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公开(公告)号:CN118256683A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410567756.8
申请日:2024-05-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种极低硫含量钢水的冶炼方法及其应用。冶炼方法包括:对铁水进行脱硫处理,得到脱硫后的铁水,脱硫处理前的铁水中硫含量≤0.050%,脱硫处理后的铁水中硫含量≤0.0010%;对脱硫后的铁水进行转炉冶炼处理,在转炉冶炼处理时向铁水中加入辅料,辅料中的硫含量≤0.015%,以及在出钢过程中向钢水中加入渣洗石灰,得到转炉冶炼后的钢水;对转炉冶炼后的钢水进行精炼处理,并对钢水进行脱氧合金化处理,在脱氧合金化处理后加入脱硫剂进行脱硫处理,得到精炼后的钢水,脱硫剂包括CaO‑Al2O3系脱硫剂,CaO‑Al2O3系脱硫剂的加入量为0.5‑1.0kg/t。本申请的冶炼方法及其应用可以进一步降低钢水中的硫含量,得到极低硫含量的钢水,提升无取向电工钢磁性能和产品的质量。
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公开(公告)号:CN118222784A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410343984.7
申请日:2024-03-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种单嘴RH精炼炉的脱硫冶炼工艺,其包括以下步骤:钢包进站,钢水到达单嘴RH工位,随后进行脱碳、脱氧,每吨钢水中加入1~20kg脱硫剂后循环,钢水出站即可;所述脱硫剂为石灰和萤石,所述脱硫剂中萤石的含量为0~20%;所述循环过程中侧吹气体流量为30~90m3/h,所述循环过程中底吹气体流量为10~50m3/h,所述循环过程中上下气体比例控制在(1~3):1;所述气体为氩气。该工艺脱硫率高达75%以上,工作更加高效,同时对设备腐蚀较少,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115710615B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202211421341.7
申请日:2022-11-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22
Abstract: 本申请公开了一种采用RH炉生产高锰钢的方法及高锰钢。方法包括:将装有脱氧后Mn含量为10wt%~25wt%的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉;将高锰钢的钢水的RH处理温度调整至1450℃~1500℃并保持该温度;采用环流氩气作为驱动气体,对高锰钢的钢水进行RH精炼,以得到经RH精炼的钢水,其中,在RH精炼过程中将RH炉的真空槽的负压保持在预定范围内。本申请的在RH炉生产高锰钢的方法,通过将装有脱氧后的Mn含量为10wt%~25wt%的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉冶炼,调整并保持RH炉中钢水的处理温度在1450℃~1500℃,真空槽内在此处理温度和预定压强范围内可有效降低高锰钢Mn的饱和蒸气压,从而降低高锰钢由于锰气化导致的锰损,解决现有技术中由于锰在真空环境中气化导致锰损过高的问题。
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公开(公告)号:CN118086619A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410243064.8
申请日:2024-03-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氮钢及其冶炼方法,属于含氮钢冶炼技术领域。该含氮钢的制备方法,包括以下步骤:将铁水原料进行KR工序,加入氮化硅锰,搅拌,然后与转炉渣料进行转炉冶炼,顶吹氧气,底吹惰性气体,停止吹氧后顶吹氮气;转炉冶炼的终点得到转炉钢水的氧含量为0.07‑0.10wt%,碳含量≤0.06wt%,氮含量为0.008‑0.0100wt%,温度为1620‑1640℃,LF炉精炼、连铸浇铸,得到含氮钢。本发明中在KR工序中添加粉状氮化硅锰以及在转炉降低铁水比、停止吹炼后吹氮气,实现增氮,且可以有效降低了氮化硅锰的加入量。
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公开(公告)号:CN118086618A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410229026.7
申请日:2024-02-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快节奏冶炼低氮钢的生产方法,属于钢铁冶金技术领域。该生产方法包括以下步骤:(1)铁水KR脱硫处理,脱至铁水硫含量≤0.020%;(2)转炉冶炼,脱氧合金化以及渣洗出钢;(3)在吹氩站处理脱氮,连铸浇铸,得到低氮钢材。本发明中取消常规工艺流程中的钙处理工艺,钢水到氩站后不进行脱硫处理,通过采取KR→转炉→连铸快节奏来冶炼常规DX51D等钢种,减少了LF处理送电过程中、钙处理过程中的增氮量,实现的低铁水比(70‑80%)工艺条件下,钢种成品氮含量≤0.0030%要求,同时提高了生产效率,降低生产成本,缩短冶炼周期10‑20分钟。
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公开(公告)号:CN117947348A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410136501.6
申请日:2024-01-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺,属于冶金技术领域,包括以下质量分数的元素:C:0.72%~0.75%,Si:0.25%~0.30%,Mn:0.65%~0.75%,Cr:0.45%~0.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,Mg:0.001%~0.003%,Al:0.01%~0.03%。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后,明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响,相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15%。采用镁‑铝合金包芯线的加入方式,可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
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公开(公告)号:CN117884611A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410081839.6
申请日:2024-01-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D1/00 , B22D41/16 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种CSP薄板坯连铸防止AL镇静钢中间包水口堵塞的方法,涉及CSP薄板坯连铸连轧技术领域,解决了CSP薄板坯连铸AL镇静钢时易导致中间包水口堵塞的技术问题;包括以下步骤:在所述CSP连铸开浇前对中间包进行烘烤,待烘烤结束后向中间包内吹入氩气;氩气吹扫结束后,移动中间包小车至结晶器上方浇注位,并向中间包内加入适量钙线;将中间包与大包长水口连接,打开大包开始向中间包内注入钢水,直至钢水至浇注液位。本发明通过在浇注AL镇静钢前往中间包中通入氩气,在第一炉打开时在中间包中加入钙线以及在中间包达到浇注液位后,向中间包内喂入无缝钙线,有效减少AL的氧化物在水口上聚集以及防止钢水在水口上结冷钢。
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公开(公告)号:CN117778866A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311713238.4
申请日:2023-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种马氏体不锈钢的制备方法。制备方法包括以下步骤:转炉冶炼,将脱硫后的铁水经转炉冶炼,以对脱硫后的铁水进行脱碳处理,将完成脱碳处理的钢水经吹氩处理,以熔化合金并使钢水的温度和成分混合均匀;LF精炼,对完成吹氩处理的钢水进行LF精炼,得到经LF精炼的钢水;RH精炼,对完成LF精炼的钢水进行RH精炼,得到经RH精炼的钢水,以出站钢水的总质量为100%计,所述出站钢水中H含量≤0.0002%,所述RH精炼的出站温度为1525‑1540℃;连铸,对完成RH精炼的钢水进行连铸,得到铸坯。本申请马氏体不锈钢的制备方法,能够利用常规板炼钢的生产设施制备马氏体不锈钢。
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公开(公告)号:CN117733093A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311690929.7
申请日:2023-12-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/22 , C21C7/04
Abstract: 本申请公开了一种中高碳钢表面裂纹的控制方法。该控制方法包括:精炼,对钢水进行精炼,得到精炼后的钢水,精炼后的钢水中碳含量为0.3%‑0.55%;连铸连轧,对精炼后的钢水进行连铸连轧,其中,向连铸结晶器中钢水的表面加入保护渣,以对钢水的表面进行保护,以保护渣的总质量为100%计,保护渣包括质量含量为2%‑3%的Li2O,保护渣的碱度为0.8‑1.0,保护渣的熔化温度为820‑920℃,铸坯进入加热炉时的温度为900‑950℃,铸坯在加热炉中的加热时间为30‑50min,加热炉中混合煤气的热值为11500‑13000KJ/Nm3。该控制方法能够使中高碳钢的表面无黑斑和裂纹,从而得到高质量的中高碳钢。
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公开(公告)号:CN115198070B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202210763543.3
申请日:2022-06-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D1/84 , C21D6/00 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本申请提供一种控制钛合金钢铸坯鼓包的方法,包括:检测连铸中间包钢液中的H元素的含量;根据检测结果选取H元素的含量达到预设范围a的钢液所形成的铸坯,作为目标铸坯,其中7ppm≤a≤12ppm;对所述目标铸坯进行缓冷处理第一预设时间,得到第一处理铸坯;对所述第一处理铸坯在第一环境条件下进行热轧处理,得到鼓包率小于0.001%的铸坯。本申请将氢元素含量位于7ppm≤a≤12ppm范围内的钢液形成的铸坯作为目标铸坯,对目标铸坯进行缓冷处理,有利于缓解铸坯中心疏松和裂纹,降低氢陷阱数量,同时促进氢的逸出,可以有效防止钛合金钢铸坯在加热炉内加热时鼓包现象的发生,同时避免全部铸坯缓冷,兼顾生产顺行。
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