一种全硅高硅分子筛膜及其快速制备方法

    公开(公告)号:CN112744826A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911051957.8

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种全硅/高硅分子筛膜及其制备方法,该方法包括:(1)制备纳米级分子筛晶种;(2)将纳米级分子筛晶种涂覆到多孔载体管上;(3)配制分子筛膜合成母液;(4)将步骤(2)得到的多孔载体管和步骤(3)所得母液进行晶化;(5)将晶化结束后,将得到的膜管进行洗涤、干燥处理;(6)焙烧脱除模板剂,冷却后得到活化的全硅/高硅分子筛膜。与现有技术相比,本发明具有条件温和、速度快、降低设备投资、可适用于多种分子筛结构等优点。

    一种低温脱除分子筛膜中模板剂的方法

    公开(公告)号:CN110104659A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910447929.1

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种低温脱除分子筛膜中模板剂的方法,将含有机模板剂的分子筛膜置于含有水蒸汽的臭氧气氛下,控制温度不高于300℃进行焙烧,去除分子筛膜中的有机模板剂。与现有技术相比,本发明在臭氧气氛中加入少量水汽,能有效的促进臭氧与有机模板剂的反应,进一步降低模板剂脱除温度,减少热应力和缺陷的产生,同时模板剂的脱除更彻底,所制得的分子筛膜具有更高的CO2-CH4分离选择性。

    一种全硅高硅分子筛膜及其快速制备方法

    公开(公告)号:CN112744826B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN201911051957.8

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种全硅/高硅分子筛膜及其制备方法,该方法包括:(1)制备纳米级分子筛晶种;(2)将纳米级分子筛晶种涂覆到多孔载体管上;(3)配制分子筛膜合成母液;(4)将步骤(2)得到的多孔载体管和步骤(3)所得母液进行晶化;(5)将晶化结束后,将得到的膜管进行洗涤、干燥处理;(6)焙烧脱除模板剂,冷却后得到活化的全硅/高硅分子筛膜。与现有技术相比,本发明具有条件温和、速度快、降低设备投资、可适用于多种分子筛结构等优点。

    一种超薄SSZ-13分子筛膜的经济合成方法

    公开(公告)号:CN111056560A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911176705.8

    申请日:2019-11-26

    Abstract: 本发明涉及一种超薄SSZ-13分子筛膜的经济合成方法,将晶种负载在多孔载体上,在模板剂溶液或分子筛膜合成母液浸渍后,在只有少量液体(模板剂溶液或分子筛膜合成母液,且与载体无直接接触)的晶化釜中晶化,将晶种层中的无定型颗粒定点转化为分子筛晶体,并最终形成连续的分子筛膜。与现有技术相比,本发明合成出超薄的SSZ-13分子筛膜,有效降低膜的厚度至200~500纳米,从而大幅降低了传质阻力,提高了渗透率。此外,分子筛膜的合成避免了传统水热合成所需要大量合成母液,原料利用率大幅提高,属于原子经济合成,采用此法也可适用于其它分子筛膜的合成。

    一种合成DDR分子筛膜的方法

    公开(公告)号:CN110605029A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201910779384.4

    申请日:2019-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种合成DDR分子筛膜的方法,DDR分子筛粉体经球磨得到亚微米级的DDR分子筛晶种;将硅源、金刚烷胺、四乙基氢氧化铵和水混合得到DDR分子筛膜合成母液;将DDR分子筛晶种涂覆到多孔载体管上;将DDR分子筛膜合成母液和多孔载体管置于晶化釜中进行水热合成处理,合成结束后,得到膜管经洗涤、干燥;在臭氧气氛下焙烧脱除四乙基氢氧化铵,得到活化的DDR分子筛膜。与现有技术相比,本发明利用金刚烷胺和四乙基氢氧化铵混合模板剂,四乙基氢氧化铵的加入抑制了杂项的生成,从而可以在高温下快速合成DDR分子筛膜,大幅缩短了晶化时间,得到的DDR分子筛膜具有较高的CO2-CH4分离选择性。

    一种低温合成A型分子筛膜的方法

    公开(公告)号:CN109970075A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910234649.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明涉及一种低温合成A型分子筛膜的方法,利用硅源、铝源、碱和水晶化制备A型分子筛纳米晶种;利用硅源、铝源、碱和水配置合成母液;将A型分子筛纳米晶种涂布到载体上,将载体放入合成母液中,在20~45℃的条件下水热晶化2~10天得到超薄A型分子筛膜。与现有技术相比,本发明合成的分子筛晶体大小从1微米降低至约300~500纳米,从而降低膜厚到1微米左右,获得更高的渗透通量。此外,晶化温度的降低能减慢分子筛膜的形成过程,有利于分子筛晶体之间的交联,从而减少缺陷的产生,获得更高的分离选择性。在室温下合成A型分子筛膜更使得合成过程不消耗任何能量,有利于节能环保。合成出的A型分子筛膜对溶剂脱水具有较高的通量和分离系数。

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