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公开(公告)号：CN106636858B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610938389.3
申请日：2016-10-24
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提出一种高氮钢冶炼技术领域利用真空感应炉底吹氮气生产高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢的方法，其包括步骤：配料并计算冶炼压力；装料；抽真空至5Pa以内后通电升温；熔清后通入氮气至冶炼压力，底吹氮气合金化；依次加入氮化合金、脱氧剂和脱硫剂；充氮气至0.08～0.095MPa，控制钢液温度1460～1530℃浇铸。本发明的方法采用底吹氮气并添加氮化合金的高效、低成本增氮方式，匹配合理的脱氧脱硫工艺、浇铸压力和过热度，为开发氮含量较高且精确可控、低偏析、无气孔、高纯净度、性能优异的高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN107845796A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711057052.2
申请日：2017-10-27
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/583 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种碳掺杂磷酸钒钠正极材料及其制备方法和应用。所述正极材料中磷酸钒钠和第一碳层构成的Na3V2(PO4)3/C复合颗粒被包裹于作为第二碳层的碳网中。所述正极材料的制备方法包括：1)将碳源、磷源、钒源和钠源溶于水中，混合后得到溶液；2)将溶液混合并加热，干燥后得到干凝胶；3)将干凝胶经过两段煅烧温得到Na3V2(PO4)3/C；4)配制pH为8.3-8.7的缓冲溶液，将Na3V2(PO4)3/C和多巴胺盐酸盐分散到缓冲溶液中，混合，固液分离，干燥得到粉末；5)将粉末在氩气气氛下，经过两段煅烧得到所述正极材料。所述正极材料具有优良的电化学性能，可用作钠离子电池正极材料。
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公开(公告)号：CN107082439A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710321688.7
申请日：2017-05-09
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C01F7/043 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/50 , C25D11/045 , C25D11/12
Abstract: 本发明涉及一种纳米级铝酸锂的制备方法。其中，将AAO模板在硝酸锂或醋酸锂的饱和溶液中进行真空浸渍，然后经冷冻、真空冷冻干燥、煅烧，形成呈多孔结构的纳米级铝酸锂。该纳米级铝酸锂继承了AAO模板的多孔形貌，具有较大的比表面积，能够更好地与锂离子电池正极材料复合、充分地发挥铝酸锂功能。并且，该工艺简单、过程易控、成本低优点，为纳米多孔材料的制备提供了新方法。
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公开(公告)号：CN106957049A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710322480.7
申请日：2017-05-09
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C01B25/45 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/40
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米级磷酸锰锂的方法。该方法包括：S1、制备铝网基磷酸锂极片；S2、以锰片作为阳极，在咪唑类离子液体中进行电解，将锰离子引入咪唑类离子液体中，形成含有锰离子的咪唑类离子液体；S3、以所述铝网基磷酸锂极片作为阴极，在所述含有锰离子的咪唑类离子液体中进行电沉积，在所述阴极上生成纳米级磷酸锰锂。本发明首次利用咪唑类离子液体电沉积制备可用于锂离子电池正极材料的磷酸锰锂，原料来源简单，成本低廉，制成的纳米级磷酸锰锂的粒度更加均匀。并且，咪唑类离子液体可多次循环使用，且不产生副反应，制备过程绿色环保、工艺简单、过程易控、耗能低。
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公开(公告)号：CN106636858A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610938389.3
申请日：2016-10-24
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明提出一种高氮钢冶炼技术领域利用真空感应炉底吹氮气生产高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢的方法，其包括步骤：配料并计算冶炼压力；装料；抽真空至5Pa以内后通电升温；熔清后通入氮气至冶炼压力，底吹氮气合金化；依次加入氮化合金、脱氧剂和脱硫剂；充氮气至0.08～0.095MPa，控制钢液温度1460～1530℃浇铸。本发明的方法采用底吹氮气并添加氮化合金的高效、低成本增氮方式，匹配合理的脱氧脱硫工艺、浇铸压力和过热度，为开发氮含量较高且精确可控、低偏析、无气孔、高纯净度、性能优异的高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢提供技术保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105860953A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610239197.3
申请日：2016-04-14
Applicant: 东北大学
IPC: C09K8/80
CPC classification number: C09K8/80
Abstract: 本发明提供了一种石油压裂支撑剂及其制备方法，所述石油压裂支撑剂主要由以下原料：提钒尾渣20～40wt％、铝矾土60～80wt％和辅料0～5wt％，经混合、造粒、烧成和筛分制得。该石油压裂支撑剂具有低密度、高强度、耐高温、耐高压、耐腐蚀、高导流能力、低破碎率和抗热震能力高的特点；该石油支撑剂将工业废渣进行再利用，增加了资源的利用率，并有利于减轻环境污染问题；另外，本发明的制备方法工艺简单、易操作，非常适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN105633402A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610134832.1
申请日：2016-03-09
Applicant: 东北大学
IPC: H01M4/58 , H01M4/485 , H01M4/583 , H01M4/139 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/5825 , H01M4/139 , H01M4/362 , H01M4/366 , H01M4/485 , H01M4/583 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法和锂离子电池，所述复合正极材料包括铝酸锂、磷酸锰锂和微量的碳，所述磷酸锰锂负载在铝酸锂表面，所述铝酸锂的质量占磷酸锰锂质量的0.1-10wt.％，所述铝酸锂为尺寸大小为5-10μm的六方形片，其晶相为α-LiAlO2；所述磷酸锰锂为一次颗粒大小为50-200nm的柱状或类球状。所述复合正极材料采用LiAlO2多孔纳米片快离子导体为复合材料，其作为锂离子电池正极的循环性能和安全性能都有显著提高；所述复合正极材料的制备方法简单、过程易控、成本低、产率高等优点，能够使LiMnPO4与LiAlO2均匀复合，为制备磷酸锰锂复合正极材料提供了新方法。
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公开(公告)号：CN102694173B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201210113571.7
申请日：2012-04-12
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: H01M4/587
Abstract: 本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种有机物添加剂辅助水热合成一维纳米形貌硅酸锰锂正极材料的方法。本发明利用廉价的有机物添加剂聚乙烯醇(PVA)、抗坏血酸(VC)作形貌导向调控剂，采用简单易行的软模板法结合水热合成方法直接得到一维纳米形貌硅酸锰锂正极材料；同时原位引入碳源，通过进一步的煅烧工艺原位生成Li2MnSiO4/C复合正极材料，提高了电极电化学性能。相对于固相法、溶胶凝胶法，更易得到纯相，电极的电池充放电性能也得到较大提高。该合成方法提供了制备硅酸锰锂一维纳米正极材料的方法，在锂离子电池正极材料领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN209974852U
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201920265819.9
申请日：2019-03-04
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本实用新型公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括底水箱、连接钢立柱和底座,连接钢立柱上设置有支架,支架上设置有接渣盘。该装置结构简单可靠，解决了空心钢锭生产过程中抽锭导致漏渣漏钢带来的安全隐患问题，有利于熔炼过程的顺利进行。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209974851U
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201920265730.2
申请日：2019-03-04
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本实用新型公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉液态熔渣浇注用导流装置,包括长方型钢槽、限位钢板、耐火材料层、导流孔及吊耳，所述的耐火材料层设置在长方型钢槽的内表面,所述的导流孔设置在长方型钢槽的底部,所述的限位钢板设置在远离导流孔的侧下方。该装置导流效果稳定，不会使流速过慢导致渣温过多降低，并且对内、外结晶器进行了保护延长了其使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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