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公开(公告)号:CN104152723B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410418472.9
申请日:2014-08-22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤:将石煤矿石破碎,超细研磨至-0.02mm≥90%;用硫酸溶液进行浸出,浸出温度为55~95℃,浸出时间为2~24h,周期性地使用超声波辅助浸出,得到浸出液;每次超声5~15min,间隔30~45min再继续;浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧,得到五氧化二钒产品。所用硫酸质量浓度为10%~35%,液固比为2~6:1L/kg矿石。本发明处理矿石不需焙烧,不会产生烟气污染,且缩短了工艺流程;不需添加含氟助浸剂,不会产生含氟废水;周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率,使钒浸出率达到85%,提高20%以上。
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公开(公告)号:CN104959212A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510392008.1
申请日:2015-07-07
Abstract: 本发明公开了一种钙质与硅质混合型石煤钒矿的分级选矿方法,其原矿的主要矿物组成为:石英质矿物占20~28wt%,云母类矿物占10~15wt%,电气石-闪石类矿物占5~10wt%,碳酸盐类矿物占35~40wt%;原矿中钒的品位为0.6~1wt%;该分级选矿方法包括以下步骤:a.将破碎后的原矿球磨后,对矿料进行分级,分级粒度为0.037~0.074mm,得到粗粒级与细粒级两个产品;b.粗粒级产品再磨后采用正浮选工艺回收钒,细粒级产品采用反浮选工艺脱除碳酸盐,获得钒精矿和钙精矿。本方法处理钒品位为0.6~1%的钙质与硅质混合脉型石煤钒矿,获得的钒精矿V2O5富集比达到2.5以上,钒回收率可达85%以上。
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公开(公告)号:CN103408330B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201310198235.1
申请日:2013-05-24
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明涉及采用铝溶胶对陶瓷表面进行修饰的方法,包括有以下步骤:1)表面涂覆:先对陶瓷胚体表面进行预处理,然后采用刷涂工艺将铝溶胶涂覆到陶瓷胚体表面;2)低温预处理:于烘箱中烘干;3)高温烧结:将低温预处理后的陶瓷胚体置于空气气氛,烧结。本发明有以下优点:(1)不易开裂且促进烧结;(2)无需在涂层中再添加抗菌剂,经济环保;(3)采用溶胶-凝胶法制备铝溶胶,工艺简单,操作方便,显著增强陶瓷的抗污抗菌性,自洁和易洁性能,反应过程可控,且能将铝溶胶直接涂覆陶瓷胚体表面,整个制备周期短。且铝溶胶可以任意比例与水溶合,长时间贮放性能不变,使用十分方便。
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公开(公告)号:CN104711420A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510145750.2
申请日:2015-03-31
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出收液方法,步骤如下:1)沿着矿体表面按网格布注液孔,打孔深度直达半风化层,从注液孔插进一根PVC管,使浸取剂直达半风化层;2)沿着矿体山谷的半风化壳与基岩的界面下5~20cm,用千米钻垂直于矿体或向上2~5°倾斜角钻收液导流孔,且从山谷低处开始沿着矿体打孔一圈;3)从山谷低处开始沿着矿体筑一条集液沟,将从矿体流出的稀土浸出液引入集液沟;4)在山谷的下游堆筑集液池与集液沟低端相连,稀土浸出液经集液沟流入集液池,再用泵将集液池中的稀土浸出液送至水冶车间,经处理提取得稀土产品。本发明方法能够最大限度地回收稀土浸出液,有效提高稀土回收率,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN103212484B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310134970.6
申请日:2013-04-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/06 , B03D101/02
Abstract: 本发明涉及一种磷矿反浮选工艺,包括有以下步骤:将磷矿石通过碎矿、磨矿和调浆之后进入反浮选工艺,其中,调浆后所得矿浆中添加硫酸或磷酸作为调整剂和抑制剂,再添加小分子有机酸作为联合抑制剂,抑制磷酸盐矿物;以脂肪酸类或脂肪酸皂类为捕收剂,进行反浮选脱出碳酸盐矿物,获得高品位低镁磷精矿。本发明具有以下优点:在采用小分子有机酸抑制剂来实现胶磷矿与白云石的有效分离,为提高磷精矿品位,降低尾矿的品位,可以提高回收率。同时替代磷酸及其衍生物在磷矿反浮选中的应用,从而节约磷资源,延长磷矿资源的使用时间,克服现有技术的不足。
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公开(公告)号:CN103484692B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310462180.0
申请日:2013-09-30
Applicant: 武汉工程大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从水云母中采用氧化-柱撑-离子交换的方法提取可溶性钾离子的方法。包括以下步骤:1)对水云母矿石粉碎后进行酸处理;2)酸处理后的水云母与氧化剂的水溶液混合进行氧化处理,温度60℃-80℃,时间1.5-3.0h,过滤收集含钾滤液a并得到固体不溶物A;3)过滤所得固体不溶物A与有机柱撑剂的水溶液混合,温度60℃-80℃,时间0.5h-1h,过滤收集含钾滤液b并得到固体不溶物B;4)将固体不溶物B加入饱和氯化钠水溶液进行离子交换,过滤收集含钾滤液c。本发明不需要进行高温加热以及大量的酸碱试剂,还能保持云母层状结构的不变性,使钾离子的综合提取率能达到85%~90%。
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公开(公告)号:CN102637889B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210123116.5
申请日:2012-04-25
Applicant: 武汉工程大学
IPC: H01M8/10
Abstract: 本发明涉及采用微波等离子体制备饱和氮杂硅酸镧固体电解质薄膜的方法,包括有以下步骤:1)取TEOS和La2O3,加入乙醇和硝酸加热溶解,再加入去离子水制成混合溶液;2)氨水调节pH值,加热搅拌,水浴加热得到均匀溶胶;3)旋涂在玻璃片上,干燥,得到凝胶薄膜;4)将凝胶薄膜放入马弗炉中煅烧,退火,得到初级薄膜;5)将初级薄膜放入微波等离子体化学气相沉积装置中,抽真空,微波功率500~800W反应,得到次级薄膜;6)将次级薄膜,进行烧结,即得。本发明的有益效果是:提高了电解质的电导率,同时氮掺杂降低了电解质的工作温度(500℃~800℃),所得产品具有低活化能和高氧离子电导率,高效、无污染。
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公开(公告)号:CN104141041A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410418471.4
申请日:2014-08-22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高钙镁型含钒石煤酸浸助浸剂。为无机铵盐与有机钠盐的混合物。其中,无机铵盐为氯化铵或硝酸铵或两者的混合;有机钠盐为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠或两者的混合。无机铵盐与有机钠盐按重量份数计为:15~25份铵盐配2~6份钠盐。高钙镁型含钒石煤中所含钙镁矿物为白云石及方解石;其中CaO+MgO质量含量≥15%,酸浸指采用硫酸溶液浸出。本发明可提高钒浸出率8%~11%;在添加助浸剂条件下,可降低浸出剂硫酸浓度,有利于降低酸耗;由于钒浸出率提高,虽然助浸剂的添加增加了成本,但每吨五氧化二钒产品的成本并不会增加。
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公开(公告)号:CN102908375B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210440570.3
申请日:2012-11-07
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01J19/12 , A61K36/258
Abstract: 本发明涉及一种从人参须中同时提取和分离得到皂甙富集物和多糖富集物的方法,先用一定浓度的乙醇采用微波辅助加热法提取后,进一步才用水提。其中乙醇提取液进行浓缩,挥发乙醇溶剂后得到人参皂甙富集物,水提取液与乙醇提取液析出的沉淀合并,浓缩挥发溶剂得到人参多糖富集物。本方法的优点在于该方法与现有技术相比具有成本低、提取速度快、无有机溶剂残留、能量消耗小以及生产过程中无环境污染等。
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公开(公告)号:CN102697838B
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201210178208.3
申请日:2012-06-01
Applicant: 武汉工程大学
IPC: A61K36/481 , A61P39/06 , A61P1/16 , A61P29/00 , A61P9/00 , A61P37/02 , A61P9/10 , A61P31/12 , A61P35/00 , A61P19/02 , A61P37/04 , A61P9/04 , A61P9/12 , A61P3/10 , A61P17/16 , C08B37/00
Abstract: 本发明涉及一种从黄芪中同时提取和分离黄酮富集物、皂苷富集物和多糖的方法,其利用黄芪为原料,先用乙醇提取,再用水提。乙醇提取得到的提取液静置,水提取得到的提取液用乙醇沉淀,与乙醇提取静置后的下层沉淀合并,可获得黄芪多糖;将乙醇提取液静置后的上层清液与水提后醇沉的上层清液合并得到醇提液,醇提液使用碱沉淀法后,分离得黄芪黄酮富集物和黄芪皂苷富集物。本发明的优点:本发明利用不同极性的溶剂将黄芪中黄酮、皂苷和多糖从其中同时提取出来,利用酸碱沉淀法将黄酮和皂苷进行分离,工艺简单,易操作,达到三种目标物质的分离和富集。
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