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公开(公告)号:CN105195150B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201510677383.0
申请日:2015-10-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J23/745 , C02F1/72
Abstract: 一种制备高效Fe3O4/FeAl2O4复合膜层类芬顿催化剂的方法和应用,它涉及一种制备类芬顿催化剂的方法和应用。本发明的目的是要解决现有类芬顿催化剂存在催化剂分离回收利用难、力学性能差的问题。方法:一、碳钢抛光处理;二、光亮的碳钢与电源正极相连,作为阳极;不锈钢电解槽与电源负极相连接,作为阴极;三、采等离子体电解反应,得到高效Fe3O4/FeAl2O4复合膜层类芬顿催化剂。本发明制备的Fe3O4/FeAl2O4复合膜层类芬顿催化剂在60min内对苯酚的降解效率可达100%。本发明可获得一种制备高效Fe3O4/FeAl2O4复合膜层类芬顿催化剂的方法。
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公开(公告)号:CN105177672B
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201510586137.4
申请日:2015-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 一种钛合金表面高太阳能吸收率高发射率黑色消光膜层的制备方法,它涉及一种钛合金表面陶瓷膜层的制备方法。本发明的目的是要解决现有钛合金表面的涂层存在太阳能吸收率低,自身发射率低,膜层与基体的结合力不高的问题。方法:一、钛合金前处理;二、微弧氧化,得到钛合金表面高太阳能吸收率高发射率黑色消光膜层。本发明制备的钛合金表面高太阳能吸收率高发射率黑色消光膜层的厚度为20μm~30μm,膜层的粗糙度为0.5μm~3μm,太阳吸收率为0.95~0.98,发射率为0.93~0.97。本发明一种钛合金表面高太阳能吸收率高发射率黑色消光膜层的制备方法。
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公开(公告)号:CN105140049B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510451104.9
申请日:2015-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用气相扩渗法在氧化钛纳米管上负载碳的方法,本发明涉及一种复合材料的方法。本发明的目的是要解决氧化钛纳米管进行碳掺杂,存在掺杂不均匀,浓度不易控制和材料的总体性能波动较大的问题,并且提高氧化钛纳米管的电化学性能。方法:一、阳极氧化法制备二氧化钛纳米管;二、将处理后的钛片作为阳极,铜片作为阴极,在电压为20V~60V下反应;三、将反应后的钛片进行烘干;四、向实验室滴渗电炉中滴入渗剂,排出空气后的实验室滴渗电炉;五、滴入甲醇,再进行气相扩渗,即完成。本发明可获得一种利用气相扩渗法在氧化钛纳米管上负载碳的方法,并且气相扩渗负载碳后的氧化钛纳米管的导电性提高了三个数量级,比电容提高了20倍。
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公开(公告)号:CN105047434B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510381811.5
申请日:2015-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用气相扩渗法制备氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有现有二氧化钛纳米管的电阻大和电容性能差的问题。制备方法:一制备表面光亮的钛片;二、对表面光亮的钛片进行清洗;三、对钛片进行电解反应;四、取出钛片后烘干得到氧化钛纳米管;五、排空气;六、气相扩渗,得到氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料。本发明得到的氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的电容值是氧化钛纳米管的近乎10倍;本发明得到的氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的电阻减小了三个数量级,显著地提高了导电性。本发明可以获得一种氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN104857963B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201510187513.2
申请日:2015-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种枝状结构ZnFe2O4与TiO2复合半导体的制备方法,它涉及一种复合半导体的制备方法。本发明的目的是要解决现有ZnFe2O4半导体电子空穴复合几率大,光催化性能低的问题。方法:使用带有阴离子选择透过膜的反应器制备合金粉体,再将合金粉体进行烧结,得到枝状结构ZnFe2O4半导体粉末;再使用枝状结构ZnFe2O4半导体粉末、无水乙醇、冰乙酸和钛酸丁酯制备溶胶;再将溶胶进行干燥,得到凝胶,再将凝胶在温度为250℃~550℃的管式炉中和空气气氛的条件下烧结,得到枝状结构ZnFe2O4与TiO2复合半导体。本发明可获得一种枝状结构ZnFe2O4与TiO2复合半导体的制备方法。
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公开(公告)号:CN105040070B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510586138.9
申请日:2015-09-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 一种钛合金TA2表面高太阳吸收率低发射率膜层的制备方法,它涉及一种钛合金TA2表面陶瓷膜层的制备方法。本发明的目的是要解决现有钛合金TA2表面的涂层存在太阳能吸收率低,自身发射率高,膜层与基体的结合力不高的问题。方法:钛合金TA2前处理;二、微弧氧化,得到钛合金TA2表面高太阳吸收率低发射率膜层。本发明制备的钛合金TA2表面高太阳吸收率低发射率膜层的厚度为0.3μm~1μm,膜层的粗糙度为0.2μm~0.25μm,太阳吸收率为0.82~0.9,发射率为0.08~0.13。本发明可获得一种钛合金TA2表面高太阳吸收率低发射率膜层的制备方法。
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公开(公告)号:CN105944737A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610330311.3
申请日:2016-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J27/043 , C01B3/04
CPC classification number: Y02E60/364 , B01J27/043 , B01J35/004 , B01J37/10 , C01B3/042 , C01B2203/1058 , C01B2203/1076
Abstract: 一种Ni掺杂的ZnS光驱动制氢催化剂的制备方法,它涉及一种制氢催化剂的制备方法。本发明的目的是要解决现有ZnS半导体光催化剂太阳光利用率低、电子和空穴复合几率大和光催化制氢速率低的问题。方法:一、制备Ni(NO3)2·6H2O和Zn(Ac)2·2H2O的混合溶液;二、制备硫脲溶液;三、制备反应液;四、将反应液加入到反应釜中,水热反应,得到Ni掺杂的ZnS光驱动制氢催化剂。本发明制备的Ni掺杂的ZnS光驱动制氢催化剂在氙灯照射下分解H2O产氢速率可达到178μmol/h/g~500μmol/h/g,相比未掺杂Ni的ZnS提高了1倍~4倍。本发明可以获得一种Ni掺杂的ZnS光催化剂的制备方法。
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公开(公告)号:CN103320838B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310216285.8
申请日:2013-06-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 一种TC4钛合金表面原位生长黄色陶瓷膜层的方法,它涉及一种钛合金表面原位生长陶瓷膜层的方法。本发明是要解决现有微弧氧化方法在TC4钛合金表面原位生长陶瓷膜层的方法中电解液含重金属元素,成本较高,污染严重,不适用于绿色化的工业生产缺点的技术问题。本发明方法如下:一、表面处理;二、配制电解液;三、微弧氧化处理;四、冲洗、干燥即可在TC4钛合金表面原位生长黄色陶瓷膜层。本发明主要用于在TC4钛合金表面原位生长黄色陶瓷膜层。
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公开(公告)号:CN105297108A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510785645.5
申请日:2015-11-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/34 , B01J37/34 , B01J35/10 , C02F1/72 , C02F101/34
Abstract: 一种利用等离子体电解氧化法在Q235碳钢表面制备陶瓷膜层类芬顿催化剂的方法和应用,它涉及一种制备类芬顿催化剂的方法和应用。本发明的目的是要解决现有传统的类芬顿催化剂分离回收复杂和力学性能差的问题。方法:一、Q235碳钢前处理;二、将步骤一中得到的光亮的Q235碳钢置于不锈钢电解槽中的电解液中,作为阳极;不锈钢电解槽与电源负极相连接,作为阴极;三、采等离子体电解反应,得到陶瓷膜层类芬顿催化剂。本发明制备的陶瓷膜层类芬顿催化剂在180min内对苯酚的降解效率可达96%;其拉伸强度可达14MPa。本发明可获得一种利用等离子体电解氧化法在Q235碳钢表面制备陶瓷膜层类芬顿催化剂的方法。
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公开(公告)号:CN102218332B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110097006.1
申请日:2011-04-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E60/364
Abstract: 一种负载硫化铟锌银固溶体的掺硫二氧化钛纳米管薄膜、其制备方法及其应用。涉及负载光催化剂二氧化钛纳米管薄膜、其制备方法及其应用。解决现有硫化铟锌银固溶体难固定化问题。本发明产品采用阳极氧化法制得二氧化钛纳米管薄膜,再利用溶剂热合成方法,在其上负载硫化铟锌银固溶体,并将硫掺入二氧化钛晶格,得产品。本发明产品作为光催化分解水制氢的光催化剂的应用。本发明实现了硫化铟锌银固溶体固定化和硫对二氧化钛的掺杂,得到了一种具有好的光催化分解水制氢性能的新的光催化复合材料,并且制备工艺简单易行。光催化时间达240min时,本发明产品的产氢量是未负载固溶体的二氧化钛纳米管薄膜的1.5倍左右。
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