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公开(公告)号：CN113740090B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202110938797.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于火电厂的空预器防堵方法及系统，应用于电力生产技术领域，获取火电厂机组运行数据；根据所述运行数据获取空预器阻力系数；利用所述运行数据和所述空预器阻力系数构建数据集；构建实时风速预测模型；将当前火电厂机组运行数据输入所述实时风速预测模型中；通过实时风速预测模型得到的实时风速，与洁净状态下风速比较，判断堵塞情况。通过历史数据计算空预器阻力系数，通过空预器阻力系数确定实时风量，利用实时风量、风压和风速之间的关系动态确定当前风速，根据风速与洁净状态下风速比较判断堵塞情况，相比静态压差确定风速更加准确，便于工作人员第一时间能够了解当前堵塞情况。
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公开(公告)号：CN116447588A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310469219.5
申请日：2023-04-27
Applicant: 国家电投集团江苏电力有限公司 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 盐城热电有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种循环流化床锅炉协同处置多源固废的系统装置，所述系统装置包括循环流化床装置以及给料组件；所述给料组件包括依次连接的第一污泥存储装置以及第一给料装置，所述第一给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的顶部物料入口相连；所述给料组件还包括依次连接的第二污泥存储装置以及第二给料装置，所述第二给料装置的物料出口与所述循环流化床装置的床料添加部位的物料入口相连；所述第一污泥存储装置中污泥含水量不低于75wt％，所述第二污泥存储装置中污泥含水量小于75wt％。所述系统装置及系统方法可以降低污泥或固废的粘性，防止输料系统堵塞，提升掺烧系统安全性，可有效处置多源固体废弃物。
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公开(公告)号：CN116379443A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310469230.1
申请日：2023-04-27
Applicant: 国家电投集团江苏电力有限公司 , 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 盐城热电有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种高含水率污泥直接掺烧的系统装置及系统方法，所述系统装置包括循环流化床装置以及污泥给料组件，所述污泥给料组件包括依次连接的污泥储存装置以及污泥给料装置，所述污泥给料装置的污泥出口通过污泥给料管路与所述循环流化床装置顶部的污泥入口相连；所述污泥储存装置连接有抽气组件，所述抽气组件包括抽气装置，所述抽气装置的气体入口与所述污泥储存装置的气体出口相连，所述抽气组件的气体出口设置于所述污泥给料管路。所述系统装置及系统方法可以减轻落料管的高温氧化腐蚀，延长湿污泥落料管的使用寿命；也可以增加湿污泥送入炉膛的刚性，有效缓解高含水率污泥直接进入炉膛后对受热面的沾污现象。
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公开(公告)号：CN115451395A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210990763.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种锅炉受热面氧化皮脱落监测装置及防控方法，所述防控方法包括以下步骤：在各个锅炉蒸汽出口管上安装氧化皮脱落监测装置；锅炉燃烧时通过受热面将水加热成为蒸汽；蒸汽携带脱落氧化皮进入管道撞击氧化皮脱落监测装置，产生振动信号，所得振动信号经转换处理，得到氧化皮质量监测值；根据燃料投运情况、风门开度与锅炉效率、炉膛出口NOx含量以及氧化皮质量目标值之间的关系，建立神经网络，得到计算模型；当氧化皮质量监测值超过限定值时，根据计算模型，对燃料投运情况和风门开度进行调整。该方法通过控制氧化皮颗粒质量，有效降低锅炉四管泄漏以及汽机固体颗粒腐蚀，减缓汽轮机叶栅冲蚀状况，叶栅寿命可提高50％。
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公开(公告)号：CN111256105B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010063334.9
申请日：2020-01-20
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于超超临界机组快速启动的微炉加热系统及方法，包括蒸汽微炉加热系统，极热态暖机系统，用于超超临界机组极热态快速启动过程方法；所述蒸汽微炉加热系统在启动循环泵出口设置特殊设计的结构多孔汽水混合器，用管道将邻机屏式过热器出口蒸汽管道与多孔汽水混合器连接；再在管道上设置蒸汽微炉加热系统压力流量控制阀；所述极热态暖机系统将屏式过热器出口蒸汽管道与本机屏式过热器出口蒸汽管道连接，在管道上设置极热态暖机系统压力流量控制阀。本发明通过两个部分分别对本机组的给水以及高温部件进行加热，能够帮助机组在启动过程提高速度，节约工质和能量，极大提高机组的经济性和灵活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113740090A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110938797.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于火电厂的空预器防堵方法及系统，应用于电力生产技术领域，获取火电厂机组运行数据；根据所述运行数据获取空预器阻力系数；利用所述运行数据和所述空预器阻力系数构建数据集；构建实时风速预测模型；将当前火电厂机组运行数据输入所述实时风速预测模型中；通过实时风速预测模型得到的实时风速，与洁净状态下风速比较，判断堵塞情况。通过历史数据计算空预器阻力系数，通过空预器阻力系数确定实时风量，利用实时风量、风压和风速之间的关系动态确定当前风速，根据风速与洁净状态下风速比较判断堵塞情况，相比静态压差确定风速更加准确，便于工作人员第一时间能够了解当前堵塞情况。
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公开(公告)号：CN119196651A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411442501.5
申请日：2024-10-16
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种煤燃机组20％负荷燃烧装置，属于燃煤锅炉发电技术领域，包括：锅炉、一次风粉管、旋风分离器、煤粉仓和气化炉，锅炉内设置有主燃区和稳燃区，锅炉内的顶端设置有多个过热器，一次风粉管与主燃区连通，一次风粉管上设置有支管路，支管路与旋风分离器连通，支管路上设置有截止阀；旋风分离器与煤粉仓连通，过热器的输出端设置有蒸汽管路，蒸汽管路与煤粉仓连通，煤粉仓与气化炉连通，气化炉与稳燃区连通。本发明能够在燃煤机组低负荷运行时，将一部分煤粉进行气固分离及进一步磨细，利用过热器输出的高温蒸汽将磨细后的煤粉吹入气化炉气化，然后将产生的煤气通入稳燃区进行稳燃，经济且节能，煤粉燃尽率高，满足超低负荷调峰的要求。
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公开(公告)号：CN117639008A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311459520.4
申请日：2023-11-03
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开一种发电机组调峰方法、装置、供能系统、设备及存储介质，该方法包括：从燃煤发电机组运行所排放的烟气中进行二氧化碳的捕集提纯得到高纯度二氧化碳；将燃煤发电机组所发对于电网调峰需求多余的电量利用电解水制氢装置进行水解得到高纯度氢气以及高纯度氧气；将高纯度二氧化碳以及高纯度氧气进行混合得到二氧化碳氧气混合气体，使二氧化碳氧气混合气体中氧气的含量与空气中的氧气含量相等；以及在燃煤发电机组根据电力调峰需求以最低负荷运行时，将高纯度氢气以及二氧化碳氧气混合气体通过不同的管径送入燃煤发电机组的锅炉内进行燃烧。本发明实施例能够避免多余电量浪费，并显著降低燃煤发电机组的最小运行负荷。
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公开(公告)号：CN116697370A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310577462.9
申请日：2023-05-22
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 , 盐城热电有限责任公司 , 国家电投集团江苏电力有限公司
Abstract: 本发明提供一种多元含碳固废预处理掺烧的装置系统及方法，所述装置系统包括链条炉、污泥干化装置、污泥热解装置、生物干化装置和生物质预燃装置；所述污泥热解装置和生物质预燃装置分别与链条炉相连；所述污泥干化装置和污泥热解装置串联设置；所述生物干化装置和生物质预燃装置串联设置。本发明所述方法将污泥先干化处理再进行热解，将热解气在链条炉炉膛中燃烧，减少直接掺烧污泥对炉膛温度的影响；同时将生物质预燃后送入链条炉炉膛中部，有助于形成高温燃烧火焰；而且进行合理的配风，促进低挥发分煤基燃料的燃烧燃尽，降低尾气处理的复杂性，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN107300188B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710127994.7
申请日：2017-03-06
Applicant: 上海发电设备成套设计研究院
Abstract: 本发明提供了一种兼顾低温腐蚀与余热利用的烟气综合节能减排系统，烟气管道内，烟气经由SCR催化剂层依次进入空气预热器及除尘器，SCR催化剂层前的水平烟道内设有喷嘴系统，喷嘴系统与碳酸钠溶液供给系统相连；SCR催化剂层后侧与除尘器前侧之间通过旁路烟道连接，旁路烟道内设有换热器，烟气出SCR催化剂层后，大部分烟气经由主烟道进入空气预热器，剩余的小部分烟气进入旁路烟道经由换热器降温，出旁路烟道的烟气与出空气预热器的烟气混合后进入除尘器；除尘器之后的烟道内设有低温省煤器，低温省煤器与前置暖风器相连。本系统可降低锅炉尾部受热面结垢堵塞和低温腐蚀现象，提高烟气余热的利用效率，实现烟气综合节能减排一体化。
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