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公开(公告)号：CN102024563B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010212065.4
申请日：2010-06-22
Applicant: 日特机械工程株式会社
Abstract: 本发明提供薄膜去皱装置、薄膜张力调整方法以及薄膜去皱方法，能够赋予薄膜适度的张力并且消除薄膜在宽度方向上产生的皱褶，提高薄膜的缠绕速度。薄膜去皱装置(30)包括：第一部件(31)，用于供长度方向上移动的带状薄膜(11)沿展，或供该带状薄膜缠绕；第二部件(32)，其与第一部件一起夹持薄膜(11)，形成有面对该薄膜(11)的气孔(32b)；喷气单元，其从气孔对带状薄膜喷射空气，将该带状薄膜推压到第一部件上。薄膜卷绕装置包括：上述去皱装置(30)、将缠绕的薄膜送出的供给部(12)、缠绕从供给部送出的薄膜的卷绕部(13)、以及设置在供给部与卷绕部之间的输送路径上的多个输送辊。
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公开(公告)号：CN102684404A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210023204.8
申请日：2012-02-02
Applicant: 日特机械工程株式会社 , 株式会社林工业所
Inventor： 梶田効
Abstract: 本发明提供一种带斜槽的定子的制造方法，能够减少扭转定子芯时对定子芯造成的损伤，减少线圈端部的突出量。在该方法中，将线圈(20)以卷挂的方式插入与定子芯(11)的轴向平行的槽(14)，然后对定子芯施加扭转使各磁性金属片(16)在周向上逐渐错开，其中定子芯是层叠多个磁性金属片而形成的。在从插入有线圈(20)后的定子芯的端面突出的线圈端部(22)形成沿槽(14)的延长线笔直延伸的延长部(22a)。在从插入线圈后的定子芯的一个端面突出的一方的线圈端部(22)、和从另一端面突出的另一方的线圈端部(22)的双方分别形成延长部，沿着与一方的线圈端部(22)的延长部(22a)连续的槽(14)以外的另一槽(14)的延长线形成另一方的线圈端部(22)的延长部(22a)。
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公开(公告)号：CN101783552B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910260582.6
申请日：2009-12-21
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 本多秀满
IPC: H02K15/04
Abstract: 本发明涉及线圈成型装置及线圈成型方法。抑制成型的线圈的变形并提高其生产性。线圈成型装置具有将从供给源延伸的金属丝直线状拉出的金属丝拉出机、彼此隔开规定的间隔地保持该金属丝的保持具、构成为能够移动多个保持具的保持具移动单元、控制保持具移动单元的控制器。线圈成型方法反复执行：通过彼此隔开规定的间隔直线状设置的多个保持具保持直线状拉出的金属丝的金属丝保持工序、使该多个保持具同时移动而使金属丝弯曲成型为规定形状的金属丝成型工序、将与形成规定形状的金属丝的全长等量的金属丝从供给源直线状拉出的金属丝拉出工序、使多个保持具从弯曲成型为规定形状的金属丝脱离而彼此隔开规定的间隔重新直线状设置的保持具复位工序。
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公开(公告)号：CN102364644A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110151734.6
申请日：2011-05-30
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 菊地伸治
Abstract: 本发明提供一种绕线机和空芯线圈的制造方法。该绕线机具备：筒状的卷芯，其构成为在顶端具有沿周向分割成多个的分割片，通过扩大或缩小多个分割片相互的间隔，能够扩大或缩小顶端外径；操作棒，其具有圆锥台形状的操作片，该操作片能够滑动地插通于卷芯，并进入到多个分割片的中央或从中脱离，使卷芯的顶端外径扩大或缩小；操作棒移动机构，其使操作棒相对于卷芯移动，并使操作片进入到多个分割片的中央或从中脱离；卷芯旋转驱动机构，其使卷芯与操作棒一起旋转，将线材卷绕在卷芯的顶端外周。空芯线圈的制造方法，其特征在于，将线材卷绕在卷芯的扩大后的顶端外周，形成空芯线圈，并将空芯线圈从卷芯的缩小后的顶端外周拔下。
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公开(公告)号：CN102290748A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110107165.5
申请日：2011-04-22
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 菅野正幸
IPC: H02G1/12
Abstract: 本发明提供线材被膜剥离装置以及线材被膜剥离方法，能容易且有效地将截面成方形的线材全周的被膜剥离。线材被膜剥离装置包括：支承线材的线材支承单元、使切削工具与线材的被膜抵接的切口赋予单元、使切削工具相对于线材沿长度方向相对移动从而将被膜剥离的切削工具相对移动单元。线材支承单元构成为支承截面成方形的线材，切削工具具有分别与线材的相互对置的主面对峙设置的主面切削工具、分别与侧面对峙设置的侧面切削工具，切口赋予单元具有使主面切削工具与主面被膜抵接的主面切削工具抵接机构、使侧面切削工具与侧面被膜抵接的侧面切削工具抵接机构。在主面切削工具或侧面切削工具上形成凹状切削刃，其也与在主面或侧面两侧的角部形成的角部被膜抵接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101621232B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910145481.4
申请日：2009-06-09
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 野地薰
IPC: H02K15/095 , H01F41/06
Abstract: 本发明提供针对线圈的个数及搭接线长度的设计自由度得到提高的接合线圈绕线方法及接合线圈绕线装置。一种形成多个线圈借助搭接线来接合的接合线圈的接合线圈绕线方法，进行如下工序，即：在卡止于围绕线圈的绕线中心轴回转的第一、第二回转导轨台(201、202)上的卷芯(3)上卷绕线材(2)而形成线圈的卷绕工序；使形成有线圈(5)的卷芯(3)在第一、第二回转导轨台(201、202)上沿线圈(5)的卷绕中心轴方向移动的移动工序；在第一、第二回转导轨台(201、202)上送入下一个形成线圈(5)的卷芯(3)的送入工序，其中，在第一、第二回转导轨台(201、202)上在线圈的卷绕中心轴方向上并排形成多个线圈(5)。
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公开(公告)号：CN102104301A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010299116.1
申请日：2010-09-28
Applicant: 日特机械工程株式会社
IPC: H02K15/085
Abstract: 本发明提供一种线圈的制造装置，能够不使用卷丝筒或绕线夹具等而进行金属丝的成型，容易地改变弯曲加工点、弯曲程度。其具备：供从供给源(17)延伸的金属丝(16)插通的笔直的导丝嘴(21)；金属丝输送装置(22)，其设置在导丝嘴的后端侧，将金属丝(16)供给到导丝嘴并从导丝嘴的前端送出金属丝；和加工机，其使从导丝嘴的前端向前方突出的金属丝弯曲而形成线圈边部(13)和线圈端部(14)连续的线圈(12)。导丝嘴形成得比线圈边部长，以加工机能够在导丝嘴的前方和周围的空间形成线圈的方式将导丝嘴安装在金属丝输送装置的前方的空间。使从导丝嘴的前端向前方突出的金属丝折弯弯曲而在导丝嘴的前方和周围的空间形成线圈边部和线圈端部在圆周方向连续的线圈。
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公开(公告)号：CN102024563A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010212065.4
申请日：2010-06-22
Applicant: 日特机械工程株式会社
Abstract: 本发明提供薄膜去皱装置、薄膜张力调整方法以及薄膜去皱方法，能够赋予薄膜适度的张力并且消除薄膜在宽度方向上产生的皱褶，提高薄膜的缠绕速度。薄膜去皱装置(30)包括：第一部件(31)，用于供长度方向上移动的带状薄膜(11)沿展，或供该带状薄膜缠绕；第二部件(32)，其与第一部件一起夹持薄膜(11)，形成有面对该薄膜(11)的气孔(32b)；喷气单元，其从气孔对带状薄膜喷射空气，将该带状薄膜推压到第一部件上。薄膜卷绕装置包括：上述去皱装置(30)、将缠绕的薄膜送出的供给部(12)、缠绕从供给部送出的薄膜的卷绕部(13)、以及设置在供给部与卷绕部之间的输送路径上的多个输送辊。
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公开(公告)号：CN101378212B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200810210876.3
申请日：2008-08-25
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 氏家义浩
IPC: B65H54/00 , H02K15/095
CPC classification number: H02K15/09 , H02K15/095
Abstract: 本发明提供绕线装置(1)，用于将线材(W)缠绕到旋转工件(C)上，包括：支承工件(C)并绕轴中心线旋转的轴(43、53)；对工件(C)供给线材(W)的线材供给机构(6)；与轴(43、53)一起旋转、并且将从线材供给机构(6)供给的线材(W)引导到工件(C)的绕线位置的引导件(10、10A)；通过调整引导件(10、10A)对工件(C)的相对位置、调整引导件(10、10A)对工件(C)的相对位置来调整工件(C)的绕线位置的引导移动机构(20、20A)。引导件(10、10A)通过引导移动机构(20、20A)可沿轴(43、53)的轴向和径向移动。
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公开(公告)号：CN101924431A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010147556.5
申请日：2010-03-31
Applicant: 日特机械工程株式会社
Inventor： 加藤亮
IPC: H02K15/08
Abstract: 本发明提供一种线材绕线方法，能够不限制可绕线工件的种类，并避免在缠绕时从线嘴导出的线材，从线嘴与延设部之间的间隙返回到线圈部侧。该线材绕线方法是在从环状部沿径向突出设置的一个磁极上卷绕从线嘴的前端导出的线材后，在沿着轴向设置于环状部的延设部上缠绕线材，并在缠绕后再将从线嘴的前端导出的线材卷绕在另外的磁极上。其特征在于，线材缠绕中的线嘴的前端与假想交叉或位于比假想面更靠环状部侧，该假想面与环状部的轴向垂直并与延设部的突出端接触。优选为，线嘴能够改变方向地安装在游插于环状部的长尺状的线嘴支承部上，在缠绕时使线嘴与支承部平行或相对于支承部倾斜。
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