一种全装配式自复位防屈曲耗能支撑

    公开(公告)号:CN104763067A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510111943.6

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种全装配式自复位防屈曲耗能支撑,包括上盖板、粘弹性板,薄叠层钢板,中间连接板,槽钢耗能板、长螺栓杆、下盖板、垫板、上约束板;下盖板嵌套于槽钢耗能板下部凹槽中,槽钢耗能板一端上方与中间连接板一端通过长螺栓杆连接;中间连接板上部通过沉孔螺栓与薄叠层钢板连接,粘弹性板则与薄叠层钢板采用硫化工艺相间叠加形成整体的自复位层,在自复位层上部与上盖板连接;下盖板上设置了矩形孔,垫板插入矩形孔,上约束板条放置于垫板上,上约束板条上设置孔位,与下盖板上的孔位螺栓连接,为耗能支撑施加侧向约束;槽钢耗能板另一端与上盖板通过长螺栓杆连接;垫板上约束板条与上盖板之间留有一定间隙。

    一种冶金渣罐及其制造方法

    公开(公告)号:CN101368220B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810042472.8

    申请日:2008-09-04

    Abstract: 一种冶金渣罐,为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器,其特征在于,所述冶金渣罐系用钢板焊接而成。根据本发明的新型结构的冶金渣罐,采用焊接工艺将轧制的钢板焊接成罐。由此大幅减少环境污染。由于构成所述冶金渣罐罐壁钢板的晶粒粗细均匀,几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷,且由于构成渣罐罐壁的钢板晶粒均匀度如同一般轧制钢材,因此,渣罐的可焊性和可修复性好,可大大延长渣罐使用寿命,并可消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患,大幅降低成本。

    一种移动装置的定位结构
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105922238B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610414790.7

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 一种移动装置的定位结构,包括:移动装置安装座,移动装置安装座固定设有锁钩组件及牵引架组件;导轨,移动装置安装座设置于所述导轨上;链条,链条用于牵引移动装置安装座沿导轨移动;锁紧轴支撑座,锁紧轴支撑座固定设置于所述导轨上,用于移动装置安装座与锁紧轴支撑座相遇时锁紧移动装置安装座,锁紧轴支撑座上设有与锁钩组件相适配的锁紧轴组件;锁紧轴组件设有可沿垂直导轨方向滑动的锁紧轴,牵引架组件设有受所述链条的牵引可逐渐将锁紧轴顶端顶入所述锁钩组件的牵引块。本申请能够实现移动装置的行走及锁紧由同一驱动机构完成,减少了设备维护的工作量及难度,降低了设备的故障率,既增加了设备的稳定性,又能减少维护设备带来的成本。

    一种全装配式自复位防屈曲耗能支撑

    公开(公告)号:CN104763067B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510111943.6

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种全装配式自复位防屈曲耗能支撑,包括上盖板、粘弹性板,薄叠层钢板,中间连接板,槽钢耗能板、长螺栓杆、下盖板、垫板、上约束板;下盖板嵌套于槽钢耗能板下部凹槽中,槽钢耗能板一端上方与中间连接板一端通过长螺栓杆连接;中间连接板上部通过沉孔螺栓与薄叠层钢板连接,粘弹性板则与薄叠层钢板采用硫化工艺相间叠加形成整体的自复位层,在自复位层上部与上盖板连接;下盖板上设置了矩形孔,垫板插入矩形孔,上约束板条放置于垫板上,上约束板条上设置孔位,与下盖板上的孔位螺栓连接,为耗能支撑施加侧向约束;槽钢耗能板另一端与上盖板通过长螺栓杆连接;垫板上约束板条与上盖板之间留有一定间隙。

    一种多棱角凸多边形结构冶金渣罐及其制造方法

    公开(公告)号:CN103789471B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201210425979.8

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 一种凸多边形结构冶金渣罐,所述冶金渣罐系由焊接成形法,用非卷压的3~14块宽厚板合金钢或碳素钢作为渣罐罐壁及渣罐罐底焊接而成,所述新型结构冶金渣罐为多棱角凸多边形耳轴对称焊接结构。根据本发明的新型焊接结构冶金渣罐,采用焊接工艺将轧制的成品热轧宽厚板焊接成罐壁。由此,简化制造工艺,缩短制造周期,大幅降低制造成本,减少环境污染,明显提高渣罐抗高温变形和高温开裂性能,性价比高,渣罐的可焊性好,修复潜力大,使用寿命显著延长。由此,消除了生产现场中经常出现的渣罐异常开裂等安全隐患。

    一种精密夹盘
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106090483A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610423465.7

    申请日:2016-06-13

    CPC classification number: F16L23/04

    Abstract: 一种精密夹盘,包括:螺纹转盘,所述螺纹转盘呈圆盘状,其包括圆环形侧面及圆柱形外表面,螺纹转盘的侧面形成有导程方向沿螺纹转盘径向分布的第一预紧螺纹;螺纹转盘外表面形成有齿轮结构;固定环,螺纹转盘收容于固定环腔体内并可绕固定环轴线转动;卡瓣;导向环,导向环与固定环相对设置并固定连接,导向环侧表面与卡瓣另一侧接触;蜗杆,蜗杆与螺纹转盘构成蜗轮蜗杆传动。本申请所给出的精密夹盘,通过在精密夹盘内设置可收缩的卡瓣,利用涡轮蜗杆传动结构,通过旋拧蜗杆实现控制卡瓣同步同心收放的功能,卡箍结构精密,可以实现较为精确的预紧,且预紧操作简单,降低手工操作难度,也便于通过机械手遥控作业。

    一种三维隔震装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104763066A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510111924.3

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种三维隔震装置,包括上盖板、水平隔震部件、竖向隔震部件、侧向钢板;所述竖向隔震部件包括过渡连接钢板,设置于过渡连接钢板下的核心联接部件,核心连接部件侧向倾斜铰接设置多个槽钢阻尼器,槽钢阻尼器的另一端与所述侧向钢板铰接;多个槽钢阻尼器在静载状态下对核心联接部件具有向上的支撑及维持平衡的作用;核心联接部件下设置的粘弹性叠层部件,粘弹性叠层部件孔中穿入的铅芯柱体,粘弹性叠层部件和核心联接部件中间开孔,带钢螺纹的铅芯柱体插入孔中使侧向板挤压并与粘弹性叠层部件、核心联接部件形成整体;在动载情况下,槽钢阻尼器屈服失稳,刚度降为零,粘弹性叠层部件与铅芯柱体起纵向减震作用。

    高温腐蚀介质反应罐的弹性支撑底脚

    公开(公告)号:CN104455997A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410572483.2

    申请日:2014-10-23

    Abstract: 本发明涉及一种高温腐蚀介质反应罐的弹性支撑底脚,属于机械设备领域。一种高温腐蚀介质反应罐的弹性支撑底脚,包括导向定位支座,所述导向定位支座包括基板和由基板中间向上垂直凸伸的导向杆;所述导向杆自下往上依次套设有弹簧、垫片和耳座,且导向杆穿过耳座向上伸出;所述弹簧的自然长度小于导向杆的高度,弹簧可沿导向杆轴向作伸缩;所述垫片和耳座可沿导向杆轴向作往复移动;所述耳座还可沿导向杆径向作往复移动。本发明可随高温腐蚀介质反应罐应力的变化在横向和纵向作平稳滑动,并通过弹簧释放设备应力变化产生的能量,有效避免了高温腐蚀介质反应罐因应力变化而损坏的情况,延长了高温腐蚀介质反应罐的使用寿命。

    高温腐蚀介质制备纯化设备液体流量及应力的检测装置

    公开(公告)号:CN204177418U

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201420618220.6

    申请日:2014-10-23

    Abstract: 本实用新型涉及一种高温腐蚀介质制备纯化设备液体流量及应力的检测装置,所述高温腐蚀介质制备纯化设备的底部的四周设置多个耳座(1),每个耳座(1)下部设有水平撑板(7),水平撑板(7)下部抵住弹簧(2)的上端,弹簧(2)的下端抵住导向定位支座(3),导向定位支座(3)与重力传感器(4)固定装配,重力传感器(4)对高温腐蚀介质制备纯化设备的高温腐蚀介质罐(6)进行支撑;所述重力传感器与所述高温腐蚀介质制备纯化设备的监控系统连接。由于采用重力传感器替代现有技术特制的耐高温耐腐蚀的液位计或流量传感器,对高温腐蚀介质制备纯化设备内部液体流量及应力进行检测,成本降低;可靠性提高;结构简单,实施方便。

    球形封头的冲压模具
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204093970U

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201420617241.6

    申请日:2014-10-23

    Abstract: 本实用新型涉及一种球形封头的冲压模具,属于模具制作加工领域。一种球形封头的冲压模具,包括一个圆柱形的底模,N个嵌入模和N+1个上模;所述底模自其上表面下凹成半球形型腔;所述嵌入模的外形呈与底模的半球形型腔相应的半球形,均可安放于底模的半球形型腔内,所述N个嵌入模自其上表面下凹成各种不同球径的半球形型腔;所述N+1个上模分别与底模和N个嵌入模的半球形型腔一一对应,上模伸入与之对应的半球形型腔内形成半球形模腔。本实用新型结构简单,使用方便;只需一个公用底模,通过更换安装在底模内嵌入模和与嵌入模对应的上模,冲压出不同公称直径的球形封头,节约了制作模具的材料,有效降低了模具成本,提高了经济效益。

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