公开(公告)号：CN102304030B

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201110134037.X

申请日：2011-05-24

Applicant: 安徽省绩溪三明精细化工有限公司 ,  南京林业大学

Inventor： 朱新宝 ,  王传柱 ,  王筠翔 ,  彭春睿 ,  李迪 ,  胡明华

IPC: C07C43/30 ,  C07C41/56 ,  B01J27/02

CPC classification number: Y02P20/584

Abstract: 本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法，其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应，反应温度为40～98℃，控制回流比为1﹕1～4﹕1，在塔顶收集40～46℃馏份，制得工业级甲缩醛产品；过滤出塔釜水溶液后，催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2～1﹕5，原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液，原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液；固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂，活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸，酸固载量为15～25质量%；固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3～10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小，废催化剂回收、处理简便。

公开(公告)号：CN104475118A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201410784154.4

申请日：2014-12-16

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 朱新宝 ,  陈慕华 ,  吴永忠 ,  吕耀武

IPC: B01J23/86 ,  C07C217/08 ,  C07C213/02

Abstract: 本发明公开了一种负载型Ni-Cu-Cr系催化剂及其应用，该催化剂由以下方法制备：1）共沉淀法制备Ni-Cu-Cr前驱体；2）载体共混造粒；3）将焙烧后的催化剂进行压片，在H2环境下，180℃还原2h，400℃还原8h，H2流速60~100mL/min。本发明研制出的负载型Ni-Cu-Cr系催化剂，有效解决聚醚胺化率低的问题。采用直接胺化催化法，对合成端胺基聚醚工艺条件进行创新，在给定的的高压釜工艺和管式反应器工艺，胺化率可达50-55%，其中伯胺的选择性为95-98%，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。

公开(公告)号：CN102795976B

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201110134039.9

申请日：2011-05-24

Applicant: 南京林业大学 ,  安徽省绩溪三明精细化工有限公司

Inventor： 朱新宝 ,  李迪 ,  王筠翔 ,  王传柱 ,  彭春睿 ,  胡明华

IPC: C07C43/30 ,  C07C41/56

CPC classification number: Y02P20/584

Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法，其特征是甲醛与乙醇为原料，在固体酸催化剂作用下进行常反应压，反应温度为70～100℃，控制回流比为1﹕1～4﹕1，在塔顶收集74～76℃馏份，制得二乙氧基甲烷产品；过滤出塔釜水溶液后，固体酸催化剂留在釜中循环使用；其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2～1﹕5，原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液，原料乙醇为无水乙醇或浓度为75～95重量%的乙醇溶液；固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂，活性组分酸为硫酸，酸固载量为15～25质量%；固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3～10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小，废催化剂回收、处理简便。

公开(公告)号：CN102795973B

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN201210291423.4

申请日：2012-08-16

Applicant: 常州大学 ,  江苏怡达化学股份有限公司 ,  南京林业大学

Inventor： 郭登峰 ,  刘准 ,  赵文 ,  朱新宝 ,  曹惠庆 ,  蔡向阳

IPC: C07C43/178 ,  C07C41/03 ,  B01J27/125

Abstract: 本发明涉及一种合成乙二醇单丙烯基醚的方法，其特征在于：将丙烯醇与催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，同时加热升温到设定的反应温度后停止加热，控制反应压力为0.2~0.4MPa，按丙烯醇与环氧乙烷摩尔比6~2:1的比例，持续向反应釜中通入环氧乙烷，环氧乙烷导入完毕后，保温至反应釜内压力不再下降，通冷却水冷却出料，得到乙二醇单丙烯基醚，所述催化剂是负载型氟化钾/凹凸棒固体催化剂。该方法工艺简单，能耗、物耗低，设备投资少，环氧乙烷转化率高，环保性好，且可以重复多次使用，有效地降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102604069B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201210078387.3

申请日：2012-03-23

Applicant: 扬州晨化新材料股份有限公司 ,  南京林业大学

Inventor： 朱新宝 ,  江浩 ,  于子洲 ,  董晓红 ,  范以宁

IPC: C08G65/00

Abstract: 一种双烯丙基聚醚的制备方法，属有机化工技术领域，在三氟化硼乙醚催化作用下，将单烯丙基聚醚与乙二醇二缩水甘油醚或丙二醇二缩水甘油醚或二乙二醇二缩水甘油醚或二丙二醇二缩水甘油醚或多乙二醇二缩水甘油醚或多丙二醇二缩水甘油醚进行反应得到双烯丙基聚醚。本发明提供的双烯丙基聚醚制备方法，简单易行，成本低，收率可达90%，适合工业化生产。

公开(公告)号：CN102627762B

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201210073304.1

申请日：2012-03-20

Applicant: 扬州晨化科技集团有限公司 ,  南京林业大学

Inventor： 朱新宝 ,  江浩 ,  于子洲 ,  董晓红 ,  王世林 ,  陈家富

IPC: C08G65/00

Abstract: 一种聚醚烯丙基接枝的合成方法，属于有机化工技术领域，将单烯丙基聚醚与三氟化硼乙醚先加入反应器中，升温至30~80℃后滴加烯丙基缩水甘油醚进行接枝反应2~8h，得到接枝后的双烯丙基聚醚，然后加入氢氧化钠，升温至80℃后，再通入一氯甲烷反应4~6h。本发明以单烯丙基聚醚、烯丙基缩水甘油醚为原料，在三氟化硼乙醚的催化作用下，进行接枝反应。本发明提供的聚醚烯丙基接枝合成方法，简单易行，成本低，而且接枝率高，适合工业化生产。

公开(公告)号：CN103191761A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201310080857.4

申请日：2013-03-13

Applicant: 南京林业大学 ,  安徽新远化工有限公司

Inventor： 朱新宝 ,  程振朔

IPC: B01J27/12 ,  C07D301/26 ,  C07D303/22 ,  C07D303/27

Abstract: 本发明公开了一种催化剂，包括活性炭本体，活性炭本体的外表面上固载有三氟化硼。通过将三氟化硼固载在活性炭上构成的固相催化剂，在用于制备脂肪族缩水甘油醚的开环反应过程中对主反应的选择性好，最终产物的环氧值高且有机氯含量低，品质好；另外，该固相催化剂对设备腐蚀性低、开环反应结束后容易与反应产物分离，且分离后可循环使用。

公开(公告)号：CN102199275B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110079538.2

申请日：2011-03-31

Applicant: 安徽恒远化工有限公司 ,  南京林业大学 ,  连云港致远化工有限公司

Inventor： 朱新宝 ,  程振朔

IPC: C08G59/06

Abstract: 本发明的主要目的是提供一步法合成固体环氧树脂的生产工艺。本发明所采用的技术方案是：一步法合成固体环氧树脂的生产工艺，包括以下步骤：a、收集原盐水和洗涤水：所述原盐水是制备环氧树脂的反应体系所产生的废水，所述洗涤水是用于环氧树脂生产过程中洗涤环氧树脂粗品而产生的废水；b、将a步骤中收集得到的原盐水和/或洗涤水配置NaOH溶液，备用；c、将所述b步骤中NaOH溶液再进行制备环氧树脂反应，并收集生产中所产生的原盐水和洗涤水。按照本发明的处理工艺，将生产过程中产生的废水循环利用到新的环氧树脂制备反应过程中，优化了现有生产工艺，降低了工艺用水量，减少了污水排放量。

公开(公告)号：CN102795976A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201110134039.9

申请日：2011-05-24

Applicant: 南京林业大学 ,  安徽省绩溪三明精细化工有限公司

Inventor： 朱新宝 ,  李迪 ,  王筠翔 ,  王传柱 ,  彭春睿 ,  胡明华

IPC: C07C43/30 ,  C07C41/56

CPC classification number: Y02P20/584

Abstract: 本发明涉及一种活性炭固载酸催化剂制备二乙氧基甲烷方法，其特征是甲醛与乙醇为原料，在固体酸催化剂作用下进行常反应压，反应温度为70～100℃，控制回流比为1﹕1～4﹕1，在塔顶收集74～76℃馏份，制得二乙氧基甲烷产品；过滤出塔釜水溶液后，固体酸催化剂留在釜中循环使用；其中甲醛与乙醇的摩尔配比为1﹕2～1﹕5，原料甲醛为浓度大于37重量%的甲醛溶液，原料乙醇为无水乙醇或浓度为75～95重量%的乙醇溶液；固体酸催化剂为活性炭固载酸催化剂，活性组分酸为硫酸，酸固载量为15～25质量%；固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3～10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小，废催化剂回收、处理简便。

公开(公告)号：CN101475478B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN200910028447.9

申请日：2009-01-20

Applicant: 江苏怡达化工有限公司 ,  南京林业大学

Inventor： 朱新宝 ,  刘准 ,  吴晓春 ,  陈惠华 ,  谢樊成 ,  蔡向阳

IPC: C07C69/708 ,  C07C67/08

Abstract: 本发明涉及一种乙二醇丁醚醋酸酯的合成方法，包括以乙二醇丁醚和醋酸为原料，反应温度在80～180℃，在酸性催化剂和共沸脱水剂存在下直接酯化合成乙二醇丁醚醋酸酯；酸性催化剂为苯磺酸或对甲苯磺酸，催化剂用量为反应物总质量的0.05～1％，其特征为：醋酸与乙二醇丁醚的投料摩尔配比为1.0∶0.8～1.5；共沸脱水剂是醋酸仲丁酯，共沸脱水剂用量为反应物总质量的5～25％。本发明具有反应中使用的共沸脱水剂与水形成的二元共沸物组成中水含量高、在水中溶解度较小及水解速度较慢，具有降低反应和共沸脱水剂回收时的能耗、提高反应速度和减少在水中损耗的优点。