杨木木浆纤维素可降解高分子材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100497457C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710019482.5

    申请日:2007-01-26

    Abstract: 本发明公开一种杨木木浆纤维素可生物降解高分子材料,包括树脂混合物和增塑剂,树脂混合物包括由杨木木浆纤维素制备的醋酸纤维素,还包括聚己内酯、聚乳酸、玉米淀粉中的一种或几种的混合物,本发明还公开了其制备方法,包括以下步骤:第一步,杨木醋酸纤维素的制备:将杨木木浆分散均匀后,加入冰醋酸进行活化,然后加入醋酸酐、冰醋酸、催化剂的混合物进行酯化,酯化结束后加入稀醋酸水解成醋酸纤维素,将树脂混合物加入双螺杆挤出机料仓,强制喂料,以液体泵在双螺杆第二级中段加入增塑剂,挤出物经水冷、吹干、切粒后即成树脂颗粒。本发明环保、成本低、综合性能好、产品性能稳定具有较高的推广价值。

    氢化萜烯马来酸酐缩水甘油酯型环氧树脂的制造方法

    公开(公告)号:CN101054437A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710021802.0

    申请日:2007-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种氢化萜烯马来酸酐缩水甘油酯型环氧树脂的制造方法。该方法通过如下步骤实现:第一步,将氢化萜烯马来酸酐、环氧氯丙烷及水在共沸回流状态下搅拌反应0.5~3h,加入催化剂继续反应0.5~5h,回流状态的反应温度为90~120℃,环氧氯丙烷的用量为HTMA摩尔量的2~15倍,水的用量为HTMA摩尔量的0.5~2倍,催化剂为季铵盐,用量为HTMA质量的0.1%~3%;第二步,将上述反应物冷却至50℃以下,分8~12次加入碱,再在30~90℃温度反应0.5~8h,用热水洗涤至中性,静置分层,除去水层,然后减压蒸馏,除去过量的环氧氯丙烷,得到产物。其中,碱为氢氧化钠或氢氧化钾的固体或质量浓度为20%~50%的水溶液,用量为HTMA摩尔量的1~4倍。反应物料中环氧氯丙烷过量,反应过程中不需要添加其它溶剂。

    一种含有不饱和基团的杨木纤维素衍生物的合成方法

    公开(公告)号:CN101016342A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200710019838.5

    申请日:2007-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素酯的制备方法,尤其涉及一种含有不饱和基团的杨木纤维素衍生物的合成方法。方案包括以下步骤,第一步,先采用冰醋酸作为活化剂对杨木纤维素进行活化。第二步,用冰醋酸将醋酸酐溶解,将其与浓硫酸一起加入反应釜搅拌反应,当反应溶液基本透明时,用醋酸钠中和浓硫酸并生成硫酸钠;第三步,用冰醋酸溶解醋酸酯化后的杨木纤维素,加入阻聚剂和马来酸酐,搅拌溶解后,加入醋酸钠,第四步,反应结束后加入蒸馏水使杨木醋酸马来酸纤维素酯沉淀,过滤,水洗,再真空干燥,得到杨木醋酸马来酸纤维素酯。本发明选用价格低廉的天然的杨木纤维素为原料,具有成本低的优势,产物可用于木材、金属、塑料、纸张涂料的制备。

    氢化萜烯马来酸酐的制造方法

    公开(公告)号:CN1915985A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610086156.1

    申请日:2006-09-05

    Abstract: 本发明公开一种氢化萜烯马来酸酐的制造方法该方法通过如下步骤实现:第一步,将萜烯马来酸酐溶解在苯类溶剂中,加入催化剂钯炭,形成混合反应物体系,其中,苯类溶剂的质量为萜烯马来酸酐质量的0.2倍-5倍,催化剂钯炭的质量为萜烯马来酸酐质量的4%-8%;第二步,将上述混合反应物加热至120-180℃,并使其处于压力为50-120kg/cm2的氢气气氛下搅拌,反应2-8小时,得到含氢化萜烯马来酸酐的混合物;第三步,过滤,除去催化剂钯炭,减压蒸馏除去溶剂甲苯,获得氢化萜烯马来酸酐。该方法具有催化反应选择性好、转化率高、反应时间短、产物色泽浅等优点,氢化反应过程中无酸酐缩合、氢解、交联等副反应。

    纳米二氧化硅-丙烯酸酯复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN1300191C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200510038274.0

    申请日:2005-01-28

    Abstract: 一种纳米二氧化硅-丙烯酸酯复合乳液的制备方法,包括以下步骤:首先将小分子醇、硅烷偶联剂和去离子水以及酸性溶液混合,并搅拌;在惰性气体保护下,将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂水解产物加入到苯的衍生物溶剂中搅拌,离心分离,并且用小分子醇或丙酮冲洗,真空干燥,获得改性纳米二氧化硅;接着将丙烯酸酯类单体分散成丙烯酸酯类单体细乳液,将上述改性二氧化硅、阴离子或非离子乳化剂和作为稳定剂的液态亲油性烷或醇和水混合在一起,乳化,加入可溶性过硫酸盐或油溶性的过氧化物,保温,将上述丙烯酸酯类单体细乳液滴加到上述混合液中,保温,最后得到纳米二氧化硅-丙烯酸酯复合乳液。本发明对环境污染小,而且便于以后工业化。

    纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1775819A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510122707.0

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 一种纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料的制备方法,包括以下步骤:第一步:将10~100份质量的油溶性二氧化硅加入到10-100份质量丙烯酸酯单体中,然后超声分散1-30min,形成混合液,第二步:向上述混合液中加入1-50份质量的阴离子或非离子表面活性剂、1-30份质量的过氧化物引发剂或偶氮类引发剂形成反应体系,将1-30份质量亲油性稳定剂加入到300份质量的水中搅拌形成混合水溶液,并超声乳化1-30min,得到平均粒径范围在50-500nm的细乳液,第三步:升温至50℃-90℃,反应0.5-8h,得到平均粒径在50-500nm范围的纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料。本发明成本低、污染小、可获得包裹结构纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料。

    聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的细乳液聚合法

    公开(公告)号:CN1597720A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410041599.X

    申请日:2004-08-04

    Abstract: 一种聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的细乳液聚合法,包括如下步骤:首先将多元醇聚合物脱水备用,将丙烯酸酯类单体和扩链剂脱水,其次向反应釜中通氮气,加入多元醇聚合物和催化剂搅拌,并滴加多异氰酸酯,升温使反应温度处于60~110℃,保温,加入扩链剂,并加入丙烯酸酯类单体,当反应物中NCO基团的质量百分含量达到0.05-10%时,加入丙烯酸羟烷基酯,再次将上述溶液降温,加入引发剂,并加到加有表面活性剂的去离子水溶液中,边滴加边搅拌,再将其分散成一定粒径的聚氨酯预乳液,最后将上述预乳液加入到反应釜中,通入氮气,升温并继续反应,然后降温出料。本发明对环境无污染、耐水、耐溶剂、附着力高、力学性能优越。

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