-
公开(公告)号:CN110846546A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911082584.0
申请日:2019-11-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种用预合金粉制备高强韧硬质合金的方法,首先通过雾化法制备CoNiAl预合金粉粉,再用CoNiAl预合金粉与WC粉配料、球磨、喷雾干燥制粒、压制成形、烧结以及热处理过程得到最终硬质合金产品。本发明采用CoNiAl预合金粉用作粘结相制备硬质合金,一是避免直接使用Al粉或间接使用Al粉作为原料而导致氧含量增大或Al2O3杂质增多,二是Al的分布更加均匀,使最终粘结相中析出的Ni3Al分布均匀,弥散强化效果好。本发明在使用预合金粉制备的硬质合金在金属粘结相中均匀析出Ni3Al强化相,对金属粘结相起到强化作用,提高了硬质合金的硬度、抗弯强度和断裂韧性,以及最终使用过程中的耐磨性,并且具有工艺可控性好,产品质量稳定的优点。
-
公开(公告)号:CN109136977B
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201810934553.2
申请日:2018-08-16
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C25B11/04 , C25B1/06 , B01J23/755
Abstract: 本发明涉及富含阳离子空位的NiFe‑LDH析氧电催化材料的制备方法及应用,所述方法包括以下步骤:(1)将Ni‑Fe合金基体浸入到电解液中;所述电解液含有1~3wt%的NaF、4~7wt%的(NH4)2MoO4,15~25wt%的H2O、25~40wt%的甘油和25~55wt%的磷酸;(2)对浸入到电解液中的Ni‑Fe合金基体进行阳极氧化处理,得到NiFeMo阳极氧化膜;(3)对步骤(2)处理后的样品进行碱液刻蚀处理,处理后清洗并干燥,得到NiFe‑LDH析氧电催化材料。本发明制备的电催化材料具有较高的催化活性、良好的电化学稳定性,制备工艺简单、高效、成本低,制备方法具有可推广性,有助于进一步推动LDH催化剂的发展和应用。
-
公开(公告)号:CN109722555A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201910021016.3
申请日:2019-01-09
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金晶粒细化变质方法,包括以下步骤:(1)制备铝合金用晶粒细化变质中间合金Al-Sr-P-B,该中间合金成分为:锶0.5-5%、磷0.5-3%、硼0.5-3%,余量为铝;该中间合金的制备方法为,按比例称取一定量纯铝、Al-10Sr中间合金、Al-3P中间合金以及Al-3B中间合金,在将纯铝融化后分别加入各中间合金熔融后搅拌均匀除渣静置后浇铸成锭。(2)熔化铝合金(如铝硅、铝硅镁等铸造铝合金),加入Al-Sr-P-B中间合金充分搅拌并精炼。(3)保温静置后铸造成型。本发明晶粒细化变质方法成本低廉,工艺简单,晶粒细化变质效率高、效果稳定,且普遍适用于常用铝硅系及铝硅镁系等铸造铝合金。
-
公开(公告)号:CN109365811A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811425269.9
申请日:2018-11-27
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
Abstract: 本发明涉及材料制备领域,提供了一种选区激光熔化技术成形锌合金制品的方法。包括以下步骤:首先构建所需成形制品的三维结构模型,经过3D打印编辑软件处理导入打印成形设备电脑中进行打印任务;设定锌合金粉末激光熔化系统的加工工艺参数;打印准备工作:试铺粉、检查气流循环系统、检查参数设定等;在惰性气氛的保护下粉末快速熔化和凝固,逐层堆积成形制品。该方法选定特定的锌合金成分及其规格参数,通过优化加工工艺参数,能够获得质量稳定、具有优良力学性能和表面光洁度的锌合金制品。这种方法在很大程度上简化了加工工序流程,而且对于选区激光熔化技术制备高精度复杂结构的锌合金,尤其是成形小批量个性化定制锌合金件拥有不可比拟的优势。
-
公开(公告)号:CN109097766A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201811008778.1
申请日:2018-08-31
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C23C22/60
Abstract: 本发明涉及一种用于锌板表面处理的无铬钝化方法,该方法的处理步骤如下:(1)配制无铬钝化液,在蒸馏水中依次加入氢氧化钠1-8 g/L、硅酸钠钠2-10 g/L钼酸盐5-25 g/L、络合剂2-15 g/L,氧化剂3-12 g/L并调节pH值为9-11;(2)对锌板进行钝化前的处理;(3)前处理后立即对锌板进行钝化处理,处理温度50-70℃、处理时间1-3min,处理后经水洗并晾干或烘干。钝化处理后,可在锌板表面获得一层灰色均一致密的钝化膜,钝化膜耐蚀性良好。本发明所述的工艺操作简便、成本低廉,无铬环保、无磷无氟、易于实现产业化。
-
公开(公告)号:CN108796258A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810677269.1
申请日:2018-06-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C1/05 , C22C1/0425 , C22C9/00 , C22C32/0084
Abstract: 一种高导热各向同性石墨球增强铜基复合材料的制备方法,属于金属材料领域。铜基复合材料由纯铜粉末、石墨球组成。纯铜粉末体积分数为40%‑80%,石墨球体积分数为20%‑60%。生产工艺步骤为:先将相应体分配比的纯铜粉末和石墨球粉末进行混合,然后将混合粉末一起放入石墨模具进行放电等离子烧结,得到具有高体积分数、高热导、高致密度和近似各向同性的石墨球‑铜基复合材料。本发明制备出热导率近似各向同性的石墨球‑铜基复合材料,致密度高、组织分布均匀,可实现大批量生产、生产成本低、实用化程度高,具有较好的综合性能,其热导率近似各向同性,XY方向可达到405.61W·m‑1·K‑1,Z方向能达到317.27W·m‑1·K‑1。热膨胀系数室温条件下在4.4‑5.4×10‑6K‑1之间波动,致密度达到98.6%以上。
-
公开(公告)号:CN108301024A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810168995.0
申请日:2018-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备表面疏水结构涂层的方法,属于疏水涂层制备领域,具体涉及利用电化学方法刻蚀钢件基体并涂覆氧化锌形成疏水微/纳米结构涂层的方法。具体包括如下步骤:将钢件先碱洗酸洗,然后置入低浓度盐溶液中恒压电解,再置入电镀液中电镀锌,然后置入硬脂酸溶液浸泡,最后低温回火。采用本发明方法制备的疏水涂层不仅克服了特定基体材料选用带来的高成本,苛刻的工艺条件要求带来的技术风险以及毒害化学试剂的应用带来的危险、污染等,更实现了涂层表面疏水以及涂层稳定性、实用性的要求,便于工业化、大批量生产。
-
公开(公告)号:CN108257925A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810003325.3
申请日:2018-01-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01L23/29 , H01L23/373
Abstract: 一种硅化金刚石/SiC复合材料的制备方法,属于电子封装材料领域。首先将金刚石颗粒与硅粉进行湿混,充分研磨后进行烧结,使得金刚石表面与硅粉发生反应,生成一层碳化硅涂层,然后以表面镀覆碳化硅的金刚石颗粒与硅粉混合,同时加入有机粘结剂,研磨并且在混料机上混料,得到了均匀的复合颗粒。这些复合颗粒经过预压、脱脂,移入真空熔渗炉中,采用硅掩埋法进行真空熔渗,制备了致密的金刚石/SiC复合材料。本发明采用硅粉对金刚石微粒进行了改性,提高了金刚石与硅之间的界面结合性,得到的金刚石/SiC复合材料致密度在95%以上,硬度HRA80以上,抗弯强度超过200MPa,热导率可达到600W/mK,热膨胀系数1.5~4×10‑6/K。本发明可一次制备多种复杂性状,复杂曲率,大尺寸的产品,生产效率高、成本低。
-
公开(公告)号:CN105039943B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201510409709.1
申请日:2015-07-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C18/48
Abstract: 本发明公开了一种化学镀Ni‑W‑Zn‑P合金镀层的镀液及其镀层工艺,其成分为:硫酸镍15‑30g/L,钨酸钠30‑60g/L,硫酸锌3‑10g/L,柠檬酸钠80‑120g/L,次磷酸钠15‑25g/L,氯化铵30‑50g/L,硝酸铅10‑20mg/L,乳酸3‑10mL/L,硫酸铈0.15‑0.3g/L。实验过程中用氨水调节PH为8.5‑9.5,施镀温度为70~90℃,施镀时间为2小时。用本发明获得的镀层厚20‑30μm,显微硬度高达600HV0.1,由于本镀液中加入了硫酸锌,获得的镀层中含有锌,可以很大程度上改善镀层的耐蚀性,热处理后析出锌磷合金相,可以细化组织,起到弥散强化的作用。硫酸铈的加入不仅可以提高镀速而且可以使镀层更加均匀致密。
-
公开(公告)号:CN108165792A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711350200.X
申请日:2017-12-15
Applicant: 北京科技大学广州新材料研究院
IPC: C22C1/05 , C22C26/00 , B22F3/10 , B22F3/11 , B22F1/00 , B22F7/00 , B22F9/04 , B22F3/26 , B22F1/02
Abstract: 本发明涉及镀钛金刚石/SiC复合材料的真空熔渗制备工艺,通过金刚石镀钛的方式增强复合材料中硅与金刚石之间的界面结合性;首先,将金刚石与钛粉按比例混合,随后在真空或惰性气体氛围下进行烧结镀覆,使金刚石表面形成碳化硅层,由此制备镀钛金刚石颗粒;接着将镀钛金刚石,硅粉,石墨以及有机粘结剂混合均匀,并压制成规则形状的复合材料的多孔预制坯体,然后将预制坯体进行脱脂处理,经过脱脂的多孔坯体在真空熔渗炉中进行液硅熔渗,使其完全致密。在熔渗过程中TiC与Si发生反应,生成SiC和Ti2SIC3,相比于Si与金刚石之间的直接反应生成碳化硅的界面相,TiC作为中间相加快了SiC的形成,降低了SiC的生成难度,提高了SiC含量,而金刚石和硅之间由于化学反应形成的界面结合提高了材料的整体强度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-