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公开(公告)号:CN113020514B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110226835.9
申请日:2021-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。
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公开(公告)号:CN113020514A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110226835.9
申请日:2021-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。
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公开(公告)号:CN111570606A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010440327.6
申请日:2020-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法,所述精冲模具,包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模,其中,凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈,凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角;所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法,包括以下步骤:1)均质化热处理:在真空炉中对钢板进行完全退火;2)强化热处理:对钢板进行淬火和高温回火热处理,实现碳化物球化,获得强度和塑性的良好配合;3)精冲成形,得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形,免除精冲件后续热处理强化工艺,保留精冲件加工硬化效果,减少工序降低成本。
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公开(公告)号:CN108649217A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810438718.7
申请日:2018-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种合成锂离子电池正极活性材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明合成的球棒混合形貌镍锰酸锂材料首先通过一步水热法制备球形和棒状混合前驱体,干燥后混锂进行高温烧结,得到球棒混合形貌镍锰酸锂材料。本发明工艺简单、易于操作,合成的镍锰酸锂材料球棒形貌保持较好,分布较为均匀,材料的结构稳定性和化学稳定性好,组装电池进行测试,材料的循环性能和大倍率性能提高。
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公开(公告)号:CN107256964A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710446031.3
申请日:2017-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种合成棒状锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法,属于锂离子电池材料领域。其包括以下步骤:先将高锰酸钾和聚乙二醇(200‑1000)采用水热法得到棕色纳米线状MnOOH产物;然后将锂盐、镍盐、纳米线状MnOOH按照Li:Ni:Mn的摩尔比为1.05:0.5:1的比例均匀混合、干燥、碾磨后采用高温固相法进行烧结,得到棒状锂离子正极材料镍锰酸锂。本发明具有合成方法简单,原料来源丰富,成本低等优点。该产物作为锂离子电池的正极材料,具有较高的放电比容量,良好的循环稳定性。同时由于一维方向上的棒状结构有利于锂离子的嵌入和脱出,减弱锂离子嵌脱过程中材料结构的变化,能更好的提高电极材料结构稳定性。
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公开(公告)号:CN118385541B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202410496184.9
申请日:2024-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请涉及陶瓷金属复合材料制备领域,具体涉及一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法,包括以下步骤:制备多孔陶瓷预制体;将预浸渗合金进行熔化处理,得到熔融合金;将超声振动‑变速加载模具预热,将所述陶瓷预制体预热,并将多孔陶瓷预制体放入所述超声振动‑变速加载模具中;向超声振动‑变速加载模具中浇注所述熔融合金;在超声振动‑变速加载模具的底部施加超声波振动;在超声振动‑变速加载模具的冲头上施加压力并实施变速加载;浸渗完成后取出并冷却至室温,得到陶瓷金属双连续梯度复合材料。本申请的制备方法能够实现在无保护气的大气环境下陶瓷金属双连续梯度复合材料的快速制备。
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公开(公告)号:CN116237411A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310095477.1
申请日:2023-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请提供非圆截面异型壳体辊模拔伸成形工艺、装置及其设计方法,所述设计方法包括以下步骤:A1,基于非圆截面异型壳体的内壁的三维形状设计冲头的三维形状;A2,基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状确定一组互相配合的锻辊的数量,所述锻辊的数量大于等于2,且各个锻辊的轴心共面;A 3,基于非圆截面异型壳体的外壁的三维形状设计各个锻辊的加载曲面的形状,其中,所述加载曲面与接触平面的交线构成所述异型壳体成形装置的模口的外周线,所述冲头的外壁与接触平面的交线构成所述模口的内周线,所述接触平面为各个锻辊的轴心相交所成的平面。本申请的技术方案能够有效地提升非圆形截面异型壳体的辊模拔伸成形质量。
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公开(公告)号:CN113510180B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN202010281386.3
申请日:2020-04-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种精冲成形装置及摩擦片精冲成形方法,精冲成形装置包括上模、下模、导向机构、冲头和反冲头,在冲头外围设置有上压边圈,在反冲头外围设置有下压边圈,在上压边圈和下压边圈上分别设置有缓冲机构,且在精冲过程中,通过缓冲机构的缓冲层对精冲芯板的摩擦层施加柔性压力;摩擦片精冲成形方法步骤包括将制备好的摩擦材料粉料烧结在芯板两侧面,得到带摩擦层的芯板;对烧结后的摩擦层进行修整并热压整平;将带摩擦层的芯板用精冲成形装置的压边圈固定,采用压边圈对芯板施加刚性压边力,采用缓冲机构对芯板的摩擦层直接施加柔性压力;精冲出摩擦片的齿形;切除摩擦层外侧的压边痕迹,得到带摩擦层的摩擦片成品。
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公开(公告)号:CN111570606B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202010440327.6
申请日:2020-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法,所述精冲模具,包括冲头、反冲头、V形齿圈压板和凹模,其中,凹模底部带有与压板齿圈位置相对的V形齿圈,凹模侧壁高度不高于钢板厚度且入模口处开有外倒角;所述兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲方法,包括以下步骤:1)均质化热处理:在真空炉中对钢板进行完全退火;2)强化热处理:对钢板进行淬火和高温回火热处理,实现碳化物球化,获得强度和塑性的良好配合;3)精冲成形,得到具有整体强度和表面硬化的精冲件。本发明可以实现高强度中碳钢的精冲成形,免除精冲件后续热处理强化工艺,保留精冲件加工硬化效果,减少工序降低成本。
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公开(公告)号:CN110935826B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201811111393.8
申请日:2018-09-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 涉及材料加工领域一种新型的铜合金锥形壳体成形方法,适用于紫铜及白铜。主要步骤为:1、切取铜合金铸锭作为初始坯料;2、对铜合金初始坯料进行多向锻造,若坯料满足晶粒度≤10μm、织构强度因子≤6的要求后,将坯料滚圆加工为细晶铜合金棒料;3、在细晶铜合金棒料中截取一定直径和高度的坯料;4、对截取的铜合金坯料进行冷挤压‑热处理梯度耦合加工,通过总共4道次加工使铜合金构件逐级达到晶粒度≤3μm、织构强度因子≤9的指标,成形得到细晶弱织构铜合金锥形壳体。本发明能够通过工艺参数优化有效控制铜合金锥形壳体的晶粒尺寸及织构强度,所制备出的产品晶粒细小、织构强度低、组织均匀、性能稳定,拥有良好的尺寸精度和力学性能。
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