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公开(公告)号：CN107460271A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710552189.9
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种维护转炉炉底的方法，包括：在生产间隙，转炉出钢后，倒出30～50％的炉渣；控制转炉氧枪孔氮封为打开状态；根据转炉终点氧及炉渣的渣量确定生白云石的重量，将生白云石加入转炉中；将转炉背炉2～3次，背炉角度为-50°～50°；背炉完成后，将转炉立直进行静置烧结，静置烧结时间为6～10min；利用高压N2对转炉进行吹溅，在炉衬表面形成熔渣层；将炉渣倒出转炉；如此，生白云石在高温下分解为MgO和CaO的混合物，同时吸收热量降低炉渣温度，MgO和CaO含量达到饱和或过饱和，形成一层高熔点的熔渣层，该熔渣层很好地粘结炉衬并生成大量气泡，使得炉底的渣层中形成气孔通道，保证良好的底吹效果，稳定了碳氧积，提高了钢水的纯净度，进而提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN107287381A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710551978.0
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: C21C5/34 , C21C5/4606
Abstract: 本发明公开了一种控制脱磷炉炉底上涨的方法，包括：在脱磷炉半钢冶炼过程中，采用氧枪吹炼；在吹炼后期，降低所述氧枪的吹炼枪位；控制氧气流股对所述脱磷炉熔池的冲击深度为预设深度，从而控制炉底厚度稳定在一预定范围内，所述氧气流股由所述氧枪产生。本发明可以稳定控制转炉炉底厚度，保证转炉底吹效果，为脱磷转炉提供良好的动力学条件，进而降低半钢磷含量，为后续脱碳炉稳定生产创造条件。
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公开(公告)号：CN107164606A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710189407.7
申请日：2017-03-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种半钢脱磷冶炼方法，所述方法包括：向待脱磷的半钢铁水中加入脱碳炉炉渣；对加入所述脱碳炉炉渣的所述半钢铁水进行吹炼。本发明在对半钢铁水吹炼之前，向待脱磷的半钢铁水中加入脱碳炉炉渣，利用脱碳炉炉渣作为脱磷炉的造渣剂对半钢铁水进行脱磷，由于脱碳炉炉渣具有高碱度和高氧化性的特点，能够有效地降低半钢中的磷含量，提高了脱磷率，并且，由于脱碳炉炉渣具有良好的预熔性，能够在脱磷炉的半钢冶炼温度下快速融化形成脱磷渣，缩短了化渣时间。
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公开(公告)号：CN106702088A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611044532.0
申请日：2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种提高KR脱硫工艺中脱硫剂利用率的方法，所述脱硫剂加入到进KR站的铁水包中，用于脱硫处理；所述方法将脱硫处理后得到的脱硫渣输送至下一包待进KR站处理的铁水包中，进行脱硫处理。本发明实现了高温脱硫渣的重复利用，可大幅降低KR工序中脱硫剂的用量，进而降低KR工序的渣量和钢铁料消耗，以及降低铁水预处理的总成本。另一方面，KR工序总渣量减少，脱硫渣处理成本降低，减少了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103320607B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310283593.2
申请日：2013-07-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明公开了一种冷固球及其制备方法，属于转炉炼钢技术领域。该冷固球，包括如下原料：氧化铁皮10-25重量份、粘结剂2-10重量份、水1-10重量份、一次除尘灰50-90重量份。本发明将氧化铁皮用作造球，实现了氧化铁皮的回收利用，大大降低外购含铁资源的费用，生产成本明显下降，社会、经济和环境效益明显。特别是在制备前对氧化铁皮中水分的控制和制备过程中水的重量份的添加，保证了冷固球的成球率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397138A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310345104.1
申请日：2013-08-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口部位炉衬修补方法，属于炼钢技术领域。该方法包括对转炉出钢口部位进行激光测厚扫描，得到转炉的厚度值，将炉料投入到厚度值小于厚度阈值的转炉出钢口部位，然后摇炉装铁，出钢结束后，进行溅渣处理。本发明操作简单、通过激光测厚扫描，修补位置精确；炉料为环保型高强快速修补料，粘附力强和烧结速度快，通过对炉渣和枪位的调整，提高修补位置的耐侵蚀能力。
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公开(公告)号：CN118287663A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410406181.1
申请日：2024-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供一种钢包水口烧眼的控制方法及系统，该钢包水口烧眼的控制方法包括：实时采集现场的图像信息；基于现场的图像信息控制机械臂抓取油缸，将油缸移动至钢包滑动机构处进行油缸安装；启动油缸，通过油缸将钢包的滑板拉开至待烧眼位置；基于现场的图像信息控制机械臂抓取烧氧管移动到预定位置，进行钢包水口烧眼处理。本申请通过使用机械臂，并控制机械臂的移动，解决了钢包热修过程中的钢包水口烧眼操作存在的安全及操作工人劳动强度大的问题，保证了整体生产的稳定性，提高了生产效率，降低了操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN118028707A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410187043.9
申请日：2024-02-20
Applicant: 上海大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种大线能量焊接用钙处理厚钢板及其制造方法，厚钢板成分重量百分比为：C 0.045～0.075％，Si 0.10～0.30％，Mn 1.3～1.6％，P≤0.015％，S0.001～0.01％，Ti 0.005～0.035％，Nb 0.002～0.02％，Ca 0.0005～0.005％，N0.001～0.01％，Al 0.001～0.06％，O 0.001～0.004％，REM≤0.02％，Zr≤0.02％，余量包括Fe和不可避免杂质；且有效氧含量Oeff满足：‑0.05％≤Oeff≤‑0.002％，Oeff＝O‑0.4Ca‑0.17REM‑0.35Zr‑0.89Al；0.5≤Ti/Al≤1.5。本发明通过控制直径≥1μm的微米夹杂物的夹杂物成分满足：0.01≤Ca/Al≤0.15，0.03≤Ti/(Al+Ca+REM+Zr)≤0.2，所形成的微米级夹杂物能够有效诱导晶内针状铁素体的形成。
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公开(公告)号：CN118028706A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410187029.9
申请日：2024-02-20
Applicant: 上海大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种大线能量焊接热影响区韧性优异的钙处理厚钢板及其制造方法，所述钢板成分质量百分比为：C 0.05～0.09％，Si 0.10～0.30％，Mn 1.2～1.6％，Ni 0.2～0.4％，Ti 0.005～0.03％，Al 0.004～0.035％，Ca 0.0005～0.005％，P≤0.02％，S 0.001～0.007％，N 0.001～0.008％，O 0.0010～0.01％，Mg≤0.003％，REM≤0.005％，Zr≤0.003％，余量包括Fe和其它不可避免杂质；且满足：OTi(％)＝O‑0.89Al‑0.4Ca‑0.66Mg‑0.17REM‑0.35Zr，当OTi≥0时，钢中与N结合的有效Ti含量，TiN,eff＝Ti‑2OTi，当OTi
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公开(公告)号：CN115386684B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210922069.4
申请日：2022-08-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹砖吹扫方法及相关设备，涉及炼钢领域，主要为解决钢包在使用后，其底吹砖缺少一种更好的清扫方法的问题。该方法包括：在对底吹砖进行吹扫的情况下，开启燃烧装置和氩气阀门；基于所述燃烧装置释放的火焰和所述氩气阀门释放的氩气对所述底吹砖进行吹扫，其中，所述燃烧装置释放的火焰用于从所述底吹砖的上方将所述底吹砖中的杂质融化，所述氩气阀门释放的氩气用于从所述底吹砖的下方将所述底吹砖中融化的杂质吹出。本发明用于钢包底吹砖吹扫过程。
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