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公开(公告)号：CN110642675B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201810671196.5
申请日：2018-06-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C31/04 , C07C29/151 , C07C29/80
Abstract: 本发明公开了一种煤制甲醇节能工艺。所述的工艺方案包括煤气化、变换、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏等工艺过程。利用热水循环系统连接甲醇精馏单元、溴化锂制冷机组、变换单元，以冷冻水连接溴化锂制冷机组与低温甲醇洗单元，分别形成热水系统的大循环与冷冻水系统的小循环。连接方式为：高温热水自热水缓冲罐底部进入热水循环泵入口，经加压后进入甲醇精馏预塔热水再沸器，出再沸器热水进入溴化锂制冷机组，出溴化锂机组后，热水进入变换单元热水加热器，经热水加热器加热后热水回热水缓冲罐，形成闭路循环；溴化锂制冷机组所产冷冻水进入低温甲醇洗单元，与工艺物料换热后温度升高，冷冻水回水返回溴化锂制冷机组降温，形成闭路循环。
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公开(公告)号：CN110132700B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201910448698.6
申请日：2019-05-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N1/34 , G01N21/3504 , G01N21/3518
Abstract: 本发明涉及一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺，所述装置包括水洗塔、深冷罐、过滤器、干燥塔，所述水洗塔是对气体中的丙烯酸和丙烯醛进行洗涤吸收、洗涤后的气体从深冷罐底部进入，经过冷却除水后从顶部采出，通过管线连接过滤器再次除水，流过过滤膜的气体经过干燥塔底部，干燥后进入在线丙烯红外分析仪。本发明装置对气体中丙烯酸和丙烯醛脱除率在98％以上，水汽完全脱除，减少了该丙烯酸和丙烯醛对丙烯在线分析结果的影响，具有流程简单、成本低、脱除丙烯酸和丙烯醛效率高的优点。
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公开(公告)号：CN110075559B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910463340.0
申请日：2019-05-30
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精馏塔自适应加热蒸汽压力波动的控制方法及系统，该方法包括利用工具采集精馏塔塔釜加热蒸汽流量F’、加热蒸汽管网压力P’，并根据设计文件和模拟模型计算确定满足分离要求的工况作为参考工况，确定参考工况下的塔釜加热蒸汽量F0和塔釜加热蒸汽压力P0。然后，根据模型文件计算得到不同蒸汽压力P下蒸汽热的焓值H，对蒸汽压力P与相应条件下的焓值H进行拟合，获得二者的函数关系。结合理论推导建立相应的数学模型，通过数学模型计算控制加热蒸汽流量F’。本发明根据加热蒸汽管网压力P’的变化自动调整塔釜加热蒸汽流量F’，克服管网蒸汽压力波动对精馏塔运行的影响，达到稳定精馏塔产品质量、降低波动的效果。
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公开(公告)号：CN112000149A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010895411.7
申请日：2020-08-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G05D23/19
Abstract: 本发明提供一种间歇反应釜温度自动控制方法、存储介质和系统。间歇反应釜温度自动控制方法包括如下步骤：在采样时刻t获取间歇反应釜内的温度检测值vt和PID控制器的温度设定值st，得到采样时刻t对应的偏差变化率，在每一设定周期内，根据相邻两采样时刻的偏差变化率的关系确定间歇反应釜内的控制指标变化时长ti以及与其对应的偏差变化率Δei，根据二者得到设定周期内的温度偏差变化参数e′、偏差时间变化参数t′和偏差变化率变化参数Δe′；根据三个变化参数更新PID控制器的比例控制参数值、积分控制参数值和微分控制参数值。本发明的以上方案，能够在间歇反应釜反应过程中自动更新PID控制器的各参数，提高PID控制器的控制效率和稳定性。
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公开(公告)号：CN110132700A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910448698.6
申请日：2019-05-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N1/34 , G01N21/3504 , G01N21/3518
Abstract: 本发明涉及一种用于在丙烯酸氧化装置中脱除在线丙烯红外分析仪进气中丙烯醛(酸)和水的装置及工艺，所述装置包括水洗塔、深冷罐、过滤器、干燥塔，所述水洗塔是对气体中的丙烯酸和丙烯醛进行洗涤吸收、洗涤后的气体从深冷罐底部进入，经过冷却除水后从顶部采出，通过管线连接过滤器再次除水，流过过滤膜的气体经过干燥塔底部，干燥后进入在线丙烯红外分析仪。本发明装置对气体中丙烯酸和丙烯醛脱除率在98％以上，水汽完全脱除，减少了该丙烯酸和丙烯醛对丙烯在线分析结果的影响，具有流程简单、成本低、脱除丙烯酸和丙烯醛效率高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116222052A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202111476414.8
申请日：2021-12-06
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种可消纳间歇冷量的多元制冷系统装置及系统方法，所述多元制冷系统装置包括依次连接的连续化阶梯回收模块、存储模块以及连续化利用模块；所述连续化阶梯回收模块至少包括2个级别的回收单元，每个回收单元独立地包括1个取冷装置，且回收单元通过取冷装置按照由低到高的级别依次连接；所述连续化利用模块包括温压调节设备和第四取冷装置。所述多元制冷系统装置将间歇性卸船冷量实现连续化阶梯回收，并将冷源物料自身作为制冷剂对冷量进行进一步回收和利用，为化工园区的其他装置提供冷能，降低煤炭消耗，并且通过与化工园区高温流体的综合调度，及配合制冷机组的负荷调节，降低高品位能源消耗，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113025390B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202110300511.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C10J3/72
Abstract: 本申请提供一种气化装置负荷自动分配的控制方法、存储介质和系统，其方法包括：建立未变换气吸收塔和变换气吸收塔的物料衡算模型；根据第一气体和第二气体的输出调整量及物料衡算模型得到未变换气吸收塔目标负荷值、未变换气吸收塔去合成气量目标值、变换气吸收塔目标负荷值、变换气吸收塔去合成气量目标值、未变换气吸收塔负荷调整速率及变换气吸收塔负荷调整速率；根据第一气体管网压力得到未变换气吸收塔去合成气量调整速率和变换气吸收塔去合成气量调整速率。以上方案，可实现对气化装置负荷的自动调整，同时兼顾产品气管网的压力稳定，降低调整过程中产品气的放空损失，提高装置自动化程度，减小操作人员工作强度。
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公开(公告)号：CN112000149B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010895411.7
申请日：2020-08-31
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G05D23/19
Abstract: 本发明提供一种间歇反应釜温度自动控制方法、存储介质和系统。间歇反应釜温度自动控制方法包括如下步骤：在采样时刻t获取间歇反应釜内的温度检测值vt和PID控制器的温度设定值st，得到采样时刻t对应的偏差变化率，在每一设定周期内，根据相邻两采样时刻的偏差变化率的关系确定间歇反应釜内的控制指标变化时长ti以及与其对应的偏差变化率Δei，根据二者得到设定周期内的温度偏差变化参数e′、偏差时间变化参数t′和偏差变化率变化参数Δe′；根据三个变化参数更新PID控制器的比例控制参数值、积分控制参数值和微分控制参数值。本发明的以上方案，能够在间歇反应釜反应过程中自动更新PID控制器的各参数，提高PID控制器的控制效率和稳定性。
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公开(公告)号：CN111932105A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010776835.1
申请日：2020-08-05
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种间歇化工产品排产方法、存储介质和系统，所述方法包括如下步骤：获取产品加工需求，所述产品加工需求包括需求产品类型和需求产品数量；根据所述需求产品类型和所述需求产品数量确定生产线数量、每一需求产品所需的物料种类/公用工程种类，以及不同物料/公用工程需要的持续时间；根据同一时间内不同生产线使用不同物料/公用工程的约束条件，结合每一需求产品所需的物料种类/公用工程种类，以及不同物料/公用工程需要的持续时间确定排产计划。本发明实现了间歇化工产品由调度到生产装置的自动排产，减少了生产装置人员的操作量，避免了由于人员指令传达或操作错误造成的生产事故。
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公开(公告)号：CN111381610A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010158472.5
申请日：2020-03-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(广东)有限公司
IPC: G05D7/06
Abstract: 本申请公开了一种动态分程控制器、方法、存储介质及电子设备，其包括：动态分程模块、流量接收模块、模式判断模块、分程输出计算分配模块，所述动态分程模块用于实时获取动态分程点；所述流量接收模块用于获取主回路的总流量值，所述模式判断模块用于判断各支路的操作模式；所述分程输出计算分配模块用于当各支路均处于串极模式时，根据主回路的总流量值和动态分程点计算分程结果，并根据分程结果分配各支路流量。利用本申请不仅能够实现各支路流量的实时调整，而且还可提高分配的自动化程度和各支路流量控制的精确度，使各支路流量能够得到有效控制，更好地满足生产需要，同时使用方便，控制灵活，可满足多种操作模式需要。
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