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公开(公告)号：CN118064803A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410397360.3
申请日：2024-04-02
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高性价比高碳低合金马氏体钢板及其制备方法，涉及合金钢材领域，本发明高性价比高碳低合金马氏体钢板成分具体如下(质量分数，％)：C：0.55～0.75，Si:1.0～4.5，Mn:1.0～2.0，Nb：0.02～0.06，剩余是铁。相对应的热处理工艺采用退火‑冷轧‑多道次快速加热‑室温水中冷却作为预处理，细化晶粒，提升残余奥氏体稳定性。本发明通过设计高碳元素含量的马氏体钢，同时通过设计热处理温度参数调整马氏体和残余奥氏体的体积分数配比，以及残余奥氏体中的碳含量，增加残余奥氏体稳定性，得到的高碳低合金的马氏体钢性价比明显优于目前常见的马氏体钢。
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公开(公告)号：CN103397148B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310327206.0
申请日：2013-07-30
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种制定水-空交替控时淬火冷却工艺的方法，包括：第一步、根据合金钢件性能检测部位和具体的性能要求，预测获得要求性能部位的组织构成；第二步、结合材料的过冷奥氏体等温冷却转变曲线或过冷奥氏体连续冷却转变曲线得到获得该组织的达到某一温度的最长冷却时间或最小冷却速率；第三步、将合金钢件沿截面从表面到中心划分为控制冷却速度区域和缓速降温区域；第四步、确定控制冷却速度区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间；第五步、确定缓速降温区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间。本发明的方法实现了合金钢件在避免开裂的前提下获得要求的性能或组织，适用于各种成分合金钢件的淬火冷却处理。
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公开(公告)号：CN103397149A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310290158.2
申请日：2013-07-10
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种钢板倾斜淬火冷却过程中介质的搅拌方法及装置，所述方法是将钢板板面以与液面平行的方式放置在淬火槽上方的水平放置的料架上，料架在驱动装置的驱动下以料架长度方向一侧为转轴向下旋转一定角度，使钢板以一定倾斜角度浸没在液体之中，并通过上导流板系统、下导流板系统实现钢板上、下板面的介质搅拌；所述装置包括以倾斜方式实现浸液与出液过程的系统、上导流板系统、下导流板系统。本发明的搅拌方法及装置实现了钢板以一倾斜角度浸入介质之中后的介质沿上板面和下板面快速流动，解决了钢板倾斜浸液淬火中对上板面和下板面搅拌困难的难题。
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公开(公告)号：CN102433419A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110453958.2
申请日：2011-12-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开一种采用狭缝喷水实现快速冷却的穿水淬火冷却装置及方法，采用狭缝喷水方式实现快速冷却的穿水冷却，即沿淬火冷却对象的轴向设置喷水狭缝的开口，喷水狭缝的数量采取沿淬火冷却对象圆周设置，通过调节喷水量、喷水压力和开启喷水狭缝的数量实现淬火对象冷却强度和冷却均匀性的调节。本发明与传统装置相比可以提供较高的冷却强度，同时对水质和过滤粒度无特殊的要求，能达到钢筋、棒料、型钢、钢轨获得马氏体、贝氏体或其混合组织所要求的冷却强度。而且，本发明装置冷却强度可发挥的范围大，可以广泛应用在获得马氏体、贝氏体或其混合组织的钢筋、棒料、型钢、钢轨上。
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公开(公告)号：CN101250621B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810035557.3
申请日：2008-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D11/00
Abstract: 一种提高淬火介质搅动强度的方法，属于金属材料热处理领域。本发明采用机械搅拌与喷射压缩空气相结合的方法进行介质的搅拌，机械搅拌和喷射压缩空气同时进行，或按照机械搅拌和喷射压缩空气顺序进行，其中：所述机械搅拌实现淬火介质在设定的速度下运动，强迫介质沿固定路线流动，给淬火区域提供新的介质；所述喷射压缩空气对已经流动的介质进行加速和增加其振动强度，从而实现金属表面形成的蒸汽膜提前消失或减薄的目的。本发明解决了单纯机械搅拌介质流动速度和冲击力弱的问题，同时也减弱了单纯压缩空气搅拌存在导热不均的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101497936A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200910047463.2
申请日：2009-03-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种金属材料热处理领域的钢轧后在线与离线组合的淬火冷却设备，包括：在线淬火冷却设备、离线淬火冷却设备和侧移料机构，在线淬火冷却设备和离线淬火冷却设备之间通过侧移料机构联接，其中：所述在线淬火冷却设备包括主输送辊道，主输送辊道分为一个或多个喷淬区间、以及一个或多个风冷区间，喷淬区间是由主输送辊道的某一段的辊道及其上部与下部设置喷液淬火冷却装置组成的，风冷区间是由主输送辊道的某一段的辊道及其上部与下部设置风机或通风管路组成的，喷淬区间与风冷区间是相邻设置的。本发明解决了较厚轧件的淬火冷却问题。
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公开(公告)号：CN100406610C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200610026435.9
申请日：2006-05-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C8/34
Abstract: 一种预抽真空氮基气氛保护下无内氧化的渗碳方法，属于金属材料热处理领域。本发明通过向设有炉内循环风机的热处理炉进行预抽真空至10-100Pa，通入高纯氮气，再将炉温升至900-1050℃，保温后再通入乙炔气进行渗碳，炉膛内氮气的压力为1×105-1.1×105Pa之间，充入的乙炔分压为5000-20000Pa之间。本发明在防止碳黑产生和环保的同时实现工件少无氧化均匀渗碳，又能降低成本，同时还具有安全性好、环保等优点。
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公开(公告)号：CN108315534B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201810443507.2
申请日：2018-05-10
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及淬火冷却技术领域，提供了一种液空交替淬火控制方法，包括以下步骤：将淬火件位置随动装置与淬火件连接；运行计算机系统中的淬火工艺；电控系统控制升降驱动装置进行下降动作，淬火件位置随动装置触动下限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止下降动作，开始液淬时间倒计时；当液淬时间倒计时为零时，电控系统控制升降驱动装置进行上升动作，淬火件位置随动装置触动上限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止上升动作，开始空冷时间倒计时。本发明的液空交替淬火控制方法，不仅降低了淬火件的浸液时间和出液时间，而且在多次液淬和空冷的的交替冷却过程中，保证了淬火件液淬时间和空冷时间的准确性，提高了淬火件淬火冷却的质量。
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公开(公告)号：CN109929969A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910247450.3
申请日：2019-03-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种合金钢水淬工艺的优化方法，所述方法先预测获得要求性能的组织构成；借助合金钢件材料的等温转变冷却曲线确定获得该组织所要冷却到的温度；将合金钢件沿截面从表面到中心划分为快速冷却区域和缓慢冷却区域，快速冷却区域为从合金钢件表面到要求性能部位或更深的部位，缓慢冷却区域为要求性能部位或更深的部位到中心部位；借助数值模拟确定快速冷却区域降低到预定温度的水冷时间，并结合要求性能部位的返温温度和表层应力状态对水冷时间进行优化；最后给出合金钢水淬的工艺。本发明可满足材料淬透性富裕度有限的大尺寸低/高淬透性工件获得高的淬火冷却性能或者在淬火冷却过程中避免淬火裂纹的产生的目的。
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公开(公告)号：CN108315534A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810443507.2
申请日：2018-05-10
Applicant: 二重(德阳)重型装备有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及淬火冷却技术领域，提供了一种液空交替淬火控制方法，包括以下步骤：将淬火件位置随动装置与淬火件连接；运行计算机系统中的淬火工艺；电控系统控制升降驱动装置进行下降动作，淬火件位置随动装置触动下限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止下降动作，开始液淬时间倒计时；当液淬时间倒计时为零时，电控系统控制升降驱动装置进行上升动作，淬火件位置随动装置触动上限位开关，电控系统控制升降驱动装置停止上升动作，开始空冷时间倒计时。本发明的液空交替淬火控制方法，不仅降低了淬火件的浸液时间和出液时间，而且在多次液淬和空冷的交替冷却过程中，保证了淬火件液淬时间和空冷时间的准确性，提高了淬火件淬火冷却的质量。
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