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公开(公告)号：CN107342424A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710468680.3
申请日：2017-06-14
Applicant: 三峡大学
IPC: H01M4/88 , H01M4/92 , H01M8/1011
Abstract: 本发明涉及了一种燃料电池用PtPdCu电催化剂的制备方法及其应用。该方法采用一步水热合成技术，合成方法包括如下步骤：取三嵌段共聚物P123溶解在二次蒸馏水中；向P123溶液中加入六水合氯铂酸、氯亚钯酸钾、无水氯化铜和碘化钾，搅拌、超声溶解；将混合溶液转移至50 mL聚四氟乙烯反应釜内胆中，封紧反应釜，置于鼓风干燥箱内，120-200℃下反应6-12小时；自然冷却至室温，离心、洗涤三到五次后即得到燃料电池用PtPdCu电催化剂。三嵌段共聚物P123同时充当保护剂和还原剂，碘化钾作为形貌控制剂和表面修饰剂，所得的PtPdCu电催化剂为空心纳米链结构，表现出优异的电催化氧化甲醇性能，是一种极具发展前景的燃料电池催化剂。
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公开(公告)号：CN104445132A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410694956.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 三峡大学
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公布了一种利用双烯含铬废液制备磷酸铬的方法，涉及含铬废液的利用和磷酸铬的制备。在双烯醇酮醋酸酯含铬废液中，加入磷酸和甲醛，搅拌加热至80～110℃，保持30～60分钟，停止加热，冷却至80℃以下过滤得绿色二水磷酸铬粗品；将其在850～950℃煅烧2～4小时，即可得棕色无水磷酸铬；二水磷酸铬粗品用乙酸进行多次洗涤提纯得二水磷酸铬纯品；二水磷酸铬纯品经过煅烧也可得棕色无水磷酸铬。利用本方法制备磷酸铬方法简便，选择性好，原料成本低，产品附加值高，质量好，能满足工业化生产的要求。
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公开(公告)号：CN117599796A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311464108.1
申请日：2023-11-06
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明提供了一种In2O3‑CeO2掺杂Cu/ZnO催化剂的制备方法，包括如下步骤：将铟盐、铈盐和对苯二甲酸溶解于二甲基甲酰胺后，加入对苯二甲酸，得到盐溶液；将所述盐溶液置入水热釜中进行水热反应，经过清洗和干燥后，得到含铟和铈的金属有机骨架粉末；将所述的金属有机骨架粉末浸入含铜盐和锌盐的溶液中，经过烘干后，得到前驱体粉末；将所述的前驱体粉末于空气中煅烧，即得In2O3和CeO2掺杂的Cu/ZnO催化剂。本发明还提供了所述催化剂的应用，应用于重整制氢反应。
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公开(公告)号：CN113235123B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202110368051.X
申请日：2021-04-06
Applicant: 三峡大学
IPC: C25B11/052 , C25B11/091 , C25B1/27
Abstract: 本发明公开了缺陷石墨烯锚定双过渡金属单原子合成氨催化剂的制备方法，制备方法包括：合成聚苯乙烯微球，离心洗涤后真空干燥；聚苯乙烯微球与过渡金属盐溶液搅拌吸附；吸附过渡金属盐的聚苯乙烯微球与缺陷氧化石墨烯水溶液搅拌，形成聚苯乙烯微球为核，缺陷氧化石墨烯为壳的复合结构，离心后真空干燥；将上述样品分散在水溶液中，加入少量又一过渡金属盐溶液，超声分散，冷冻干燥后高温褪火，获得最终产物。本发明利用聚苯乙烯微球吸附第一种过渡金属盐，使其分布在缺陷氧化石墨烯的内壳层；利用缺陷氧化石墨烯外壳层负载第二种过渡金属盐，利用高温褪火除去聚苯乙烯微球，形成缺陷石墨烯空心内外壳层分别负载两种双过渡金属单原子结构。
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公开(公告)号：CN113235126B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110367445.3
申请日：2021-04-06
Applicant: 三峡大学
IPC: C25B11/091 , C25B1/27
Abstract: 本发明提供一种二硫化钼纳米花负载氧化锌量子点的制备方法，钼酸铵与硫脲加入到一定量的去离子水中，搅拌均匀得到澄清溶液，然后加入适量盐酸溶液，经水热反应得到二硫化钼纳米花；将二硫化钼纳米花加入到含有一定量醋酸锌的无水乙醇中冰浴，边冰浴边搅拌，将溶解有一定量强碱的无水乙醇溶液逐滴加上述溶液中，边滴加边搅拌，滴加完毕后静置，再在80‑100℃温度下保温，得到的洗涤、干燥、通氩气灼烧，灼烧后的样品即为二硫化钼纳米花负载氧化锌量子点。制备的黑色氧化锌生长于二硫化钼表面的合成氨电催化剂利用黑色氧化锌表面原子配位不全性质增加催化活性位点，使得黑色氧化锌生长于二硫化钼表面的合成氨电催化剂应用于室温电催化合成氨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109626363A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910082011.1
申请日：2019-01-28
Applicant: 三峡大学
IPC: C01B32/184 , C09K11/65 , B82Y30/00
CPC classification number: C01B32/184 , B82Y30/00 , C09K11/65
Abstract: 本发明公开了一种采用麦芽糖制备石墨烯量子点的方法。以麦芽糖为碳源，去离子水为溶剂制备得到。具体制备方法为：（1）在带有搅拌装置的容器内加入一定质量的去离子水，再加入一定质量的麦芽糖，搅拌10‑30min使之完全溶解；（2）将上述得到的溶解液加入水热釜反应器，逐渐升温至150‑250℃，保持压力在10Mpa以内，进行水热反应，反应2‑15h后出料；(3)将第（2）步得到的黑褐色物料在离心机中以6000‑12000r/min的速度进行离心分离，底层为黑褐色沉淀，上层为淡黄色透明液体，该液体即为石墨烯量子点的水溶液。采用本方法所制备的石墨烯量子点粒径尺寸均匀，能较好地溶解在水中，并且具有良好的荧光性能，且制备过程简单，产物分离容易，并且绿色环保，对环境无任何污染。
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公开(公告)号：CN109592672A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910081944.9
申请日：2019-01-28
Applicant: 三峡大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了一种采用大麦制备石墨烯量子点的方法。以大麦作为碳源，去离子水为绿色溶剂制备得到。具体制备方法为：（1）在带有搅拌装置的容器内加入去离子水，再加入大麦，搅拌8-25min使之完全分散；（2）将上述得到的分散液加入水热釜反应器，逐渐升温至130-230℃，保持压力在10Mpa以内，进行水热反应，反应2-18h后出料；(3)将第（2）步得到的黑褐色物料在离心机中以5000-13000r/min的速度进行离心分离，底层为黑褐色沉淀，上层为淡黄色透明液体，该液体即为石墨烯量子点的水溶液。采用本方法所制备的石墨烯量子点粒径尺寸均匀，能较好地分散在水中，并且具有良好的荧光性能，且制备过程简单，产物分离容易，并且绿色环保，对环境无任何污染。
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公开(公告)号：CN106058274B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610450156.9
申请日：2016-06-20
Applicant: 三峡大学
IPC: H01M4/92
Abstract: 本发明涉及了一种燃料电池用PtCu电催化剂及其制备方法。该方法采用一步水热合成技术，合成方法包括如下步骤：取三嵌段共聚物P123溶解在二次蒸馏水中；向P123溶液中加入六水合氯铂酸、无水氯化铜和碘化钾，搅拌、超声溶解；将混合溶液转移至50mL聚四氟乙烯反应釜内胆中，封紧反应釜，置于鼓风干燥箱内，120‑200℃下反应6‑12小时；自然冷却至室温，离心、洗涤三到五次后即得到燃料电池用PtCu电催化剂。三嵌段共聚物P123同时充当保护剂和还原剂，碘化钾作为形貌控制剂，所得的PtCu电催化剂分散性较好且拥有规整的立方体形貌，具备优异的电催化氧化甲醇性能，是一种极具发展前景的燃料电池催化剂。
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公开(公告)号：CN108892130A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201811115740.4
申请日：2018-09-25
Applicant: 三峡大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明公开了一种采用淀粉制备石墨烯量子点的绿色合成方法。该石墨烯量子点的制备采用淀粉作为碳源，利用去离子水作为绿色溶剂，具体是在带有搅拌装置的容器内加入去离子水，可溶性淀粉，搅拌10-30min使之完全溶解；将上述得到的溶液加入水热釜反应器，逐渐升温至120-250℃，保持压力在8Mpa以内，进行水热反应，反应1-15h后出料；将得到的黑褐色物料在离心机中以3000-15000r/min的速度进行离心分离，底层为黑褐色沉淀，上层为淡黄色透明液体，即为石墨烯量子点的水溶液。采用本方法所制备的石墨烯量子点，能较好地溶解在水中，粒径尺寸均匀，并且具有良好的荧光性能。
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公开(公告)号：CN107603058B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201710756871.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯增强的PVC/CPE复合管材及其制备方法。该复合管材由聚氯乙烯和氯化聚乙烯以及氧化石墨烯三种主要成分组成。具体是将浓硫酸加入反应釜，边搅拌边加入石墨粉和硝酸钠固体混合物，接着加入高锰酸钾，升温反应，再加入去离子水、双氧水，待反应液变为亮黄色后出料，洗涤、干燥得氧化石墨烯。将氧化石墨烯和偶联剂在高速搅拌作用下对氧化石墨烯进行表面改性。改性后的氧化石墨烯与PVC、CPE高速混合均匀，冷却出料；双螺杆挤出机料斗，170‑200℃下挤出管胚，真空定径和喷淋冷却成型，定长切割。采用本方法所制备的复合管材，氧化石墨烯能均匀地分散在聚合物基体中，极好地改善了复合管材的拉伸强度和弯曲强度以及冲击强度。
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