-
公开(公告)号：CN116891926A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310300931.2
申请日：2023-03-24
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 本发明提供耐久性高的双频率电源装置、高频加热装置以及高频淬火装置。双频率电源装置(1)具备交替地输出低频电流和高频电流的电源部(10)。电源部(10)具有：将直流电流变换成低频电流以及高频电流的逆变器(30)；和控制逆变器(30)的控制部(40)。控制部(40)将输出低频电流的第1输出期间(T11)、停止输出的第1休止期间(T12)、输出高频电流的第2输出期间(T13)和停止输出的第2休止期间(T14)按该顺序反复实现。控制部(40)使第1休止期间(T12)的长度比从将第1输出期间(T11)切换成第1休止期间(T12)起到电源部(10)的输出电压的极性第4次翻转为止的时间(Ta)长。
-
公开(公告)号：CN115141915A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210298508.9
申请日：2022-03-24
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 一种冷却速度能够均匀化的冷却套及淬火装置。冷却套(10)具备使冷却液(201)流通的冷却液供给构件、及被从冷却液供给构件供给冷却液、且形成有喷射冷却液的多个喷射孔的冷却液喷射构件(30)。冷却液喷射构件中的与工件对置的冷却液喷射面(31)具有沿着上下方向(V)排列的上部区域(35)、中央区域(36)及下部区域(37)。形成于中央区域(36)的各喷射孔(33)的面积比形成于上部区域(35)的各喷射孔(32)的面积及形成于下部区域(37)的各喷射孔(32)的面积大。冷却液喷射构件相对于工件沿水平方向(H)相对移动。以最短的间隔排列有多个喷射孔的最密方向(W)相对于水平方向及上下方向这双方都倾斜。
-
公开(公告)号：CN110191526B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201910496733.1
申请日：2012-04-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
IPC: H05B6/10
Abstract: 本发明提供一种感应加热装置以及感应加热方法，即使对于大型的工件W，也能够使工件的被加热区域整体大致均匀地升温到规定的高温，而且，即使在加热时出现工件的不均匀变形也能够均匀地进行加热。包括：加热线圈(451)，在感应加热工件W即、在工件中设有沿着其一方向延伸的被加热区域H1、H2，且在对被加热区域H1、H2进行感应加热时在被加热区域H1、H2的一方的侧缘侧和另一方的侧缘侧处变形量不同的工件时，与被加热区域H1、H2的一部分相向；相对移动组件，其使工件W和加热线圈(451)沿着一方向相对移动。加热线圈(451)以与在加热期间中的被加热区域H1、H2对应的方式被配置。
-
公开(公告)号：CN109759532B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201811329746.1
申请日：2018-11-09
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种轴镦粗加工方法及轴镦粗加工用的轴部件，不产生裂纹等而形成镦粗部。通过隔开间隔的第一模具(11)及第二模具(12)把持金属制的轴部件即工件(W)，通过使工件中的第一模具与第二模具之间的区域(K)弯曲，且使工件绕中心轴(X1)旋转，同时使工件作用有压缩应力，在工件中的第一模具与第二模具之间的区域(K)形成直径比工件大的镦粗部(Wa)，其中，检测出由工件中的第一模具和第二模具之间的区域(K)的弯曲角度(θ)和作用于工件的压缩压力(Pa)产生的应力振幅即、作用于工件和镦粗部(Wa)的应力振幅，计算出与检测出的应力振幅的数值相对应的允许累计转数，以工件的累计转数为允许累计转数内的方式进行加工。
-
公开(公告)号：CN106231710B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201610595896.1
申请日：2012-04-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 本发明提供一种感应加热装置以及感应加热方法，即使对于大型的工件W，也能够使工件的被加热区域整体大致均匀地升温到规定的高温，而且，即使在加热时出现工件的不均匀变形也能够均匀地进行加热。包括：加热线圈(451)，在感应加热工件W即、在工件中设有沿着其一方向延伸的被加热区域H1、H2，且在对被加热区域H1、H2进行感应加热时在被加热区域H1、H2的一方的侧缘侧和另一方的侧缘侧处变形量不同的工件时，与被加热区域H1、H2的一部分相向；相对移动组件，其使工件W和加热线圈(451)沿着一方向相对移动。加热线圈(451)以与在加热期间中的被加热区域H1、H2对应的方式被配置。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110191526A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910496733.1
申请日：2012-04-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
IPC: H05B6/10
Abstract: 本发明提供一种感应加热装置以及感应加热方法，即使对于大型的工件W，也能够使工件的被加热区域整体大致均匀地升温到规定的高温，而且，即使在加热时出现工件的不均匀变形也能够均匀地进行加热。包括：加热线圈(451)，在感应加热工件W即、在工件中设有沿着其一方向延伸的被加热区域H1、H2，且在对被加热区域H1、H2进行感应加热时在被加热区域H1、H2的一方的侧缘侧和另一方的侧缘侧处变形量不同的工件时，与被加热区域H1、H2的一部分相向；相对移动组件，其使工件W和加热线圈(451)沿着一方向相对移动。加热线圈(451)以与在加热期间中的被加热区域H1、H2对应的方式被配置。
-
公开(公告)号：CN105821196B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610158884.2
申请日：2011-08-29
IPC: C21D9/40
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供热处理装置、环状构件和热处理方法。热处理装置包括：载置部件(720)，其用于载置被加热了的环状构件(W)；形状控制部件(730)，其沿环状构件(W)的周向设置，且用于控制环状构件(W)的伴随着冷却而发生的形状变化；旋转部件，其用于使环状构件(W)旋转，形状控制部件(730)包括：内辊(732A)，其用于与环状构件(W)的内周面(S1)抵接；外辊(733A)，其用于与环状构件(W)的外周面(S2)抵接；施力部件(734)，其用于向工件(W)的外周面(S2)侧对外辊(733A)施力。
-
公开(公告)号：CN102037159B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200980118235.8
申请日：2009-05-19
Applicant: 高周波热炼株式会社 , 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C23C8/32 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/70 , C21D1/72 , C21D2211/004 , C21D2221/00 , C21D2251/00 , C23C8/56 , C23C8/80 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供表层部淬火的钢铁材料及其制造方法以及高频淬火零件，以便避免形成于钢铁材料的表面的化合物层因淬火而氧化。该表层部淬火的钢铁材料(10)由钢铁材料(11)、形成在其表面的化合物层(12)和形成在该化合物层(12)上的防氧化用包覆层(13)构成，钢铁材料(11)具有规定深度的硬化层，提高了钢铁材料(11)的表面上的硬度。钢铁材料(10)通过下述方法得到，该方法包括在表面形成有化合物层(12)的钢铁材料(11)上形成防氧化用包覆层(13)的第一阶段和对具有化合物层(12)和防氧化用包覆层(13)的钢铁材料(11)进行高频淬火的第二阶段，在第二阶段中，在规定的加热时间内升温至规定的加热温度，在达到加热温度之后立即进行冷却。
-
公开(公告)号：CN1749419B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200510099415.X
申请日：2005-08-29
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供高频热处理装置，能够减小淬火回火后的直动式轴承用导轨的变形。具备：一边对工件(W)进行矫正一边对其进行输送的多对矫正滚对(12、13、......)；用于对工件的槽(W2)进行加热的淬火用感应加热线圈(30)；向槽喷射冷却液的冷却器(32)；用于对槽进行回火加热的回火用感应加热线圈(34)等。多对矫正滚对(12、...)由一边从工件的厚度方向以规定的压力夹着该工件一边进行矫正一边时进行输送的上下矫正滚对，和一边从工件宽度方向以规定压力夹着该工件进行矫正一边进行输送的左右矫正滚对构成。作为上下矫正滚对，从输送方向上游侧起依次配置有两组第一上下矫正滚对(12、13)、两组第二上下矫正滚对(14、15)、两组第三上下矫正滚对(16、17)。
-
公开(公告)号：CN1848352B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200610004126.1
申请日：2006-02-21
Applicant: 双叶电子工业株式会社 , 高周波热炼株式会社
CPC classification number: H01J29/94 , H01J7/183 , H01J9/241 , Y10T428/31703
Abstract: 本发明提供了一种适于设置于比如荧光灯管的电子装置中的非挥发吸气剂的非挥发吸气剂材料。将未加工材料(样品A)通过喷射磨方法研磨以制造样品B。将样品B通过珠磨方法研磨以制造样品C和D。样品D的研磨时间比样品C长。样品C和D的每个颗粒为鳞片状形式且具有比样品A和B显著大的比表面积。与样品A和B比较，样品C和D可以在低温下活跃地吸收气体。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
68
records
(took 0.03 seconds)
