氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷制备和用途

    公开(公告)号:CN101830944A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010182386.4

    申请日:2010-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷制备和用途,结构通式为:,其中,m=1~4,n=3~8。制备方法为:对油茶饼粕进行复榨得到的复榨毛茶油精炼得到油酸,然后和氢气在催化剂镍作用下得到饱和油酸;得到的饱和油酸在催化剂作用下与单乙醇酰胺反应制备氢化油酸单乙醇酰胺,然后加入环氧丙烷合成氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇,再与丁基糖苷在对甲苯磺酸催化下反应得到氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷粗产物,提纯得到的氢化油酸单乙醇酰胺环氧丙烷聚醚醇丁基葡萄糖苷,保水值≥380ml/g,可以作为一种化妆品用保湿剂。

    对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法

    公开(公告)号:CN101811970A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010163290.3

    申请日:2010-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法,步骤一,对苯二甲酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到对苯二甲酸二辛酯;步骤二,油脂二聚酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到二聚酸二辛酯;步骤三,将对苯二甲酸二辛酯和二聚酸二辛酯在一定温度下混合,即得耐高低温电缆用PVC复合增塑剂;所述的油脂二聚酸为大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一种,环状结构≥85%;所述的非酸性催化剂是市售工业级钠型分子筛与钛酸四丁酯复合催化剂,钠型分子筛与钛酸四丁酯的质量比例为1∶1~10。本发明制备的电缆料增塑剂采用废弃混合对苯二甲酸为原料,成本低廉,利用二聚酸二辛酯耐低温性优良的特点,使复合增塑剂具有优良的耐高低温性能。

    木材液化剂及用其液化木材制备表面活性剂的方法

    公开(公告)号:CN101396838B

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810155000.3

    申请日:2008-10-31

    Abstract: 本发明提出了一种木材液化剂的制备方法,将废弃PET瓶粉碎成粉,将PET瓶粉和多元醇混合,再加入0.01~0.5%wt的催化剂,搅拌混匀并加热反应,得到木材液化剂。使用上述的木材液化剂液化木材制备表面活性剂的方法,将木材液化剂与阔叶林或针叶林木粉混合,然后加入0.5~10%wt的无机酸催化剂和甘油,加热反应,得到液化木材粗制品;液化木材粗制品冷却至室温,用无水乙醇或丙酮稀释,然后真空过滤,将得到的过滤液体减压蒸馏得到精制液化木材;把完全溶解的液化木材氢氧化钠溶液,按质量摩尔浓度比总羟基∶环氧丙烷=1∶3~10的比例加入环氧丙烷反应,然后通入环氧乙烷进行封端反应,停止反应,调节pH值至7,得到最终产物表面活性剂液化木材聚氧乙烯醚。

    用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇及其制备方法

    公开(公告)号:CN100567362C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200710021364.8

    申请日:2007-04-10

    Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚酯多元醇的结构式及其制备方法,该松香聚酯多元醇可由如下方法来制得:松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物与多元醇发生酯化反应至酸值小于3mgKOH/g,其中,松香、二聚松香二元酸、酚醛缩合松香二元酸、双酚醛缩合松香二元酸中的一种或两种以上的混合物的总质量与多元醇的质量比为1∶0.1至1∶2.5,酯化反应温度为:200-280℃,多元醇为乙二醇、丙三醇、季戊四醇、二乙二醇、三乙二醇中的一种或者两种以上的混合物。松香聚酯同其他聚酯多元醇相比,具有好的耐热性,以松香为原料成本低、环保。

    使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法

    公开(公告)号:CN100567354C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200710021142.6

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法:把100质量份苯酚或烷基酚加入到5~100质量份水(反应介质)中,再加入0.1~10质量份的催化剂,搅拌混匀并加热至40~99℃。在以上反应物料的液面下面通人甲醛气体,至使苯酚或烷基酚全部反应,其含量降至0.1%以下。放置冷却至室温,反应物料分为二层。把上层的水相回收,作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90~190℃继续加热缩聚反应,反应至软化点60~180℃,得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收,作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加,能循环使用,无废水排放。②反应程度高,游离酚含量在0.1%以下。

    一种利用废油脂制备单甘酯的方法

    公开(公告)号:CN100564348C

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200710021797.3

    申请日:2007-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种利用废油脂制备单甘酯的方法,生产的产品纯度高,单甘酯含量可达99%以上,工艺简单且生产成本低;该方法是以废油脂为原料,先经过机械除杂质和除磷脂预处理步骤得到精制废油脂;将得到的精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行反应,反应混合液经分子蒸馏,获得混合单甘酯;蒸馏余下的混合反应液再循环使用,加入到下一批精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行的反应中,得到的反应混合液经分子蒸馏后获得混合单甘酯。

    一种萜烯改性苯酚糠醛模塑粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101190962A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200710190241.7

    申请日:2007-11-23

    Abstract: 本发明提供一种萜烯改性苯酚糠醛模塑粉的制备方法。利用我国资源丰富的萜烯改性了苯酚糠醛树脂,得到了高软化点并且可溶于油性溶剂的萜烯改性苯酚糠醛树脂,降低了生产成本,改善了生产条件,制备的模塑粉具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点,同时避免了由于树脂软化点低,在混炼中树脂容易结块而得不到模塑粉。由于使用糠醛代替甲醛制备酚醛树脂,同时增加了糠醛用量,使酚醛树脂产物的软化点提高。消除了甲醛产生的污染。所合成的树脂经和无机填料、有机填料和其它组分混匀后制得的模塑粉,具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点。

    用于模塑料的木质素改性糠醛苯酚树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101058628A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710022951.9

    申请日:2007-05-25

    Abstract: 本发明公开一种用于制备模塑料的木质素改性糠醛苯酚树脂,其分子量范围为1000-11000,软化点温度为106℃-135.5℃,可通过如下方法来制备:将苯酚和碱催化剂混合,加热到140℃-200℃,再将糠醛滴加到反应体系中,发生反应得到糠醛苯酚树脂,然后加入木质素,在150℃-200℃下反应4-8h至无水释出为止,减压蒸馏抽真空,制得木质素改性糠醛苯酚树脂。本发明还公开了它的制备方法。本发明利用资源丰富的木质素部分替代苯酚制备酚醛树脂,使成本显著降低。本发明利用来源广泛的糠醛完全代替甲醛生产酚醛树脂,操作简便,树脂的机械性能较好,成本低。本发明用于制备模塑料,力学性能、耐热性和绝缘性较高。

    用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚醚多元醇及其制备方法

    公开(公告)号:CN101045785A

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200710021640.0

    申请日:2007-04-19

    Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚醚多元醇的结构,该产品可由如下方法制得:将羟甲基松香、催化剂、小分子醇在反应釜中混合,并使该混合物其处于N2气氛中,再使温度处于130-150℃,循环通入10-500份质量的环氧乙烷和10-500份质量的环氧丙烷,并将反应压力保持在0.3-1.0MPa,反应结束后,减压蒸馏,得到松香聚醚多元醇粗制品。松香聚醚多元醇中松香含有菲环结构,用在硬质聚氨酯泡沫塑料中,同其他聚醚多元醇相比,具有好的耐热性能,优良的保温性能和耐压强度,含有松香聚醚多元醇的硬质聚氨酯泡沫塑料失重温度高于采用其它硬质聚氨酯泡沫塑料。松香是可再生资源,成本低,松香是天然、环保材料。

    使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法

    公开(公告)号:CN101024679A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710021142.6

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法:把100质量份苯酚或烷基酚加入到5~100质量份水(反应介质)中,再加入0.1~10质量份的催化剂,搅拌混匀并加热至40~99℃。在以上反应物料的液面下面通入甲醛气体,至使苯酚或烷基酚全部反应,其含量降至0.1%以下。放置冷却至室温,反应物料分为二层。把上层的水相回收,作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90~190℃继续加热缩聚反应,反应至软化点60~180℃,得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收,作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加,能循环使用,无废水排放。②反应程度高,游离酚含量在0.1%以下。

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