石墨-硅橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113696560A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111102874.4

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明涉及一种石墨‑硅橡胶复合材料及其制备方法,制备方法包括:选用石墨纸作为基体;将所述基体放置于55‑75℃的碱性除油水中超声震荡,完成之后使用蒸馏水进行清洗;使用无水乙醇或者丙酮作为溶剂配置质量分数为5‑20%浓度的KH‑550溶液;将清洗后的所述石墨纸放入配好的KH‑550溶液中浸泡,然后取出干燥;放置一层铺展的石墨纸;用喷涂机在石墨纸上表面喷涂一层厚度均匀的甲基乙烯基硅橡胶;在甲基乙烯基硅橡胶的上表面放置一层铺展的所述石墨纸;重复步骤;施加持续定压力,预设定时间后材料完全固化;沿垂直于所述石墨纸的铺展方向剪切,得到成型的石墨‑硅橡胶复合材料。本方法能得到厚度均匀,结合强度高的石墨‑硅橡胶复合材料。

    一种匀胶法制备含钨防辐射屏蔽薄膜复合材料的方法

    公开(公告)号:CN105761769A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610254143.4

    申请日:2016-04-23

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: G21F1/08

    Abstract: 本发明提供了一种匀胶法制备含钨防辐射屏蔽薄膜复合材料的方法,属于制备防辐射屏蔽材料技术领域。一种超薄含钨复合材料的制备方法,为匀胶法,包括溶胶制备、薄膜制备两个步骤,所述溶胶制备步骤中原料按质量百分比,由下述组分组成:原材的比例为:65%?75%的金属粉体(工业级粉末即可),25%?35%的有机添加物(70%?80%的松油醇,3%?6%的乙酸乙酯,9%?12%乙基纤维素,3%?10%丙三醇,2%?4%氢化蓖麻油)。本发明制备工艺简单,所制备薄膜为超薄含钨复合材料,钨含量根据不同需求可调节。本发明匀胶法可应用于医疗CT机中起屏蔽作用的部件。可一次性成膜,工艺简单,降低成本。

    粉浆轧制用粉浆的烘干方法

    公开(公告)号:CN101957123A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055116.4

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉浆轧制用粉浆的烘干方法,是通过以下步骤实现的:烘干温度设定:将粘结剂与金属粉末混合后的粉浆放入烘干箱,根据水的沸点100℃设定烘干箱的烘干温度;烘干时间确定:烘箱外置电子称量设备,动态显示烘干过程中粉浆的重量损失,当重量损失等于零时,说明定温下水的重量损失达到极限,水已经完全脱除,该时间即为烘干时间;本发明的有益效果是:粉浆烘干工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

    采用丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法

    公开(公告)号:CN105946382A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610310053.2

    申请日:2016-05-12

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: B41M1/12 C09D11/03 C09D11/06 C09D11/102 C09D11/106

    Abstract: 本发明提供了一种采用丝网印刷与金属粉体结合的精细屏蔽零件的制备方法,其技术方案为利用丝网印刷技术将精细屏蔽零件所需的金属粉末或非金属粉末直接成型,然后经过机加工等后处理工序,制成最终零件。本发明方法相比传统丝网印刷技术,突破了对原材料适用范围的限制,可以用来生产各种金属、陶瓷等材料,并且具有一定的机械性能。相比传统的精细屏蔽零件的生产方式,可以制造复杂精细结构的零件,节省原材料,模具(即网版)简单,在小批量制造、特种零件制造上有一定的优越性。本方法制备的零件,操作简单易于掌握、耗时短、效率高、成本较低,为丝网印刷技术制备精细屏蔽零件提供了一种可行的小批量定制化生产方法。

    Ni基合金复合基带及其制备方法

    公开(公告)号:CN104625069A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510034332.6

    申请日:2015-01-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种Ni基合金复合基带,以及低成本、低耗能、过程简便的制备Ni基合金复合基带的方法,属于高温超导金属基带制备技术领域。该方法制备表层W原子百分含量为3-9%、芯层含量为9-15%的NiW合金复合基带。采用Ni粉和W粉混合成NiW粉末,然后直接利用粉轧法压制成型,再将W含量分别为3-9%(A)和9-15%(B)的NiW粉轧坯锭,按照A-B-A顺序置于隧道炉中,高温烧结得到成分均匀的初始复合坯锭;冷轧初始复合坯锭,道次变形量小于10%,总变形量大于95%,得到冷轧基带;冷轧基带在1000-1400℃下退火得到Ni基合金复合基带。该基带整体机械强度高,磁性低并且表面具有强的双轴立方织构,可以很好的用作涂层导体金属基带。

    轧制用金属粉浆的最优化烘干时间的确定方法

    公开(公告)号:CN101750260B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910196574.X

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法,属物料烘干测定技术领域。本发明主要是通过稳定的测定装置系统将添加了适量水和粘结剂的金属或合金粉浆,在设定温度100~105℃下烘干,通过测量热失重的极限值,即水分重量损失为零时来确定精确的、最优化的烘干时间。本发明中提供了一套金属粉浆测定烘干时间的装置系统,该装置系统由电热恒温烘箱、精密电子秤、电脑和打印机组成;通过电子秤及电脑、打印机打出电脑显示屏显示的数据及重量损失、温度时间变化曲线,从而得知其最优化的干燥时间。

    一种化学气相沉积制备钨的方法及其装置

    公开(公告)号:CN102534543A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210040113.5

    申请日:2012-02-22

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及化学气相沉积法制备钨的装置和方法,属于难熔金属加工技术领域。本发明采用六氯化钨固体为反应原料,通过基底自身电阻发热的热辐射使六氯化钨气化发生反应;在反应室的进气、出气端上下各有两个气口,在反应的不同阶段,通过控制气体进出气口的闭合,利用各气体的不同比重,来达到混合气体及排气的目的;通过控制气体的流量与通入时间来控制反应过程。采用本设备避免了Cl2的使用对环境造成的污染,简化了步骤,其制备而成的钨涂层经过后期简单处理便可制备成用于医疗设备中X射线准直及防辐射零件。

    粉末轧制生板坯切头的方法

    公开(公告)号:CN101954483A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN200910055095.6

    申请日:2009-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种粉末轧制生板坯切头的方法,是通过以下步骤实现的:将粉末形成的生板坯切头置于轧辊下,所述的轧辊连接压力传感器;根据轧制压力达到稳态所经历的时间乘以轧辊转动速度,即可求得钨铜粉末轧制生板坯切头长度;本发明的有益效果是:生板坯切头工艺的确定客观公正,不仅有利于节约能源,而且有利于提高产品质量。

    金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法

    公开(公告)号:CN101670436A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910196576.9

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种金属粉末轧制生板坯切头长度的控制方法,属金属粉末轧制工艺技术领域。本发明利用了传统原有的通用轧制设备,进行改进和组装,得到带以轧制压力电子传感系统装置的轧制设备。本发明利用该压力电子传感系统装置,测量金属粉末在轧制机内轧制过程中压力的变力,并通过记录轧制过程压力随时间的变化趋势或变化曲线,得轧制压力达到稳定时所经历的时间,该时间乘以轧辊转转动速度,即可求得金属粉末轧制生板坯切头长度。本发明方法的优点是:节约能源、节能原材料,且有利于提高产品质量。本发明方法可实现工艺过程判定切头长度指标的客观化、科学化;有利于实现工艺的最优化。

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