公开(公告)号：CN104749033A

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201510194408.1

申请日：2015-04-22

Applicant: 重庆大学

Inventor： 何晓婷 ,  孙俊贻 ,  练永盛 ,  蔡珍红 ,  郑周练 ,  王智 ,  谢小军

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种均布载荷下大转角圆薄膜最大应力的确定方法：用一个内半径为 a的夹紧装置,将杨氏弹性模量为E、泊松比为V、厚度为h的无预应力的薄膜固定夹紧，形成一个半径为a的周边固定夹紧的圆薄膜结构，并对圆薄膜横向施加一个均布载荷q，使薄膜变形后的转角出现大于20o的情形，那么基于这个轴对称圆薄膜静力平衡问题的精确分析，利用载荷测量值q，则可以确定出薄膜变形后的最大应力σm。

公开(公告)号：CN104020036A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410275748.2

申请日：2014-06-19

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  郭莹 ,  何晓婷 ,  蔡珍红 ,  郑周练 ,  曹亮 ,  练永盛

IPC: G01N3/00

Abstract: 本发明公开了一种确定横向集中载荷下环形预应力薄膜最大挠度的方法：将外半径为a、内半径为b、厚度为h、杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、预应力为σ0的环形薄膜的内周边夹紧而外周边固定夹紧，在重量为m的内周边夹紧装置的中心处施加一个横向集中载荷f，那么基于这个轴对称环形预应力薄膜变形问题的静力平衡分析，利用测量值F＝m+f，则可以确定出薄膜的最大挠度wm。

公开(公告)号：CN103983515A

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201410238597.3

申请日：2014-05-30

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  郑周练 ,  何晓婷 ,  蔡珍红 ,  曹亮 ,  练永盛 ,  何操

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种确定均布载荷下预应力圆薄膜弹性能的方法：将半径为a、厚度为h、杨氏弹性模量为E、泊松比为ν、预应力为σ0的圆薄膜，在其周圈固定夹紧，并对其施加一个横向均布载荷q，那么基于这个圆薄膜轴对称变形问题的静力平衡分析，利用载荷测量值q，则可以准确确定出薄膜变形后的弹性能U。

公开(公告)号：CN103837411A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410110832.9

申请日：2014-03-24

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  何晓婷 ,  郑周练 ,  蔡珍红 ,  练永盛 ,  曹亮 ,  罗大星

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种包衣薄膜泊松比的平底圆柱体加载测量方法：在薄膜/基层体系的基层上开一个贯穿基层的半径为d的小孔，采用一个半径为b的无摩擦平底圆柱体作为加载轴，通过基层上的小孔对包衣薄膜施加载荷，使包衣薄膜脱离基层，并形成一个半径为a的稳定鼓泡，其中b＜d，基于这个稳定鼓泡的静力平衡分析，利用半径r=b和r=(a+b)/2处的鼓泡挠度测量值wb和w(a+b)/2，则可以准确计算出包衣薄膜的泊松比ν。

公开(公告)号：CN103822736A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201410111002.8

申请日：2014-03-24

Applicant: 重庆大学

Inventor： 何晓婷 ,  孙俊贻 ,  郑周练 ,  蔡珍红 ,  练永盛 ,  曹亮 ,  钱少华

IPC: G01L1/00

Abstract: 本发明公开了一种确定周边夹紧的圆薄膜集中力下薄膜应力值的方法：将半径为a、厚度为h、杨氏弹性模量为E、泊松比为v的圆薄膜，在其周圈固定夹紧，采用一个带有无摩擦平底的半径为b的圆柱体作为加载轴，在圆薄膜的中心处施加一个横向载荷F，加载时圆柱体与圆薄膜保持在同一轴线上，并记α=b/a，那么基于这个轴对称圆薄膜问题的静力平衡分析，利用载荷测量值F，则可以准确确定出点r处的薄膜应力值σr。

公开(公告)号：CN102392508B

公开(公告)日：2013-05-15

申请号：CN201110224307.6

申请日：2011-08-05

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  何晓婷 ,  郑周练 ,  蔡珍红 ,  陈强 ,  司景龙 ,  高晓威

IPC: E04C3/20 ,  E04C5/02

Abstract: 本发明公开了一种确定使用弯矩下钢砼梁弹性模量与配筋率关系的方法。制作一组矩形截面钢砼梁，各根梁的混凝土强度、钢筋等级、梁长、截面尺寸及保护层厚度保持一致，而让其配筋率ρi从小到大分布在0.2％到2％的范围内，对每根梁进行简支两点对称加载试验，测得其弯矩M随跨中挠度w变化的坐标关系图M(w)，取各图中最大弯矩值为对应梁的破坏弯矩Mu(i)，取(0.5～0.6)Mu(i)为其使用弯矩Mk(i)，对应Mk(i)的跨中挠度值为wk(i)，每根梁的受压弹性模量值皆取为混凝土的弹性模量Ec，利用Mk(i)和wk(i)求得每根梁的受拉弹性模量值由和ρi求得回归方程E+＝αρ+β中的系数，所得经验公式E+＝αρ+β可用于钢砼结构的设计与分析。

公开(公告)号：CN102297836B

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201110129398.5

申请日：2011-05-18

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  许劲 ,  何晓婷 ,  郑周练 ,  胡建力 ,  高晓威 ,  司景龙

IPC: G01N19/02

Abstract: 本发明公开了一种包衣薄膜与基层之间界面粘附强度的直接测量方法：在膜-基结构的基层上开一个半径为d的小孔，利用十字螺杆推进一个弹性系数为k的弹簧的一端，让弹簧的另一端推进一个加载轴，让加载轴的另一端通过基层上的小孔对包衣薄膜施加荷载，使包衣薄膜脱离基层，并形成一个半径为a、高度为w0的稳定鼓泡，准确测量出鼓泡的半径a和高度w0，并代入公式中，计算出用于评价包衣薄膜与基层之间界面粘附强度的能量释放率指标G，其中π是圆周率。测试工作仅与稳定鼓泡的几何尺寸测量有关，最大限度地减少了测试误差的产生因素。

公开(公告)号：CN102032968B

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201010517054.7

申请日：2010-10-22

Applicant: 重庆大学

Inventor： 郑周练 ,  刘长江 ,  何晓婷 ,  宋伟举 ,  徐云平 ,  龙俊 ,  龚文川 ,  吴奎 ,  郭建军 ,  孙俊贻

IPC: G01L5/04

Abstract: 本发明提供一种张拉膜结构预张力测量方法，该方法步骤如下：1)将一质点小球入射一固定边界的张力膜面，并使小球弹回；2)同时，测量该固定边界张拉膜面内小球的入射速度v0和反射速度vt，2)测量同一固定边界的张拉膜面内小球的入射速度v0和反射速度vt，再以不同的入射速度入射膜面同一点，测量另一组入射和反射速度v′0和v′t；3)将步骤2)测得的两组入射和反射速度值(v0，vt)和(v′0，v″t)代入公式vt＝k′v0+c＝f(σ0x，σ0y)v0+g(σ0x，σ0y)中，求解得到k′和c；4)通过查膜材预张力级别下vt＝k′v0+c的回归系数表，得到膜材预张力σ0x和σ0y。本发明方法以数值分析和理论论证为基础，找到了入射速度、反射速度和膜面预张力的直接关系，提出了具体的方法以实现只通过测量入射速度和反射速度来获得膜材预张力的方法，并由算例验证了本方法的可行性。

公开(公告)号：CN102359229A

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN201110224318.4

申请日：2011-08-05

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  何晓婷 ,  郑周练 ,  蔡珍红 ,  司景龙 ,  高晓威 ,  陈强

IPC: E04C3/20

Abstract: 本发明公开了一种确定使用弯矩下钢砼梁理想配筋率的适用方法。制作一组矩形截面钢砼梁，各根梁的混凝土强度、钢筋等级、梁长、截面尺寸及保护层厚度保持一致，而让其配筋率ρi从小到大分布在0.2％到2％的范围内，然后对每根梁进行简支两点对称加载试验，利用试验所获得的数据，求得钢砼梁在使用弯矩下的理想配筋率ρ′的经验公式，所得ρ′的经验公式对钢砼结构的设计具有重要意义。

公开(公告)号：CN101923043B

公开(公告)日：2011-08-24

申请号：CN201010245009.0

申请日：2010-08-04

Applicant: 重庆大学

Inventor： 孙俊贻 ,  许劲 ,  何晓婷 ,  郑周练 ,  胡建力 ,  耿欢欢 ,  朱海桥

IPC: G01N19/00 ,  G01N19/04

Abstract: 本发明公开了一种包衣薄膜－基层结构界面能量释放率的精确测量方法，在膜－基结构的基层上开一个半径为的小孔，在开孔区域中心部分，利用一个半径为的“圆形夹紧板”将薄膜夹紧，使被夹紧区域的薄膜不能产生变形，通过“圆形夹紧板”对薄膜缓慢施加外力，使包衣薄膜脱离基层，并形成一个半径为、高度为的鼓泡，加大测量密度，尽量多地测得鼓泡高度及其对应的外力值，利用这些测量数据，则可计算出包衣薄膜在所脱离基层区域内（即半径为的圆环内）的界面能量释放率。本发明包衣薄膜－基层结构界面能量释放率的测量方法，操作简便可行，测量参数少，所得能量释放率精度高。