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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101918602B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200980102613.3
申请日：2009-01-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种Al-Mg-Si系铝合金板，即使在成形条件更严酷的情况下，也能够再现性良好地防止挤压成形时的皱痕。本发明的铝合金板具有特定的组成，在比较宽范围板宽方向的集合组织中，通过跨越所述板宽方向的平均面积率抑制Goss取向和Cube取向，并且还通过跨越所述板宽方向的平均面积率的最大值和最小值的差来抑制该集合组织中的Goss取向和Cube取向各自的偏差。由此，本发明的铝合金板可抑制具有跨越所述板宽方向的比较大的周期的凹凸的皱痕在板表面的形成。
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公开(公告)号：CN100509247C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200580012395.6
申请日：2005-04-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/20 , B23K103/20
Abstract: 本发明的目的是提供钢铝异料接合体和为此具有高焊接强度的点焊方法。钢铝异料接合体(3)包括具有预定宽度的钢材(1)和铝材(2)。确定被点焊部分的熔核(5)的面积与铝材(2)的厚度的关系，并且限定熔核(5)与界面反应层(6)的具有在0.5和10μm之间的范围内的厚度的部分相对应的部分的面积与铝材(2)的厚度的关系。
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公开(公告)号：CN100503860C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200680002585.4
申请日：2006-01-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种高Mg的Al-Mg系铝合金板，其提高可适用于汽车的外面板及内面板的冲压性和均质性。其为通过双辊式连续铸造法进行铸造以及冷轧而成的板厚0.5～3mm的Al-Mg系铝合金板，以质量的%计，包含Mg：8～14%且不包括8%，Fe：1.0%以下，Si：0.5%以下，余量由Al以及不可避免的杂物构成，该铝合金板的平均导电率在20IACS～26IACS%但不包括26IACS%的范围，作为铝合金板的材质特性，其强度延展性平衡(抗拉强度×总伸长率)为11000(MPa%)以上，提高包含板的均质性的冲压成形性。
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公开(公告)号：CN101107373A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200680002585.4
申请日：2006-01-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种高Mg的Al－Mg系铝合金板，其提高可适用于汽车的外面板及内面板的冲压性和均质性。其为通过双辊式连续铸造法进行铸造以及冷轧而成的板厚0.5～3mm的Al－Mg系铝合金板，以质量的％计，包含Mg：8～14％且不包括8％，Fe：1.0％以下，Si：0.5％以下，余量由Al以及不可避免的杂物构成，该铝合金板的平均导电率在20IACS～26IACS％但不包括26IACS％的范围，作为铝合金板的材质特性，其强度延展性平衡(抗拉强度×总伸长率)为11000(MPa％)以上，提高包含板的均质性的冲压成形性。
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公开(公告)号：CN1946506A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200580012395.6
申请日：2005-04-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/20 , B23K103/20
Abstract: 本发明的目的是提供钢－铝焊接材料和为此具有高焊接强度的点焊方法。钢－铝焊接材料(3)包括具有预定宽度的钢材(1)和铝材(2)。确定被点焊部分的熔核(5)的面积与铝材(2)的厚度的关系，并且限定熔核(5)与界面反应层(6)的具有在0.5和10μm之间的范围内的厚度的部分相对应的部分的面积与铝材(2)的厚度的关系。
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