一种超高分子量聚乙烯纯纺包芯纱及其生产方法

    公开(公告)号:CN104746200A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510195640.7

    申请日:2015-04-22

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纯纺包芯纱及其生产方法。该纱线由超高分子量聚乙烯长丝为芯纱、超高分子量聚乙烯短纤维为外包纤维组合形成的包芯纱。该工艺包括:将超高分子量聚乙烯长丝选择合适的长度切断成短切纤维;将短切后的纤维按棉纺流程开清棉工序、梳棉工序、两道并条工序、粗纱工序制成粗纱;再将制得的粗纱为外包纤维,超高分子量聚乙烯长丝为芯纱,经细纱工序制得超高分子量聚乙烯纤维纯纺包芯纱线。本发明可将超高分子量聚乙烯纤维制成质量良好的纯纺包芯纱线,该纱线融合了芯纱高强、高模的优点以及外包短纤维柔软、触感良好、不易勾丝、耐磨防切割、防护性能良好的特点,使之发挥各自的特点,成纱结构得到优化,纱线质量更优。

    精纺产品用高支牦牛绒纱线的高效加工方法

    公开(公告)号:CN104195691B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201410470295.9

    申请日:2014-09-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种精纺产品用高支牦牛绒纱线的高效加工方法,包括对牦牛绒纤维原料进行预处理;和毛加油;梳毛工序、第一道预并条工序、第一道条并卷工序、第一道精梳工序、第二道预并条工序、第二道条并卷工序、第二道精梳工序;最终经针梳工序、细纱工序制得纱线细度为80-120Nm的牦牛绒纱线。本发明针对牦牛绒纤维特性,采用棉型梳理与毛纺针梳相结合的加工方法,可最终制得纱线细度为80-120Nm的高支牦牛绒纱线,极大地提高了牦牛绒的利用率,提升了牦牛绒精纺产品的附加值;同时本发明在细纱工序中运用了超大牵伸与全聚纺相结合的技术手段,能有效提高牵伸倍数,并省去粗纱工序,减少加工成本,提高生产效率,实现高效加工。

    一种具有永久性阻燃抗静电功能复合纱的加工方法

    公开(公告)号:CN104562355A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510009124.0

    申请日:2015-01-08

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种具有永久性阻燃抗静电功能复合纱的加工方法,采用“赛络菲尔纺+包芯纱”的双长丝复合技术,借助双导丝轮长丝喂入装置实现长丝的喂入;所述加工方法原料采用阻燃粘胶短纤维、抗静电不锈钢长丝、阻燃涤纶长丝;所述阻燃粘胶短纤维主体长度为38.0mm,细度为1.3dtex,不锈钢长丝直径18μm,阻燃涤纶长丝细度为30D。所述一种具有永久性阻燃抗静电功能复合纱的加工方法,采用了“赛络菲尔纺+包芯纱”的复合技术,以阻燃长丝作为芯纱,在阻燃外包纤维包覆芯纱的同时又以“赛络菲尔纺”的办法喂入一根导电长丝;所加工纱线不仅具有较好的阻燃性能,还具有抗静电的功能,能够满足特种功能性产品领域的需要。

    一种可调节式自动润滑钢领

    公开(公告)号:CN104357976A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410633359.2

    申请日:2014-11-11

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公布了一种可调节式自动润滑钢领,包括钢领底座、工作面、钢领底座与工作面的连接装置,所述钢领底座和连接装置一体成型,其特征在于:所述连接装置上设置有高度可调节的支撑装置用于承托工作平面,所述工作面为中空结构,上表面设置有多个同心圆形凹槽,所述凹槽内嵌有多个上部钢丝圈运行轨道,所述上部钢丝圈运行轨道上表面具有多个出油孔。本发明可实现钢丝圈运行轨道高度的自由调节和钢丝圈运行轨道内径的调节,提高工作效率。工作面采用具有中空结构的支撑圆盘,可实现钢领的自动润滑,提高钢领使用寿命。运行轨道与支撑柱之间采用嵌入式连接方式,可实现运行轨道的方便拆卸,提高更换效率,减少使用成本。

    牦牛绒-羊绒混纺股线及其制造工艺

    公开(公告)号:CN103911709A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410173908.2

    申请日:2014-04-25

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种牦牛绒-羊绒混纺股线及其制造工艺。该混纺股线由以下成分按重量百分比混纺而成:50-70%经脱色的黑牦牛绒纤维,30-50%羊绒纤维。该工艺包括:将第一、第二黑牦牛绒纤维分别脱色并和毛加油;将第一黑牦牛绒纤维和第一羊绒纤维分别制成精梳毛条后,先并和成条再制成混纺单纱;将第二黑牦牛绒纤维、第二羊绒纤维先分别制成精梳毛条,再分别制成牦牛绒单纱和羊绒单纱;将混纺单纱、牦牛绒单纱、羊绒单纱经并纱工序制得牦牛绒-羊绒混纺股线。本发明可制得股线质量良好的牦牛绒-羊绒混纺股线,该股线的外观、手感与纯羊绒纱线非常接近,且成本低于纯羊绒纱线,具有很高的产品附加值。

    一种高效低耗精梳工艺
    146.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103614816A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310643495.5

    申请日:2013-12-03

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种高效低耗精梳工艺,其特征在于,该精梳工艺可适应原棉配棉等级为3-4级,回潮率7.2%-8.0%,含杂率2.7%-3.1%,短绒含量15%-20%的原棉加工,体现了对原料纤维的高适纺性。纺制工艺包括如下步骤:预并条工序——条并卷工序——精梳工序。上述工艺通过优化精梳机的关键部件结构,结合科学合理的精梳工艺,使精梳机达到了高效化、优质化、高适纺性,可加工纤维最短长度为23mm,原棉平均品级为3.2级;还具有低能耗的特点,与同类技术相比能耗下降6%。

    小型船运卸料码垛机
    147.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102633135B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210115892.0

    申请日:2012-04-19

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种小型船运卸料码垛机,包括第一底板,所述第一底板上形成有横向轨道,还包括位于第一底板的横向轨道上安装与之垂直的第二底板,所述第二底板上形成有纵向轨道;位于第二底板的上方架有第一输送带,所述第一输送带上安装推送装置;所述纵向轨道上通过安装底座安装有第二输送带,所述第二输送带的端头安装有卸料机构,所述卸料机构底部为货船,所述货船一端通过货船固定架固定。本发明结构简单,方便的实现了物料的卸载与码垛,整机通过PLC控制,控制精度高,工作效率高,避免了现有技术中通过人工码垛低效率的缺陷,实现了物料的机械化、自动化卸料码垛。

    一种亚麻棉段彩竹节纱织物的生产方法

    公开(公告)号:CN103290590A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201210048634.5

    申请日:2012-02-29

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种亚麻棉段彩竹节纱织物的生产方法,通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。混纺粗纱采用亚麻棉混纺有色粗纱,亚麻棉混纺纱采用圆盘混和,其中两种组分按45/55比例搭配混纺,通过合理的工艺参数配置,所述亚麻棉混纺粗纱通过后罗拉喂入与白色粗纱通过中罗拉喂入,经过前罗拉钳口牵伸加捻纺制成亚麻/棉混纺段彩竹节纱,再经过合理的上机工艺参数,从而生产亚麻棉段彩竹节纱织物,该面料不仅具有鲜明的色彩效果,吸湿放湿性能好,而且布面花式效应明显,具有立体感强和观赏性好等优点,工艺简单,拉伸断裂强度适宜、保型性与抗皱性好等特点。

    一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法

    公开(公告)号:CN103290548A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201210048637.9

    申请日:2012-02-29

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种在环锭纺细纱机上用三罗拉生产涤纶与黏胶混纺赛络纺段彩竹节纱,在普通环锭纺细纱机上加载段彩竹节纱控制器,通过伺服电机控制后罗拉的变速,将涤纶和黏胶两根粗纱平行喂入后罗拉,在经过前罗拉牵伸区进行牵伸加捻的方法纺制涤纶粘胶混纺赛络纺竹节纱,并对所纺的竹节纱线进行染色从而生产段彩竹节纱。该方法主要是对细纱机进行简单地改造,在喂入后罗拉时采用涤纶与黏胶混纺,并且利用两种它们染色性的不同,这样可以充分发挥各自的优点,改善各自的缺点。本方法可以应用在不同型号的细纱机进行技术改造,成纱效果好;该方法与现有其它技术相比,适应性强、机构改造简单,性价比高。

    一种湿热定捻系统
    150.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102995192A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210566154.8

    申请日:2012-12-24

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公布了一种湿热定捻系统,包括空心通道,空心通道一端开一缝隙,另一端与具有良好导热功能的材料构成的支架相连,支架上装有温度可设定的发热装置,该装置产生的热能可通过导热支架传递到空心通道。空心通道两端的侧面各开有孔,通过孔与气体输送管道相连。本发明的湿热定捻系统:采用封闭空心通道并配合上下结构的湿气进出方式可有效提高湿热气流的利用效率;可实现大幅度减少纱线有害毛羽,使纱线表面光洁;可有效提高单纱强力;可有效实现纱线内应力平衡,降低纱体内部残余扭矩,有利于后续织造加工;对提高成纱综合质量和产品附加值具有十分重要的意义。

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