一种激光深熔焊热源模型的建模方法

    公开(公告)号:CN103761374A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410012392.3

    申请日:2014-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种激光深熔焊热源模型的建模方法,建立T型接头实体模型,建模时综合考虑焊缝区材料属性,及网格顺序划分问题将焊缝区建为3个体,盖板焊缝区,空气膜焊缝区,芯板焊缝区;基于ANSYS,顺序划分网格,优先划分焊缝区;建立三维激光深熔焊热源模型,基于APDL,求解单元热值,热源模型控制方程为:其中,x,y,z为笛卡尔坐标,QM为热源峰值,r1激光找在材料表面的有效半径r2,H1为热源形状参数,H0热源上部分高度,H为焊缝实际熔深,按次热源模型求解热值,存储到数组中,基于ANSYS软件,将求解热值,加载到有限元模型的相应单元,设置边界条件,计算求解,完成建模过程。

    融合光电-OCT原位传感的动力电池激光焊接检测方法

    公开(公告)号:CN118977011B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411328469.8

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了融合光电‑OCT原位传感的动力电池激光焊接检测方法,涉及电池焊接检测技术领域,该方法包括以下步骤:S1、在激光焊接系统中集成光电‑光学相干断层扫描原位传感器,将光学探头与激光焊接头同轴布置;S2、获取激光焊接头的位置和实时姿态信息,结合光学断层图像中的表面结构图像,实时跟踪焊接焊缝轨迹;S3、基于频域特征解离模型,解离光学断层图像中的特征信息;S4、选取特征信息作为输入变量,构建反向传播神经网络模型;S5、基于缺陷检测与分类识别结果,生成动力电池焊接检测报告。本发明通过实时采集焊接过程中的光学断层图像,动态调整焊接位置,提升焊接过程的精确控制能力,提高焊接缺陷的检测精度与效率。

    一种阴极扁钢吊装用吊具
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104276509A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310589035.9

    申请日:2013-11-20

    CPC classification number: B66C1/28

    Abstract: 本发明涉及一种阴极扁钢吊装用吊具,包括底座、吊具环、支撑杆及限位部件,底座为半框架结构,底座的前端连接有扶手,吊具环为框架结构,吊具环的底端面为水平面,吊具环的底部固定在底座的后端,吊具环的顶端为尖端,限位部件固定连接在吊具环的顶端内侧,支撑杆倾斜固定连接在底座与吊具环之间;同时使用两个吊具吊装阴极扁钢,吊绳固定在吊具环顶端,限位部件限制吊绳移动,吊具环的底端面为阴极扁钢的支撑面,阴极扁钢的两端分别由两个吊具环的底端面支撑,通过扶手控制阴极扁钢吊装过程的平稳性。与现有技术相比,本发明具有结构简单、使用方便、安全实用、可有效提高阴极扁钢吊装质量等优点。

    一种用于对接及搭接工件装配的焊接夹具

    公开(公告)号:CN209887003U

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201920616639.0

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 一种用于对接及搭接工件装配的焊接夹具,包括夹具底座;还包括固定于所述夹具底座上用于压紧待焊接薄板的左压紧组件和右压紧组件,所述左压紧组件与右压紧组件呈左右对称结构,所述左压紧组件与右压紧组件之间设有背部送气组件;左压紧组件包括放置于所述夹具底座上的压板、通过螺栓固定于所述夹具底座上的快速压头,所述快速压头用于压紧压板;本实用新型提出的一种用于对接及搭接工件装配的焊接夹具通过可拆卸、可调节的快速压头及准确定位压板的配合能够迅速有效的完成高精度焊接工件装配,通过背部送气组件配合完成对焊缝的背面保护,解决了熔池塌陷问题,能满足薄板对接及搭接高精度焊接工艺的加工要求,且设备成本低、操作简便,省时省力。

    一种TPU材质臂带热熔合用模具

    公开(公告)号:CN203650754U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201320736867.4

    申请日:2013-11-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种TPU材质臂带热熔合用模具,包括压接配合的上模与下模,上模包括上模基体,该上模基体的侧壁上设有延伸出侧壁底端的刀具,刀具的内外两侧分别设有绝缘层与固定层,上模基体的侧壁底端开设有用于熔合形成加强筋的凹槽,下模包括下模基体,该下模基体的内侧铺设有两层绝缘层,下模基体的侧壁顶端开设有刀具配合槽。与现有技术相比,本实用新型从优化熔接用的模具结构出发,在模具的压接处设计了增强熔接缝强度的凹槽,模具本身增加了裁边用刀具,使得在压接的过程中,可以有效地解决熔接后余边处理麻烦的问题,同时大大提高熔接缝的强度。

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