一种快速在线更换板式阀的方法

    公开(公告)号:CN107726865A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710973287.X

    申请日:2017-10-18

    CPC classification number: F27D11/00

    Abstract: 本发明公开一种快速在线更换板式阀的方法,正常生产过程中,当阴极出现故障需要更换,同时发现板式阀漏气时,待炉室温度降至安全范围后,对熔炼室进行充氩保护,将熔炼室的氩气填充至压力与大气压相等,此时更换安装板式阀,安装完成后对熔炼室进行抽空,此时炉室与枪室为两个独立密闭的空间,能单独对枪室进行操作,更换板式阀的同时处理阴极。经过多次的实践检验,EB炉可在一小时内恢复生产。该方法可以快速有效的处理板式阀漏气问题,且不会对熔炼室内的环境造成太大影响,把损失降到了最低。

    一种对钛铸锭进行有效冷却的方法

    公开(公告)号:CN103537637B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310414520.2

    申请日:2013-09-12

    Abstract: 一种对钛铸锭进行有效冷却的方法,本发明在钛铸锭熔炼补缩结束后,将铸锭在熔炼室内进行自然冷却40~60min,然后将铸锭降至拉晶室底部,关闭熔炼室与拉晶室的隔离阀并打开拉晶室氩气控制阀,在氩气压力在150~200hPa时对拉晶室进行充氩冷却60~90min,然后打开拉晶室抽空阀,采用真空泵单独对拉晶室进行抽空20~30min后关闭抽空阀,以停止对拉晶室抽空,然后在氩气压力为150~200hPa时打开拉晶室氩气控制阀对铸锭进行充氩80~90min后完成整个冷却过程,将钛铸锭出炉。本发明的有益效果是,在保证铸锭的组织性能的情况下,使出锭的温度在400~600℃的情况下,钛铸锭的冷却时间减少,使得熔炼周期减少,既能提高设备使用效率,又能提高铸锭的生产效率、降低生产成本。

    一种工厂含氢氟酸废水处理方法

    公开(公告)号:CN103663777B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201310570200.6

    申请日:2013-11-16

    Inventor: 徐宁 李继浏

    Abstract: 一种工厂含氢氟酸废水处理方法,本发明工艺流程为:含氢氟酸废水—储酸桶—含碱、油废水调节—油水分离—综合废水调节—pH调节—化学反应—混凝—絮凝—沉淀—过滤—氟离子吸附收集—树脂交换—pH调节—达标排放。本发明的有益效果是,具有成本低、能耗小、易维护、不污染空气、不污染环境的显著优点。

    一种电子束冷床炉熔炼室冷凝物快速回收的方法

    公开(公告)号:CN105177329A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510561356.7

    申请日:2015-09-07

    Abstract: 一种电子束冷床炉炉内冷凝物快速回收的办法,是在当炉次的铸锭熔炼完成后,将最后一根铸锭降至电子束冷床炉拉锭工位,将熔炼室与拉锭室的隔离阀关闭,将振动加料口与熔炼室的隔离阀关闭,关闭扩散泵组的提升阀,关闭增压泵,关闭维持泵旁通阀使整个熔炼室处于隔离密封状态;然后对熔炼室充氩气,至熔炼室内的气压与大气压一致;再将制冷机与熔炼室连接,开启制冷机对室内进行冷却,冷却完成后关闭制冷机,关闭制冷机与熔炼室的阀门;最后松开熔炼室炉门栓,开启熔炼室炉盖,开启轴向风机将熔炼室内的氩气吹扫干净,即可对冷凝物进行回收。本发明方法能将炉膛的温度快速降至所需的温度,在不影响生产周期的前提下,对炉内冷凝物进行快速回收。

    一种钛或钛合金的电子束冷床炉矩形熔炼断面补缩工艺

    公开(公告)号:CN105177317A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510561133.0

    申请日:2015-09-07

    Abstract: 钛或钛合金的电子束冷床炉矩形熔炼断面补缩工艺,确定需补缩断面后停止进料,待物料全部熔化后,将负责扫描电子束冷床炉熔炼区、精炼区及浇铸区的电子枪关闭,直至浇铸口无金属液流趟至电子束冷床炉的结晶器;保持铸锭的长度位置不变,维持结晶器内液面位置;开始执行补缩;若补缩位置为铸锭头部,补缩完成后恢复负责扫描结晶器的电子枪扫描图形大小,恢复其电子枪的扫描功率,并打开负责熔炼区、精炼区及浇铸区的电子枪,待电子枪运行稳定后直接浇铸;补缩位置为铸锭尾部时,直接关闭电子枪。本发明工艺设计简单、操作方便、使用效果好,能有效解决矩形板坯头、尾部出现的缺陷,大大提高铸锭的一次成材率。

    一种电子束冷床炉观察窗耐热玻璃的清洗方法

    公开(公告)号:CN105154684A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510561405.7

    申请日:2015-09-07

    Abstract: 一种电子束冷床炉观察窗耐热玻璃的清洗方法,是挑选从电子束冷床炉上更换下来的表面完整的耐热玻璃,先用白砂布试擦后置于超声波清洗仪中并加入丙酮,至玻璃完全浸没后,启动超声波清洗仪清洗玻璃,清洗完成后用白砂布拭擦玻璃表面附着物,拭擦完成后用热水清洗,清洗完成后烘干,对烘干后的耐热玻璃的不需清理的表面包覆保护膜,然后放进配好的酸液浸蚀抛光,浸蚀的同时采用超声波清洗,然后用热水清洗,清洗完成后对需清理面机械抛光,抛光完成后去除保护膜,并用热水对玻璃表面清洗,清洗完成后烘干即可。本发明可彻底清洗干净玻璃上面的挥发沉积物、飞溅物及其难去除物,清洗后的玻璃透光率好,能重复利用,经济效益显著。

    一种用高速线材轧机生产TA10合金盘圆的方法

    公开(公告)号:CN105149346A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510562440.0

    申请日:2015-09-07

    Abstract: 一种用高速线材轧机生产TA10合金盘圆的方法,将电子束冷床炉生产出的TA10合金方坯经过铣面、倒角、表面修磨、探伤、切头、涂防氧化层后装进高速线材轧机加热炉内进行加热,进行6~7道次粗轧后将方坯的头部切除,得到小方坯;将小方坯进行11~12道次精轧,再用吐丝机吐成TA10合金圈,将TA10合金圈风冷后送至集卷筒集卷后自然空冷至常温,获得TA10合金盘圆。本发明方法生产的TA10合金盘圆的单重可达1000kg、生产成本低、生产周期短、表面质量高、性能好。

    一种稳定控制钛带卷酸洗质量的方法

    公开(公告)号:CN103046065B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201210462940.3

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 一种稳定控制钛带卷酸洗质量的方法,本发明钛带卷(19)酸洗的供排酸系统包括配酸系统、酸洗工艺段。本发明具有下列特点和效果:酸洗工艺段通过连续稳定的补酸,再配合适当的工艺速度、反应温度,保证工艺段酸洗浓度的稳定,可稳定的控制酸洗钛带卷的表面质量,防止过酸洗和欠酸洗;可提高钛卷酸洗的成材率;可提高酸的利用率,可减少酸耗,减少废酸的处理量,有利于环境保护;方法简单,操作容易、实用性强。

    一种提高EB炉生产巨型扁钛坯铸锭表面质量的方法

    公开(公告)号:CN104212982A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410430284.8

    申请日:2014-08-28

    Abstract: 一种提高EB炉生产巨型扁钛坯铸锭表面质量的方法,所述方法含有如下步骤:1)、原料采用海绵钛;2)、将海绵钛利用真空烘干;3)、将烘干后的海绵钛装进阿基米德螺旋筒中;4)、将装好海绵钛的阿基米德螺旋筒置于EB炉进料系统中,然后设定其旋转速度为0.8~2.6r/min,真空度为0.4~0.8Pa,主熔炼炉体真空度0.05~0.8Pa,开启进料系统将料加进主熔炼室熔炼冷床上,等等。本发明操作简单、改善铸锭表面质量有显著效果;用此方法生产的巨型扁钛坯铸锭,可以大大提高成材率;生产过程材料不容易出现氧化,有利于提高材料的综合性能;节能环保、可重复性强。

    一种四枪电子束冷床炉生产巨型高纯镍锭方坯的方法

    公开(公告)号:CN104190885A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410430148.9

    申请日:2014-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种四枪电子束冷床炉生产巨型高纯镍锭方坯的方法,包括以下步骤:选取纯度为99.5%的电解镍,经表面清理后,将电解镍剪切成对角线≤120mm的小块,再次进行清理,烘干后,采用电子束冷床炉进行熔炼,在方型结晶器持续浇铸即可得到巨型高纯镍锭方坯。本发明的方法,采用电子束冷床炉进行熔炼,熔化速度快,全过程熔炼均在高真空的条件下,避免空气污染,能有效去除气体杂质,加之拥有精炼冷床,可以在熔炼过程中实现饱和低蒸汽压夹杂、高密度夹杂及低密度夹杂的去除,实现边熔炼边提纯。通过更换结晶器还可制备出不同规格的巨型高纯镍锭方坯,简化了传统工艺中扒皮、锻造等工艺,降低了生产成本,大大提高镍板、带材的生产效率。

Patent Agency Ranking