硫电池负极的注钠方法

    公开(公告)号:CN103117416B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201210536990.1

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池负极的注钠方法,将待注钠的钠硫电池放入预热炉中进行预热;将金属钠放于熔钠罐中,用温控加热炉熔化至120-150℃,并将熔钠灌中的钠皮去除;将熔钠灌中熔融金属钠注入到钠硫电池负极的储钠管中,注钠完毕后立即盖上负极盖,冷却后用激光焊接机对电池负极盖进行焊接。本发明方法可使所注入的金属钠与β″-Al2O3陶瓷管内壁有效接触,不仅可以有效减小钠硫电池在注钠过程中因温度骤升或骤降而造成的陶瓷管破坏,同时还保证了注钠的工作效率,同时,本发明方法也可使钠与β″-Al2O3陶瓷管有较好的润湿性,钠硫电池经活化后,钠与β″-Al2O3陶瓷管的润湿可达到理想的效果,钠硫电池性能也达到最佳。

    一种钠硫电池用石墨碳纤维毡及制备方法

    公开(公告)号:CN104178935A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410403255.2

    申请日:2014-08-15

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池用石墨碳纤维毡的制备方法,包括下列步骤:针刺法非织造工艺步骤:将市售的聚丙烯腈系氧化纤维,经针刺法非织造工艺加工成为氧化纤维毡;碳化工艺步骤:将所述氧化纤维毡置于惰性气氛中,在700~1100℃下进行热处理,得到碳纤维毡,碳化的时间为5min~100h;石墨化工艺步骤:将所述碳纤维毡置于惰性气氛中,在1600~2500℃下进行热处理,得到石墨碳纤维毡。通过本发明的一种钠硫电池用石墨碳纤维毡的制备方法,在生产原料上使用市售的聚丙烯腈系氧化纤维,且生产工艺简单,成本也居中,可大量生产,制备得到的钠硫电池用石墨碳纤维毡的导电性得到了增强,压缩强度得到了提升,与固体电解质陶瓷管的物理接触性能得到了增强,钠硫电池性能得到了增强。

    一种用于钠硫电池的安全结构

    公开(公告)号:CN103123986A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201210537659.1

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了储能领域的一种用于钠硫电池的安全结构,包括陶瓷电解质管和套接在所述陶瓷电解质管内的储钠管,所述陶瓷电解质管和储钠管之间形成阴极室;所述储钠管的底部连接一储钠管半球,所述储钠管和所述储钠管半球之间设有隔板,该隔板上开有至少一个第一通孔;所述储钠管半球底面的中心设有第二通孔,所述第二通孔的正上方,设有与所述隔板底面弹性连接,并能将所述第二通孔封闭的封堵部件。其技术效果是:其能够在陶瓷电解质管破裂或出现微裂纹时,防止液态钠流入钠硫电池的阴极室的同时,降低对陶瓷电解质管加工精度的要求。

    一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装

    公开(公告)号:CN106785102B

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201611151326.X

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装,包括碟簧封压装置,在所述碟簧封压装置下方与所述碟簧封压装置同轴设置,对钠硫电池组件进行支撑限位的下部限位装置,以及固定所述碟簧封压装置和所述下部限位装置的抱箍;所述碟簧封压装置包括碟簧内导向杆和高温碟簧;所述碟簧内导向杆竖直设置,所述高温碟簧套接在所述碟簧内导向杆的径向外侧,所述高温碟簧的底面通过位于所述碟簧内导向杆底部径向外侧的碟簧支撑环支撑;所述碟簧支撑环的内圆周与所述碟簧内导向杆底部的外圆周卡接,所述高温碟簧与所述碟簧支撑环的径向外侧套接碟簧外罩。其技术效果是:可大大降低设备的要求,有效提高钠硫电池陶瓷金属封接的效率。

    一种钠硫电池正极的封装方法

    公开(公告)号:CN106711518A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611191760.0

    申请日:2016-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极的封装方法,包括下列步骤:正极半电池组装步骤:将底盖、外壳、钢铝过渡环、结构缓冲件和硫电极组装为正极半电池,其中底盖将所述外壳的底部封闭,所述钢铝过渡环连接所述外壳的顶部和所述结构缓冲件的底部;抽真空步骤:将负极半电池与所述正极半电池一起放入真空焊接箱内,并对所述真空焊接箱抽真空,抽真空过程中,所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶之间留有竖直方向的间隙;真空焊接步骤:所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶受力配合,并沿着所述内台阶和所述外台阶之间配合面进行真空激光焊接;通过泄真空步骤取出钠硫电池。

    一种钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置

    公开(公告)号:CN103817445B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410079396.3

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置,安装于真空箱内侧壁的一个安装槽内,该真空激光焊接保护镜片固定在所述安装槽的外端,该钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置包括固定在所述安装槽内端的一块防激光反射保护挡板,所述防激光反射保护挡板的中心设有中心孔,所述防激光反射保护挡板与所述真空激光焊接保护镜片之间设有防护筒,所述防护筒的第一端部与所述防激光反射保护挡板的中心固定,所述防护筒的第二端部与所述真空激光焊接保护镜片分离,并在所述防护筒的第二端部增加辅助保护镜片。其技术效果是:其能有效延长真空箱的内侧壁上的真空激光焊接保护镜片的使用寿命,从而提高真空激光焊接质量的一致性和可靠性。

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