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公开(公告)号：CN109852122A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910027421.6
申请日：2019-01-11
Applicant: 上海交通大学 , 舟山腾宇航天新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及陶瓷螺旋纤维增强钡酚醛树脂耐烧蚀隔热涂料及其应用，为双层复合涂层体系，由内层的TI隔热涂料和外层的TA耐烧蚀涂料复合构成，所述TI隔热涂料与所述TA耐烧蚀涂料的厚度比为4～7:2～5，应用时按配方制备的TI涂料，利用组分中的溶剂调配至规定可喷涂粘度，刮涂、辊涂或喷涂在器件表面4～7mm厚度；按配方制备的TA涂料，利用组分中的的溶剂调配至规定可喷涂粘度，然后在干燥的TI涂膜的表面喷涂，刮涂或辊涂至2～5mm厚度。与现有技术相比，本发明形成的涂层结合强度高，能耐1500℃以上瞬时高温，具有优异的防热效果，可有效保护发射装置受到烧蚀损伤，并具有较高的强度。
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公开(公告)号：CN114263047B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202111560060.5
申请日：2021-12-20
Applicant: 上海交通大学 , 上海宇航系统工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于YAG‑氧化铝纳米纤维膜的红外‑雷达兼容隐身材料及其制备方法与应用，制备方法包括：将Fe3O4、硅橡胶、固化剂混合，得到前驱混合胶，之后将前驱混合胶涂于YAG‑Al2O3纳米纤维层上，即得到Fe3O4包覆的YAG‑Al2O3纳米纤维材料。与现有技术相比，本发明以YAG‑Al2O3纳米纤维膜为主要承载骨架，以纤维膜材料和结构调控实现红外隐身，外涂敷雷达波吸波材料Fe3O4，进一步实现雷达隐身，两者相互联系，解决了雷达‑红外隐身材料不兼容的问题。
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公开(公告)号：CN111807817B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010716998.0
申请日：2020-07-23
Applicant: 明光市铭垚凹凸棒产业科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积莫来石晶须‑凹凸棒多孔陶瓷及其制备方法，制备方法包括首先将凹凸棒、碳化硅及硫酸铝混合并球磨，得到陶瓷混合粉料；再将陶瓷混合粉料与Li2MoO4、Na2MoO4混合并球磨，得到陶瓷粉料与熔盐的混合粉料；之后将混合粉料通过冷等静压预压成型，得到陶瓷坯体；最后将陶瓷坯体进行低温煅烧及后处理过程后，即得到莫来石晶须‑凹凸棒多孔陶瓷。与现有技术相比，本发明采用熔盐法辅助原位反应烧结法制备纳米棒状晶体自组装结构、多级孔均匀分布且比表面积较大的莫来石晶须‑凹凸棒多孔陶瓷，具有制备温度低、工艺简单可控、反应烧结效率高、对设备要求低等优点。
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公开(公告)号：CN114574798A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210349568.9
申请日：2022-04-02
Applicant: 华东理工大学 , 上海交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热障涂层及其制备方法，属于涂层技术领域。本发明提供的热障涂层是双层结构，包括附着于金属粘结层表面的中间层和顶层；所述中间层由YSZ多孔微球经大气等离子喷涂形成，所述顶层由Yb‑Gd共掺杂YSZ多孔微球经大气等离子喷涂形成；所述中间层与金属粘结层表面接触，所述顶层直接暴露于高温燃气环境。本发明提供的热障涂层具有低热导率、优异的抗烧结性能以及较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110606751A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910883414.6
申请日：2019-09-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/10 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯辅助室温闪烧陶瓷材料的方法，将石墨烯分散到溶剂中，混合得到石墨烯溶液；将陶瓷粉体加入到石墨烯溶液中混合均匀，去除溶剂得到复合粉体；复合粉体成型成坯体，室温条件下，在坯体两端施加电场，最快可以在小于60s的时间内完成闪烧。与现有技术相比，本发明可以在室温条件下发生闪烧，利用通电产生的焦耳热，导致陶瓷坯体的温度迅速提高到闪烧发生的起始温度，坯体发生闪烧迅速收缩，在很短的时间内完成烧结。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109868058A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910027415.0
申请日：2019-01-11
Applicant: 上海交通大学 , 舟山腾宇航天新材料有限公司
IPC: C09D183/04 , C09D7/61 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622 , C09D5/34
Abstract: 本发明涉及非对称中空锆酸镧微球增强硅橡胶隔热涂料及其应用，隔热涂料由A组分及B组分按质量比为100：2～100：3配制，A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到：室温硫化有机硅橡胶80-100份，具有低热导率的无机隔热填料20-40份，偶联剂0.5-1份，补强填料2-4份，溶剂80-150份，分散剂0.5-1份；B组份由交联剂和催化剂按照7：3质量组份配制而成。与现有技术相比，本发明以非对称中空锆酸镧微球为隔热填料，避免传统中空玻璃微球强度低，易碎的缺点。此外，涂层以室温硫化有机硅橡胶为基体，形成的涂层结合强度高，热导率低，能耐2000℃以上瞬时高温，具有优异的防热效果，可有效保护火箭表面受到烧蚀损伤。
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公开(公告)号：CN109852238A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910020907.7
申请日：2019-01-09
Applicant: 上海交通大学 , 上海宇航系统工程研究所
IPC: C09D183/07 , C09D183/04 , C09D5/18 , C09D5/34 , C09D7/61 , C09D7/62 , C09D7/65
Abstract: 本发明涉及一种可喷涂的硅橡胶基轻质耐烧蚀隔热涂料及其应用，由A组分、B组分按质量比为100：0.5～100：3配制得到，A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到：室温硫化有机硅橡胶80-110份，阻燃填料40-50份，短切碳纤维填料3-5份、硅基补强填料10-12份、分散助剂0.5-1，偶联剂5-10份，溶剂100-150份，B组份由交联剂正硅酸乙酯或含氢硅油和催化剂二月桂酸二丁基锡或钛酸四丁酯按照7：3质量组份配制而成。与现有技术相比，本发明与金属基板的涂层结合强度高，短切碳纤维在残碳层中形成坚固的蜂窝状结构，使得涂层具有优异的耐冲刷效果，可有效保护火箭等航空航天飞行器表面受到烧蚀损伤，且涂料烧蚀产物主要为CO2和SiO2，绿色，无污染。
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公开(公告)号：CN112244384B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202011179517.3
申请日：2020-10-29
Applicant: 明光市铭垚凹凸棒产业科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种高效过滤并吸附杀菌用多功能可重复使用口罩及其制备方法，口罩包括堆叠设置的第一支撑层、多功能层、第二支撑层，其中多功能层为银离子掺杂二氧化钛包覆的凹凸棒‑氧化物纳米纤维层，该纳米纤维层制备方法包括：首先将氧化物前驱体溶胶、水及助纺剂混合，再经过静电纺丝、高温烧结后，得到氧化物纳米纤维层；之后将凹凸棒与水混合并经细胞破碎机处理后，与银离子掺杂二氧化钛溶胶混合，得到喷涂液；最后将喷涂液喷涂于氧化物纳米纤维层上并经热处理后，即得到纳米纤维层。与现有技术相比，本发明具有舒适透气、制备方法简单等优点，并可满足吸附、过滤、可见光降解杀菌等多种功能的要求，具有较为广阔的商业应用前景。
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公开(公告)号：CN110158309B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201910452575.X
申请日：2019-05-28
Applicant: 上海交通大学 , 上海宇航系统工程研究所
IPC: D06M11/77 , D06M11/79 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种制备表面具有碳化硅涂层的碳纤维的方法，将碳纤维加热预处理，然后冷却至室温；将SiC粉末与硅橡胶按质量比为5‑10:100混合搅拌均匀得到混合浆料；将碳纤维与混合浆料按质量比为3‑5:100充分混合；将充分浸渍浆料后的碳纤维加热至400‑600℃，反应1‑2h，然后冷却至室温，得到表面具有碳化硅涂层的碳纤维。与现有技术相比，本发明对碳纤维本身没有损伤，且制备过程不需要专用设备，不需要高温以及特殊气体，极大简化了制备流程且制备成本大大降低。
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公开(公告)号：CN111807817A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010716998.0
申请日：2020-07-23
Applicant: 明光市铭垚凹凸棒产业科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积莫来石晶须-凹凸棒多孔陶瓷及其制备方法，制备方法包括首先将凹凸棒、碳化硅及硫酸铝混合并球磨，得到陶瓷混合粉料；再将陶瓷混合粉料与Li2MoO4、Na2MoO4混合并球磨，得到陶瓷粉料与熔盐的混合粉料；之后将混合粉料通过冷等静压预压成型，得到陶瓷坯体；最后将陶瓷坯体进行低温煅烧及后处理过程后，即得到莫来石晶须-凹凸棒多孔陶瓷。与现有技术相比，本发明采用熔盐法辅助原位反应烧结法制备纳米棒状晶体自组装结构、多级孔均匀分布且比表面积较大的莫来石晶须-凹凸棒多孔陶瓷，具有制备温度低、工艺简单可控、反应烧结效率高、对设备要求低等优点。
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