一种稀土元素改性Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN109868382B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201910110152.X

    申请日:2019-02-11

    Abstract: 本发明公开了一种稀土元素改性Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法,将纯度不低于99.0%的Mo,FeB,Fe和稀土粉末混合,加入无水乙醇进行球磨,然后将球磨后的浆料进行烘干处理并过筛,再进行模压成型,经真空液相烧结并随炉冷却得到硬度87.7~89.1HRA的稀土改性Mo2FeB2基金属陶瓷。本发明成份简单,不包含其他化学元素,降低了生产成本和带入杂质的可能性,工艺简单,成本低廉。而且通过添加稀土元素净化了晶界,细化了硬质相的晶粒尺寸,制备得到的Mo2FeB2基金属陶瓷可用于磨损、腐蚀、腐蚀磨损交互作用工况。

    原位生长固体润滑剂增强镍基高温润滑复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN110218890B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910538262.6

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种原位生长固体润滑剂增强镍基高温润滑复合材料制备方法,将NiCr、Mo和Bi2O3/TiO2混合,加入乙醇进行球磨处理,然后筛粉并烘干;将烘干处理的混合粉末装入石墨磨具中进行冷压成型处理;最后进行真空热压烧结,制成纳米结构NiCr‑Mo‑Bi2O3/TiO2复合材料,纳米结构NiCr‑Mo‑Bi2O3/TiO2复合材料的显微硬度为480~510HV,抗压强度为1300~1500MPa。本发明制备的高温润滑复合材料有效改善了金属氧化物与NiCr基体之间的润湿性,提高了金属氧化物与基体之间的结合强度。Mo具有固溶强化的作用,可进一步提高复合材料的强度。加入的Bi2O3与TiO2在高温烧结过程中可以发生反应生成Bi4Ti3O12高温固体润滑剂,实现复合材料的高温润滑性能。复合材料中细小的纳米颗粒具有细晶强化的作用,可有效提高了复合材料的强度。

    一种以固体碳源在铜粉表面原位制备的3D石墨烯/铜复合材料及其方法

    公开(公告)号:CN111069605A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN202010006050.6

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种以固体碳源在铜粉表面原位制备的3D石墨烯/铜复合材料及其方法,以不锈钢球、铜粉、氧化镁和聚甲基丙烯酸甲酯作为原料,以乙醇作为球磨介质,混合得到混合溶液;去除乙醇,过筛得到干燥且均匀分散的铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末;将铜/氧化镁/聚甲基丙烯酸甲酯粉末分别进行低温还原和高温还原处理,得到原位生长的3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末;用稀盐酸酸洗除去3D石墨烯/铜、氧化镁混合粉末中的氧化镁,然后用乙醇清洗并烘干,得到原位生长的3D石墨烯/铜复合粉末;将3D石墨烯/铜复合粉末经真空热压烧结成型制得3D石墨烯/铜复合材料。本发明制备工艺简单,得到的复合材料抗拉强度高,导电性好,具有很好的应用前景。

    一种改性Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN109825754A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910110210.9

    申请日:2019-02-11

    Abstract: 本发明公开了一种改性Mo2FeB2基金属陶瓷制备方法,将纯度不低于99.0%的Mo,FeB,Fehe改性用粉末混合,加入无水乙醇进行球磨,然后将球磨后的浆料进行烘干处理并过筛,再进行模压成型,经真空液相烧结并随炉冷却得到硬度87.4~90.8HRA的改性Mo2FeB2基金属陶瓷。本发明成份简单,不包含其他化学元素,降低了生产成本和带入杂质的可能性,成本低廉,工艺简单,成本低廉,适合工业上的应用和推广,通过添加V、Cr、Mn、Ni和Ti元素减小了晶粒的平均晶粒尺寸,制备得到的Mo2FeB2基金属陶可用于磨损、腐蚀、腐蚀磨损交互作用工况。

    一种基于超声辅助热爆反应制备Ti2AlC的方法

    公开(公告)号:CN105271232A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510743014.7

    申请日:2015-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声辅助热爆反应制备Ti2AlC的方法,步骤1:将Ti粉、Al粉和石墨粉按照2:1:1的摩尔比混合,然后研磨得到混合粉料;步骤2:将混合粉料放入模具中进行冷压得到生坯;步骤3:在惰性氛围中,将生坯直接于700~800℃下加热,当加热90-110s时,将功率为1.0~1.5kW的超声加到坯体上,直至热爆反应结束,从而得到主相为三元Ti2AlC的反应产物。本发明方法利用超声辅助热爆反应,能够在低温条件下快速制备较纯的Ti2AlC。

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